重慶制砂混合機(jī)供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-01

    按設(shè)計(jì)原理,螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。4、選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門(mén)形式, 高速混合機(jī)請(qǐng)?jiān)谑褂弥?,按正常操作程序進(jìn)行操作,并時(shí)常觀察是否有異常情況存在。重慶制砂混合機(jī)供應(yīng)

    臥式混合機(jī)結(jié)構(gòu):該機(jī)型為臥式筒體,單軸多條螺帶對(duì)稱(chēng)分布結(jié)構(gòu)。混合機(jī)筒體為U型(或圓筒形),在頂蓋或筒體上部有進(jìn)料口,根據(jù)用戶(hù)需要其上可裝噴霧加液裝置。筒體內(nèi)裝有單軸轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子是由軸、橫撐及螺帶組成,螺帶有雙層和三層之分。筒體底部裝有出料裝置(出料裝置分手動(dòng)出料和氣動(dòng)出料)一般為氣動(dòng)出料(注:手動(dòng)出料訂貨時(shí)說(shuō)明)。該機(jī)亦可制成冷熱夾套型,可進(jìn)行真空混合干燥作業(yè)(注:訂貨時(shí)說(shuō)明,另加價(jià))。臥式混合臥式混合機(jī)工作原理:在直聯(lián)減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,混合機(jī)轉(zhuǎn)子以定向旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,螺帶一方面把物料推著沿軸向移動(dòng),一方面把物料帶起拋向螺帶前上方,而外層螺帶使物料總是向筒體中間運(yùn)動(dòng),內(nèi)層螺帶則使物料由中間向兩端運(yùn)動(dòng),這樣物料在運(yùn)動(dòng)中形成了二個(gè)循環(huán)物流,在反復(fù)循環(huán)流動(dòng)的過(guò)程中,物料便得到了充分的混合。 中國(guó)澳門(mén)石膏砂漿混合機(jī)報(bào)價(jià)在混合機(jī)提高桶體厚度、提高動(dòng)力源穩(wěn)定程度等可以提高設(shè)備壽命,但不是無(wú)限的提高壽命。

    無(wú)重力混合機(jī)是充分利用對(duì)流混合原理,即利用物料在混合器內(nèi)的上拋運(yùn)動(dòng)形成流動(dòng)層,產(chǎn)生瞬間失重,使之達(dá)到混合效狀態(tài)。在流動(dòng)層領(lǐng)域中,物料以一定圓周速度克服離心力,在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B,同時(shí)機(jī)內(nèi)的移動(dòng)葉片把它送到C,具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D,然后由D回到A;并且,物料在特定的重疊葉片作用下,進(jìn)行軸向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)在范圍內(nèi)進(jìn)行混合,形成隨機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。該機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的槳葉,槳成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪,使物料迅速混合均勻;為降低設(shè)備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經(jīng)濟(jì)快捷;出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥,圓弧閥門(mén)緊密嵌入筒內(nèi),與筒內(nèi)壁齊平,無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象;

標(biāo)準(zhǔn)型有大開(kāi)門(mén)小開(kāi)門(mén)之分,大開(kāi)門(mén)開(kāi)口到筒邊,放料干凈快捷,殘留少。該機(jī)在w形的混合室內(nèi)裝有一對(duì)以相反方向旋轉(zhuǎn)的軸,在每個(gè)軸上安裝具有一定角度、一定數(shù)量且呈重疊狀的槳葉,在具有一定圓周速度的混合室內(nèi)形成流動(dòng)層,層內(nèi)的物料在對(duì)流混合原理的作用下進(jìn)行混合,并在瞬間處于失重狀態(tài),因而得到均勻混合物。在容器上方亦可裝有噴液口。進(jìn)行噴加液體的固-液混合。該機(jī)回轉(zhuǎn)速度為臨界速度的50%-80%,當(dāng)葉片距離較小時(shí),可接近臨界速度。性能特點(diǎn)編輯播報(bào)減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間,更快速、更高效。即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達(dá)到很好的混合效果每臺(tái)無(wú)重力混合機(jī)出廠前必須在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行30min的空載試驗(yàn),產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下要求。

    高速混合機(jī)使用注意事項(xiàng)1、請(qǐng)?jiān)谑褂弥?,按正常操作程序進(jìn)行操作,并時(shí)常觀察是否有異常情況存在。如存在異常請(qǐng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行檢查,待排除故障后方可運(yùn)行。2、請(qǐng)注意安全,切勿將手或其他物體伸入主機(jī)筒內(nèi)。3、在使用過(guò)程中,高速混合機(jī)嚴(yán)禁重載啟動(dòng),加料前應(yīng)先啟動(dòng)主機(jī)及將氣缸投入工作后,再進(jìn)行加料;放料時(shí),確認(rèn)物料放完后方可停止主機(jī)。4、高速混合機(jī)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過(guò)混合機(jī)的有效容積,嚴(yán)禁過(guò)載使用,以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。 混合機(jī)配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板,攪拌臂,攪拌犁刀等。上海干混砂漿混合機(jī)案例

犁刀混合機(jī)從總體來(lái)看,筒狀臥式,水平軸傳動(dòng),筒內(nèi)有局部混合槳葉。重慶制砂混合機(jī)供應(yīng)

2.采用內(nèi)外雙層螺帶交錯(cuò)往返攪拌,混合速度快,均勻度高3.軸承在攪拌機(jī)兩端,物料不容易進(jìn)入,維修率低。4.螺旋輸送機(jī)上料方便,進(jìn)料口與地面齊平,進(jìn)料省力方便。5.內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計(jì)用材通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。臥式雙軸螺帶混合機(jī)工作原理:本機(jī)械由上料和攪拌混合兩部分組成。1.上料部分:由進(jìn)料斗進(jìn)入,通過(guò)螺旋葉片將物料提升到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。2.混合部分:當(dāng)物料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行往返交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),攪拌混合效果好。粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn);高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥??膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。重慶制砂混合機(jī)供應(yīng)