本發(fā)明涉及電子元器件領(lǐng)域,尤其涉及一種電子連接器及其組裝方法和設(shè)備。背景技術(shù):電子元器件尤其是各種電子連接器,通常是通過將絕緣基座和多個金屬插針組裝來實現(xiàn)成型。插針是連接器中用來完成電信號的導(dǎo)電傳輸?shù)囊环N金屬物質(zhì),插針與絕緣基座的組裝方式一般為插裝。插裝是指將插針插入到絕緣基座的預(yù)設(shè)孔中。目前的電子元器件在絕緣基座外安裝金屬外殼,金屬外殼用于增加強度和保護。電子連接器組裝過程時,需要先將多個插針分別插裝至絕緣基座上部預(yù)設(shè)的多個插針槽中,再將插針和絕緣基座的組裝件與外殼進行組裝,組裝后再將成品上的每個插針進行導(dǎo)通。插針在加工時,通常是先將導(dǎo)電金屬材料裁成帶狀結(jié)構(gòu),然后在沖床中沖出需要的插針結(jié)構(gòu)。為了運輸方便和后續(xù)生產(chǎn)方便,在沖壓的時候,一般會保留一些余料,使得插針能夠互相連接在一起,即為插針料帶。因此,在制備電子元器件尤其是各種電子連接器時,通常需要先將插針料帶通過插針料帶的裁切工站的沖模裁切機構(gòu)裁切成所需形狀的單枚插針,然后將單枚插針按組劃分,再將每組插針裝入到一個可移動的插針承載物中,后面通過所述插針承載物將多組插針與絕緣基座完成組裝。目前在電子連接器的組裝過程中存在以下問題:。機械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等須打磨光滑平整,不得出現(xiàn)飛邊毛刺。舟山碟剎自動組裝機成品率
從而使得吸塵罩402固定方便且固定牢固。所述的首先壓板701的下表面上設(shè)置有一首先凹槽703,首先凹槽703的形狀與蓋體的形狀相吻合,從而使得首先壓板701將蓋體下壓時,蓋位置于首先凹槽703內(nèi),從而使得蓋體的位置不會偏斜,所述的第二壓板1001的下表面上設(shè)置有一盲孔1003,盲孔1003與第二氣缸1002的活塞桿同軸線設(shè)置,盲孔1003的大小與旋轉(zhuǎn)軸的大小相吻合,從而使得第二壓板1001將旋轉(zhuǎn)軸下壓時,旋轉(zhuǎn)軸位于盲孔1003內(nèi),從而使得旋轉(zhuǎn)軸的下壓角度不會發(fā)生偏斜。上海零配件自動組裝機按需定制步驟二、由送料機構(gòu)將螺絲排序并通過分配器分配螺絲,管道將螺絲送到電動或氣動起子;
并且通過插針組裝支撐組件23中的絕緣基座和插針組裝電機232便于將多個插針分別精細組裝,通過插針裁切組件25便于逐個將插針精細裁切,并且通過插針轉(zhuǎn)移組件26便于將插針穩(wěn)定的輸送至絕緣基座上,提升組裝質(zhì)量和組裝精度;通過轉(zhuǎn)移輸送裝置3便于將絕緣基座和插針的組裝件穩(wěn)定的進行轉(zhuǎn)移,提升轉(zhuǎn)移過程中的穩(wěn)定性,并且便于將插針進行導(dǎo)通,從而更好的提升組裝質(zhì)量和組裝效率;通過外殼組裝裝置4中的外殼進料組件41和外殼轉(zhuǎn)移組件42便于穩(wěn)定的將外殼夾取并輸送至指定位置,提升輸送過程中的平穩(wěn)性;通過外殼檢測組件43便于對外殼外壁進行檢測,并通過檢測塊437與外殼配合度,提升檢測效率和檢測質(zhì)量。
鉚壓移動架通過兩根鉚壓導(dǎo)桿設(shè)置在鉚壓支架上,鉚壓氣缸的移動部與鉚壓移動架的前部連接,所述的鉚壓架設(shè)置在鉚壓移動架的后端,鉚壓架的后部規(guī)則排列設(shè)置有多個鉚壓頭,且外殼與絕緣基座組裝支架位于鉚壓頭和鉚壓支架之間。一種電子連接器組裝設(shè)備,包括機架及安裝在其上的插針組裝裝置、轉(zhuǎn)移輸送裝置和外殼組裝裝置;插針組裝裝置用于將插針裁切后直接與絕緣基座進行組裝;轉(zhuǎn)移輸送裝置用于將絕緣基座和插針的組裝件輸送轉(zhuǎn)移至外殼組裝裝置上,外殼組裝裝置用于將絕緣基座和插針的組裝件與外殼進行組裝。非標(biāo)自動化設(shè)備突出的一個優(yōu)勢就是其裝配流水線的靈活和多變。
*輸送托盤和第二輸送托盤通過連接桿固定連接,連接桿的數(shù)量不少于六個。所述第二輸送托盤的頂部固定連接有限位分流塊,所述有限位分流塊的一側(cè)設(shè)有*開口。第二傳送托盤的一側(cè)固定連接到進給機構(gòu),進給機構(gòu)的一側(cè)固定地連接到組件本體,組件本體遠離進給機構(gòu)的側(cè)部固定地連接至*傳送板的側(cè)部。進給機構(gòu)遠離第二輸送板的一側(cè)可移動地連接到組件本體,組件本體的前表面設(shè)有排出口,組件本體后表面固定連接到支撐架,支撐架頂部固定連接到固定塊。非標(biāo)自動化設(shè)備的設(shè)計,它仍然是更側(cè)重于標(biāo)準(zhǔn)化。它在生產(chǎn)當(dāng)中是嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)的。衢州設(shè)備自動組裝機配件
配以單元控制操作面板、故障報警檢測系統(tǒng),使整個控制系統(tǒng)更加完善。舟山碟剎自動組裝機成品率
全自動組裝機設(shè)備,很多人認(rèn)為只是一臺自動化的設(shè)備。但大家可能都對其效用了解的不是很清楚,其實全自動組裝機設(shè)備是一個自定義的產(chǎn)品。它有很強的獨特性,大家都知道,標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品,可以大量的生產(chǎn)。而全自動組裝機設(shè)備這款產(chǎn)品是按照的嚴(yán)格要求進行生產(chǎn)的。對于質(zhì)量的要求這主要取決于廠家的生產(chǎn)標(biāo),這就是全自動組裝機設(shè)備這個完整的定義。從這個定義中,它是具有著獨特的特性,那么大家知道全自動組裝機設(shè)備的特點都有哪些嗎?下面恒自達自動化帶您一起來了解一下吧!1.就是全自動組裝機設(shè)備的設(shè)計,它仍然是更側(cè)重于標(biāo)準(zhǔn)化。它在生產(chǎn)當(dāng)中是嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)的。這也確保了可靠的產(chǎn)品安全,并且不會使其質(zhì)量無法得到保證;2.就是全自動組裝機設(shè)備更注重模塊化:因為每個使用者都可以根據(jù)自己的不同需求進行產(chǎn)品的定制。全自動組裝機設(shè)備在這方面就充分體現(xiàn)了其優(yōu)越性,因為只有一個模塊,所以能夠更好的發(fā)揮這個模塊的性能。舟山碟剎自動組裝機成品率
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