只需新自動車床購置費用的1/3.在節(jié)約成本，同時數(shù)控化改造還可以節(jié)省因全部更新而造成相應(yīng)的能源消耗和污染排放。對眾多臺普通自動車床實施改造和更新，可形成上千億的更新市場需求，對保持經(jīng)濟增長可發(fā)揮一定的作用。根據(jù)以往改造經(jīng)驗，普通自動車床數(shù)控化改造后，自動車床效率明顯提高。原來一臺自動車床需要一個人控制，改造后一個工人可以同時操控兩臺自動車床。同時，自動車床經(jīng)改造后加工精度大幅提高，由人為失誤造成的廢品率***降低。而且，降低了工人的勞動強度，節(jié)省了勞動力，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期。給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。從自動車床行業(yè)的發(fā)展來看，再制造是數(shù)控自動車床再次利用的有效辦法。目前國內(nèi)數(shù)控自動車床市場巨大，應(yīng)運用新技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進行改造，不僅可以提高技術(shù)創(chuàng)新還能快速發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)。精細加工數(shù)控機床結(jié)構(gòu)特色：1.全封閉，無管線顯露，整齊漂亮。2.伺服電機的快速進給速度可達20米/分。3.車床裝有硬限位、回零等功能開關(guān)，安全可靠。4.高精度、高效率、易操作，選用雙線軌均位主軌方法，機床剛性好。5.雙關(guān)軸軌均衡裝備3塊滑塊，更有利于進步機床剛性和壽數(shù)。6.光滑方法選用循環(huán)式無間斷供油，光滑油重新收回使用。精密車銑復(fù)合生產(chǎn)廠家
編輯動力刀塔開放分類：技術(shù)機械科技產(chǎn)品一種集車銑加工于一體的動力刀塔，屬于數(shù)控機床用的刀塔，包括箱體，箱體內(nèi)安裝有電機，電機包括電機定子和電機轉(zhuǎn)子。編輯摘要基本信息編輯信息模塊中文名：動力刀塔本詞條內(nèi)容尚未完善，歡迎各位編輯詞條，貢獻自己的專業(yè)知識！一種集車銑加工于一體的動力刀塔，屬于數(shù)控機床用的刀塔，包括箱體，箱體內(nèi)安裝有電機，電機包括電機定子和電機轉(zhuǎn)子，電機定子固定安裝在箱體上，電機轉(zhuǎn)子中間固定連接有中空花鍵軸，中空花鍵軸一端傳動連接有離合器，離合器包括有離合器活動轉(zhuǎn)齒和離合器固定轉(zhuǎn)齒，離合器活動轉(zhuǎn)齒與所述中空花鍵軸相連，離合器活動轉(zhuǎn)齒能沿中空花鍵軸的軸向移動，離合器固定轉(zhuǎn)齒傳動連接有***傳動軸，***傳動軸從中空花鍵軸內(nèi)穿過，***傳動軸另一端傳動連接有***螺旋傘齒輪；箱體一端相對旋轉(zhuǎn)連接有刀盤，刀盤上安裝有旋轉(zhuǎn)刀具，旋轉(zhuǎn)刀具一側(cè)傳動連接有第二傳動軸，第二傳動軸另一端傳動連接有第二螺旋傘齒輪，第二螺旋傘齒輪與所述***螺旋傘齒輪相嚙合。浙江數(shù)控車車銑復(fù)合案例
這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。[2]車銑復(fù)合特點編輯1.車銑復(fù)合加工中心使用高精度內(nèi)藏式主軸；2.自由移動式操作面板提高作業(yè)效率；3.機型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工,多樣化加工；4.特別是細長復(fù)雜工序可一次性加工成型，可配置自動送料裝置提高效率；5.材料明細：切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材質(zhì)[1]。車銑復(fù)合區(qū)別編輯車銑復(fù)合機和加工中心的區(qū)別是：1、車銑復(fù)合加工中心是帶B軸聯(lián)動、C軸聯(lián)動的可以做車削加工和銑削加工的機床，可以說在車銑復(fù)合機床上面可以完成一個零件的全部或者大部分加工。
輔助裝置指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。車銑復(fù)合機床編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。高速、精密是機床發(fā)展永恒的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進的發(fā)展，機電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來愈高。車銑復(fù)合機床為滿足這個復(fù)雜多變市場的需求，當(dāng)前機床正向高速切削、干切削和準(zhǔn)干切削方向發(fā)展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應(yīng)用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導(dǎo)程空心內(nèi)冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導(dǎo)軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精密發(fā)展創(chuàng)造了條件。上海車銑復(fù)合機床采用電主軸，取消了皮帶、帶輪和齒輪等環(huán)節(jié)，**減少了主傳動的轉(zhuǎn)動慣量，提高了主軸動態(tài)響應(yīng)速度和工作精度，徹底解決了主軸高速運轉(zhuǎn)時皮帶和帶輪等傳動的振動和噪聲問題。采用電主軸結(jié)構(gòu)可使主軸轉(zhuǎn)速達到10000r/min以上。直線電機驅(qū)動速度高，加減速特性好，有優(yōu)越的響應(yīng)特性和跟隨精度。
可以降低電機所需要的額定功率，降低成本。同時，增設(shè)行星減速機可降低刀盤的轉(zhuǎn)動速度，在控制刀盤停轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速較小的刀盤慣性較小，容易被控制住，提高了刀盤的定位精度。刀具傳動機構(gòu)包括扭矩限制器。在轉(zhuǎn)塔刀架的操作出現(xiàn)故障時，扭矩限制器可減小事故的損失。刀具傳動機構(gòu)4包括***驅(qū)動軸41以及第二驅(qū)動軸42。***驅(qū)動軸41與刀盤3同軸。第二驅(qū)動軸42位于刀盤3內(nèi)，第二驅(qū)動軸42的軸線與刀盤3的軸線垂直。***驅(qū)動軸41與第二驅(qū)動軸42通過斜齒輪連接?；顒訉宇^7為設(shè)置在第二驅(qū)動軸42軸孔內(nèi)的連接塊。當(dāng)連接塊位于軸孔內(nèi)的***位置，連接塊與刀具模組5的動力輸入端連接，第二驅(qū)動軸能夠通過連接塊帶動刀具模組的動力輸入端轉(zhuǎn)動。當(dāng)連接塊位于軸孔內(nèi)的第二位置，連接塊與刀具模組5的動力輸入端分離。其中，***驅(qū)動軸可通過扭矩限制器與電機的輸出軸連接。其中，軸孔理解為與軸同軸的通孔。***驅(qū)動軸41的軸孔內(nèi)設(shè)置有***連桿43。第二驅(qū)動軸42的軸孔內(nèi)設(shè)置有第二連桿44。***連桿43的一端處設(shè)置有弧形開孔431。第二連桿44的一端與所述連接塊連接。第二連桿44的另一端的側(cè)壁上設(shè)置有凸塊441。凸塊441深入于弧形開孔431內(nèi)。在***連桿的軸線方向的移動下，凸塊在弧形開孔內(nèi)滑動。杭州粒料加工車銑復(fù)合優(yōu)勢
精密車銑復(fù)合生產(chǎn)廠家
旋轉(zhuǎn)齒盤4同時與中心軸5的端部和外壁相抵，且旋轉(zhuǎn)齒盤4與中心軸5固定連接；伺服電機11與中心軸5之間通過花鍵相連接。旋轉(zhuǎn)齒盤4位于箱體1內(nèi)，伺服電機11具有低速大扭矩的特性，且伺服電機11的輸出端位于箱體1內(nèi)，伺服電機11的輸出端上形成有外花鍵，中心軸5的端部形成有與外花鍵相適配的內(nèi)花鍵，使得伺服電機11的輸出端與中心軸5之間通過花鍵配合，以傳遞扭矩驅(qū)動刀盤旋轉(zhuǎn)并具有良好的穩(wěn)定性，伺服電機11后端內(nèi)置有編碼器，伺服電機11由**的伺服驅(qū)動器控制，且驅(qū)動器與機床CNC實時通訊，控制刀塔按機床程序進行工作。中心軸5為中空結(jié)構(gòu)，中心軸5一側(cè)與伺服電機11的輸出端花鍵連接，中心軸5的另一端與旋轉(zhuǎn)齒盤4相抵，中心軸5外圓與旋轉(zhuǎn)齒盤4內(nèi)孔相適配，旋轉(zhuǎn)齒盤4與中心軸5之間通過螺栓固定連接，且螺栓環(huán)繞中心軸5軸線呈圓周分布，從而使得旋轉(zhuǎn)齒盤4與中心軸5同步轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)齒盤4與中心軸5之間還設(shè)有密封圈，密封圈套接于中心軸5上，旋轉(zhuǎn)齒盤4上形成有密封圈相適配的環(huán)形槽，起到密封和對中心軸5的支撐作用。旋轉(zhuǎn)齒盤4與刀盤相連接，旋轉(zhuǎn)齒盤4的轉(zhuǎn)動帶動刀盤的轉(zhuǎn)動，而由于旋轉(zhuǎn)齒盤4與中心軸5同步轉(zhuǎn)動，從而在伺服電機11的作用下，伺服電機11的工作帶動刀盤的轉(zhuǎn)動。精密車銑復(fù)合生產(chǎn)廠家