山西承插水泥管直發(fā)工地(2024更新成功)(今日/優(yōu)品)，本公司實力雄厚，設備優(yōu)良。
山西承插水泥管直發(fā)工地(2024更新成功)(今日/優(yōu)品)， (11).鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，鋼絲網(wǎng)規(guī)格應符合設計要求，并應無銹，無油垢。鋼絲網(wǎng)應按設計要求，并留出搭接長度，事先截好；(12).直徑大于600㎜及600㎜的管子的內(nèi)縫，應用水泥砂漿填實抹平，灰漿不得高出管內(nèi)壁。管座部分的內(nèi)縫，應配合灌注混凝土時勾抹，直徑600㎜以內(nèi)的管子，應配合灌注混凝土管座，用麻袋球或其中工具，在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平；水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護，均宜用草袋或草簾履蓋，并灑水養(yǎng)護管道鋪設、丙型承插式柔性接口RC及承插管水泥砂漿接口。
(3) 管端及接頭端部應用鋼刷清刷干凈，鑄鐵管道承插部分不得有粘砂及凸起，其它部分不得有大于2毫米厚的粘砂及5毫米高的凸起。鑄鐵管道嵌縫材料使用油麻時，應將麻擰成辮填入，其直徑約為環(huán)形間隙的1.5倍，每圈麻辮互相搭接10~15厘米，麻辮應打緊，打好的麻辮深度約為承口總深度的2/3，管道及管件的剛性接口材料采用膨脹性水泥時，其填灰深度為接口深度的1/2~1/3。管道的鋪設施工方法詳見《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97。管道一般不允許裁截，這時可適當調(diào)整兩檢查井間的距離。只有需要滿足定位要求時，并經(jīng)工程師同意，待相鄰所有管道安裝完畢，計算了裁截長度后，才能進行裁截。承包人應確定每節(jié)管道的長度、角度和形狀等。
山西承插水泥管直發(fā)工地(2024更新成功)(今日/優(yōu)品)， 、管道墊層及基礎不得鋪筑在淤泥或松填土上；、管道基礎應表面平整，兩井之間應順直；、管道基礎的允許偏差應符合下表的規(guī)定。 管道基礎的允許偏差 403-1表掛中心線用尺量每側計1點用水準儀測量掛中心線用尺量每側計1點掛中心線用尺量每側計1點用水準儀測量每側計1點1.1.4 鑄鐵管鋪設本節(jié)工作為承插鑄鐵管安裝、球墨鑄鐵管安裝等相關工作；接口有青鉛接口、石棉水泥接口、膨脹水泥接口、膠圈接口、機械接口。包括檢查及清掃管材、切管、管道安裝、準備接口材料、接口、養(yǎng)護、材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P作業(yè)。
b.接口作業(yè)時，應先承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。c.插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。
山西承插水泥管直發(fā)工地(2024更新成功)(今日/優(yōu)品)， 3).插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。
b.承插口管安裝，在一般情況下插口插入方面應與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。c.調(diào)整管材長短時可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。d.管道接頭，除另有規(guī)定者外，應采用彈性密封圈柔性接頭。公稱直徑小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。e.橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定：1).連接前，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。2)接口作業(yè)時，應先承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。
山西承插水泥管直發(fā)工地(2024更新成功)(今日/優(yōu)品)， b.管道基礎支承角２α應根據(jù)基礎地質(zhì)條件、管道埋深、地下水位等設計確定?？砂从嘘P標準采用。c.管道基礎在承插接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽長度、寬度和深度可按管道承口尺寸確定，在接口完成后，立即用砂回填密實。
(a).管道施工變形，其短期(24小時)壓扁率局部大于4%時，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑。(b).管道施工變形，其短期(24小時)壓扁率90%以上大于4%者，應更換管道。根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。(a)放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5℃。否則需采取預熱或保溫措施。(b)管道在墊板上對正后，將管道插口端做插入深度標記，檢查插入深度標記不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。承插口應連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙大允許距離為5~8mm。管道直徑大于DN800時，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。