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毛刺去除機(jī)配備多重自動(dòng)循環(huán)過濾系統(tǒng),氣液不間斷循環(huán),保證了氣液的潔凈度,避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。本裝置采用的清洗介質(zhì)可直接使用普通壓縮空氣和普通的水,消耗低,對環(huán)境無任何污染。本裝置根據(jù)不同需要配備有冷卻或加熱裝置,可根據(jù)不同零部件去毛刺的要求進(jìn)行控溫,從而比較大效率的去除不同類型毛刺。磁力拋光機(jī)系列,是目前比較好的不銹鋼螺絲、硬塑料、手機(jī)支架外殼等各種材質(zhì)五金件不平面拋光、去毛刺設(shè)備。配套生產(chǎn)的有拋光劑、拋光針等產(chǎn)品。
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毛刺去除機(jī),該設(shè)備針對復(fù)雜零件多部位去毛刺需要設(shè)計(jì)。采用干刷式去毛刺,PLC控制,整個(gè)過程完全自動(dòng),毛刷的工藝參數(shù)編程控制,自動(dòng)補(bǔ)償,各個(gè)工位工藝參數(shù)**控制,工位采用回轉(zhuǎn)方式,零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制,可以與夾具聯(lián)動(dòng)、形成多軸復(fù)雜軌跡,定點(diǎn)去除特定部位毛刺。設(shè)備整體安全防護(hù)及故障自診斷采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)。獨(dú)特的去毛刺工藝;工作效率高;故障率低; 柔性好,多品種通用;設(shè)備技術(shù)成熟,性價(jià)比高;根據(jù)用戶需要,可定制設(shè)計(jì),PT系列自動(dòng)翻面去毛刺機(jī),該設(shè)備針對平面零件雙面自動(dòng)去毛刺設(shè)計(jì)。采用濕式去毛刺且自動(dòng)翻面,運(yùn)行過程中多動(dòng)力頭同時(shí)工作,動(dòng)力頭采用多盤刷公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)及伺服升降控制??删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角,自動(dòng)補(bǔ)償,可實(shí)現(xiàn)無人化操作。與前道工序自動(dòng)化連線,可高.效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。西安塑料去毛刺機(jī)供應(yīng)去毛刺機(jī)多少錢,歡迎來德之鑫來咨詢。
超聲波去毛刺是一種利用超聲能量進(jìn)行去毛刺的加工技術(shù),該方法所用設(shè)備是由超聲波發(fā)生器、換能器、變幅桿和超硬磨料工具所組成。超聲波發(fā)生器通電后,將50HZ的交流電轉(zhuǎn)化為超聲頻的電振蕩,換能器將超聲頻的電振蕩轉(zhuǎn)化為超聲頻的機(jī)械振動(dòng),由于該機(jī)械振動(dòng)的振幅較小,*有4μm左右,不能直接用于機(jī)械加工,而要通過變幅桿將該振幅放大,并將振動(dòng)傳給振動(dòng)傳遞桿,并帶動(dòng)其上的超硬磨料產(chǎn)生縱向振動(dòng),實(shí)現(xiàn)了在超硬磨料上附加超聲振動(dòng)。由于節(jié)點(diǎn)(理論上為一條圓周線) 處振幅為零,通過節(jié)點(diǎn)可將整個(gè)振動(dòng)系統(tǒng)固定在其外殼上。
毛刺去除機(jī)高壓噴射技術(shù)用于毛刺較大的五金零部件,同時(shí)也適用于精度和清潔度要求較高的復(fù)雜金屬及塑膠部件,可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺,以滿足大批量的去毛刺要求。也適用于加工各種材質(zhì)、規(guī)格的小口徑、多曲度的液壓管、油管及其它管件。人性化設(shè)計(jì),系統(tǒng)自動(dòng)化程度及加工效率高,對不同產(chǎn)品的加工工適應(yīng)性強(qiáng)。整個(gè)作業(yè)過程無粉塵產(chǎn)生,不使用化學(xué)藥劑/清洗劑,對環(huán)境無任何污染。去毛刺的效率高,*需用5秒到30秒就可去除毛剌,在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角,液體磨料中的液體為自來水,使用后的液體磨料經(jīng)過液固分離后,固體磨料及廢水經(jīng)過濾后可循環(huán)使用。去毛刺機(jī)需要多少錢,致電德之鑫來參考。
全自動(dòng)去毛刺機(jī),可利用干刷式去毛刺,工位采用回轉(zhuǎn)方式,零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī)控制,動(dòng)力頭采用數(shù)控控制,可以與夾具聯(lián)動(dòng),必要時(shí)可以將干刷換成柔性軸,零件毛刺定點(diǎn)去除。也可以將零件在履帶上通過,根據(jù)需要設(shè)備可配置一工位、二工位、三工位、四工位、五工位去毛刺動(dòng)力頭,去毛刺動(dòng)力頭可選用砂帶、盤刷、滾刷、懸臂、橫梁、倒角/圓角等形式,可連續(xù)去除零件表面毛刺,通用性好, 特別適合去除鈑金件的毛刺。 去毛刺機(jī)達(dá)到剛性倍增而質(zhì)量精簡的工程要求,是德之鑫一直以來的宗旨。貴州金屬切割去毛刺機(jī)設(shè)備
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毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制,產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對于側(cè)面含孔的零件,往往需要機(jī)械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差,從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件,必須在機(jī)械加工之前,去除毛刺。此外,毛刺還影響了零件的檢測精度。影響產(chǎn)品的裝配性能。對一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件,由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死,如電機(jī)襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等,毛刺的存在直接影響裝配要求。由于模具壓力中心跑偏與機(jī)床壓力中心不重合而失穩(wěn),不僅產(chǎn)生較大的毛刺,而且還加速模具的磨損損壞,對設(shè)備的精度也會(huì)有一定的影響。這些問題會(huì)產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺。昆明不銹鋼去毛刺機(jī)生產(chǎn)廠家
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