臨沂大型超聲波振動(dòng)篩(歡迎來(lái)電咨詢,2024已更新)華坤環(huán)保,平板磁選機(jī)是現(xiàn)在礦產(chǎn)生產(chǎn)行業(yè)廣泛應(yīng)用的強(qiáng)磁設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)礦產(chǎn)等原料中鐵雜質(zhì)的提純和凈化,精度高,操作簡(jiǎn)單,后期維護(hù)容易。在使用開機(jī)和停機(jī)前都需要做好基本的準(zhǔn)備和清潔維護(hù)工作,保障設(shè)備正常運(yùn)作和使用年限,那么應(yīng)該從哪些方面著手呢。
并且該干粉機(jī)增加機(jī)械振動(dòng)的裝置,不但能增加除鐵效率,且能方便的實(shí)現(xiàn)排鐵。干粉機(jī)在選別過(guò)程中不需克服重力作用和礦漿阻力作用,當(dāng)非磁性的礦物脫離磁場(chǎng)時(shí),在重力作用下,礦物能良好的與磁筒分離;電磁干粉除鐵機(jī)適用于干式高嶺土的除鐵工藝。
中心控制室設(shè)有平安指示燈及故障報(bào)警急停裝置一旦報(bào)警則整個(gè)系統(tǒng)斷電,從而增加平安系數(shù)。電磁鐵每個(gè)電纜電路整體設(shè)鍍鋅管保護(hù),防范碰傷電纜引起火花,整體電力裝置均設(shè)有良好的接地系統(tǒng)。電磁鐵本體為全封閉結(jié)構(gòu),其它電路以及控制電路均裝設(shè)了快速熔斷保護(hù)裝置,較為平安。
二安裝該除鐵器在除鐵時(shí),須停止進(jìn)料,在進(jìn)料處應(yīng)裝有能控制進(jìn)出料的裝置。非專項(xiàng)電工不要開電器箱,停電一分鐘內(nèi)勿觸摸箱內(nèi)電器,如有故障應(yīng)找專項(xiàng)電工檢修。如自動(dòng)部分出現(xiàn)故障或需要人工操作時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至手動(dòng)位置,即可人工控制每個(gè)工作過(guò)程。
磁場(chǎng)在距離皮帶表面垂直高度方向的分布,選取皮帶***磁極頭及其左側(cè)永磁塊的正中間的兩點(diǎn),每隔1mm距離測(cè)量其磁場(chǎng)強(qiáng)度。除了在皮帶頂部磁感應(yīng)強(qiáng)度較低外,磁極上方的磁感應(yīng)強(qiáng)度穩(wěn)定在0.9-0T左右,而永磁塊正中間上方的磁感應(yīng)強(qiáng)度則穩(wěn)定在0.4-0.5T左右。
臨沂大型超聲波振動(dòng)篩(歡迎來(lái)電咨詢,2024已更新),二設(shè)備停止操作步驟如下∶按SB1或SB8勵(lì)磁停止如長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行應(yīng)分?jǐn)喔綦x開關(guān)三設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁帶電打開接線腔蓋。強(qiáng)磁除鐵設(shè)備需要卸鐵時(shí),將除鐵設(shè)備移到卸鐵箱的上方,停止勵(lì)磁,鐵磁性類的雜物自行落于卸鐵箱里,完成了除鐵卸鐵的工作。
皮帶速度由變頻器控制,速度可調(diào)。性能特點(diǎn)送料裝置采用可控電源控制器,控制給料機(jī)均勻分布,進(jìn)給量和層厚可調(diào)。強(qiáng)磁輥式磁選機(jī)用來(lái)丟棄或挑選粗粒弱磁性礦物,非金屬礦物和其制品的精加工,除去磨料制品催化劑等物料里的弱磁性雜質(zhì)。
破碎機(jī)的軸承承受著機(jī)器的負(fù)荷,良好的潤(rùn)滑對(duì)機(jī)器的使用時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)率有很大的影響,因此,注入的潤(rùn)滑油要清潔,密封良好,機(jī)器主要注油處有旋轉(zhuǎn)軸承軋輥軸承齒輪活動(dòng)軸承和滑動(dòng)平面。機(jī)器的維護(hù)軸承。機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)是一個(gè)很重要和經(jīng)常性的工作,操作和維護(hù)應(yīng)密切配合,有專職人員值班檢查。
臨沂大型超聲波振動(dòng)篩(歡迎來(lái)電咨詢,2024已更新),據(jù)悉,在當(dāng)前一些陶瓷礦業(yè)化工電子食品等行業(yè)領(lǐng)域漿料里的鐵雜質(zhì)及其磁性類物的清理,應(yīng)用的是溜槽式的電磁漿料除鐵器,由于該除鐵器有著除鐵能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小連接簡(jiǎn)便,便于操作,過(guò)漿料速度高,清洗方便等優(yōu)點(diǎn),而得到廣泛的應(yīng)用。
此除鐵器與過(guò)漿池采用φ90mm鋼絲骨架加強(qiáng)塑料軟管大坡度連接,該軟管內(nèi)壁不易粘附和堵塞易清洗安裝簡(jiǎn)單便于拆卸,過(guò)漿速度高,在使用過(guò)程中透徹解決了管道堵塞而造成的溢漿現(xiàn)象,增進(jìn)了生產(chǎn)效率,節(jié)約了漿料和水資源,減小勞動(dòng)強(qiáng)度。