電動自行車鋰電池保護板管理系統(tǒng)平臺

電池保護板是鋰離子電池組的"大腦"，對電芯(組)進行統(tǒng)一的監(jiān)控、指揮及協(xié)調(diào)。從構成上看，電池管理系統(tǒng)包括電池管理芯片(BMIC)、模擬前端(AFE)、嵌入式微處理器，以及嵌入式軟件等部分。電池保護板根據(jù)實時采集的電芯狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過特定算法來實現(xiàn)電池組的電壓保護、溫度保護、短路保護、過流保護、絕緣保護等功能，并實現(xiàn)電芯間的電壓平衡管理和對外數(shù)據(jù)通訊。電池管理芯片(BMIC)是電源管理芯片的重要細分領域，包括充電管理芯片、電池計量芯片和電池安全芯片。充電管理芯片可將外部電源轉(zhuǎn)換為適合電芯的充電電壓和電流，并在充電過程中實時監(jiān)測電芯的充電狀態(tài)，調(diào)整控制充電電壓、電流，確保對電芯進行安全、高效的充電。根據(jù)鋰電池的特性，充電管理芯片自動進行預充、恒流充電、恒壓充電，有效控制充電各個階段的充電狀態(tài)。深圳智慧動鋰電子股份有限公司新推出了三級架構的工商業(yè)高壓儲能BMS管理系統(tǒng)保護板。電動自行車鋰電池保護板管理系統(tǒng)平臺

   工商業(yè)儲能系統(tǒng)以及儲能電站系統(tǒng)主要由電池系統(tǒng)、電池管理系統(tǒng)（BMS）、能量管理系統(tǒng)（EMS）、儲能變流器（PCS）以及其他電氣設備構成。儲能電池是儲能系統(tǒng)的關鍵組成部分，它儲存能量以備需要時使用，不同種類的電池具有不同的特點和適用性。電池由固定數(shù)量的鋰電池組成，這些鋰電池在框架內(nèi)串聯(lián)和并聯(lián)，形成一個模塊。然后將模塊堆疊并組合形成電池架。電池架可以串聯(lián)或并聯(lián)，以達到電池儲能系統(tǒng)所需的電壓和電流。電池組的設計和配置需要綜合考慮能量、功率、循環(huán)壽命和成本等關鍵參數(shù)，以便保證其安全性、可靠性和性價比硬件鋰電池保護板電池管理系統(tǒng)效果鋰電池保護板能實現(xiàn)電池的平衡管理，確保多節(jié)電池電動車的每節(jié)電池在充放電過程中的壓差不大。

成品鋰電池的組成是這樣的：主要有兩大部分，鋰電池電芯和保護板，鋰電池電芯主要由正極板、隔膜、負極板、電解液組成；正極板、隔膜、負極板纏繞或?qū)盈B，包裝，灌注電解液，封裝后即制成電芯。但鋰電池保護板的作用很多人都不知道，鋰電池保護板，顧名思義就是保護鋰電池用的，鋰電池保護板的作用是保護電池不過放、不過充、不過流，還有就是輸出短路保護。鋰電池在使用過程中，過充電、過放電和過電流都會影響電池使用壽命和性能，嚴重者會導致鋰電池燃燒，現(xiàn)已出現(xiàn)手機鋰電池燃燒致人傷亡的案例，經(jīng)常出現(xiàn)IT和手機廠家召回鋰電池產(chǎn)品的事件。所以每塊鋰電池都要安裝一塊安全保護板，由一顆控制IC和若干個外部元件組成，通過保護環(huán)路有效監(jiān)測并防止對電池產(chǎn)生損害，防止過充、過放和短路造成的燃燒等危險。由于每個中都要安裝一片電池保護IC，鋰電池保護IC市場大得驚人，每年有幾十億美元的市場，市場前景非常廣闊。

按照拓撲分類，BMS可以分為集中式BMS、模塊式BMS、主從式BMS、分布式BMS等。1、集中式BMS是將整個BMS封裝在一個裝置內(nèi)，優(yōu)點是結構緊湊、成本低、維護簡單，缺點是擴展性差、安全隱患大。2、模塊式BMS是將BMS分成多個相同的子模塊，每個模塊負責一部分電池的監(jiān)控和管理，優(yōu)點是線束距離短、易于擴展，缺點是需要額外的導線、成本較高。3、主從式BMS是將BMS分成主控單元和從控單元，主控單元負責計算、預測、決策、通信等功能，從控單元負責測量電池的狀態(tài)，優(yōu)點是功能分明、成本較低，缺點是通信速度受限。4、分布式BMS是將BMS分成多個不同的模塊，如從控單元、高壓管理單元、電池狀態(tài)指示單元等，每個模塊負責一部分功能，并通過總線與主控單元通信，優(yōu)點是可靠性高、支持大容量電池系統(tǒng)，缺點是結構復雜、成本高。通過溫度傳感器實時監(jiān)測電池的溫度，當溫度過高或過低時，鋰電池保護板會采取相應的措施。

   SOC的重要性是防止電池損壞：通過將SOC保持在20%至80%之間，電動汽車BMS可防止電池過度磨損，延長SOH、容量和運行壽命。BMS還依靠準確的SOC讀數(shù)來降低電池單元因完全充電和深度放電而受損的風險。性能優(yōu)化：電動汽車電池在特定的SOC范圍內(nèi)運行時可實現(xiàn)較好性能。盡管根據(jù)電池化學成分和設計的不同，這些范圍也會有所不同，但大多數(shù)電動汽車電池都能在20%至80%SOC范圍內(nèi)實現(xiàn)高效的電力傳輸和強勁的加速性能。估算行駛里程：SOC直接影響電動汽車的行駛里程，這對有效和安全的行程規(guī)劃至關重要。優(yōu)化能效：精確的SOC測量可較大限度地減少能源浪費，同時較大限度地利用再生制動延長行駛里程。確保充電安全：BMS利用SOC讀數(shù)來調(diào)節(jié)電動汽車電池的充電速率，采用涓流充電和受控快速充電等技術來保護電池壽命。它還能在動態(tài)充電曲線的引導下，確保單個電池的均衡充電，從而優(yōu)化調(diào)整電流和電壓，保持電池健康并防止過度充電。充電管理是電動車BMS的重要環(huán)節(jié),主要包括充電方式選擇、充電狀態(tài)監(jiān)測和充電控制等功能。中穎鋰電池保護板云平臺開發(fā)

鋰電池硬件保護板指的是完全基于硬件實現(xiàn)的電池管理系統(tǒng)，其設計注重電路和傳感器等硬件的組合。電動自行車鋰電池保護板管理系統(tǒng)平臺

在未來專業(yè)電動汽車的鋰電池保護板生產(chǎn)廠商也極有可能成為大規(guī)模儲能項目使用的鋰電池保護板供應商的重要組成部分?，F(xiàn)階段，各個儲能系統(tǒng)供應商提供的鋰電池保護板缺乏統(tǒng)一標準。不同廠家對鋰電池保護板的設計、定義都不同，而且根據(jù)各家適配電池的不同，采用的SOX算法、均衡技術、上傳的通信數(shù)據(jù)內(nèi)容可能也各不相同。在鋰電池保護板的實際應用中，這樣的差異會增加應用成本，不利于產(chǎn)業(yè)發(fā)展。因此，以后鋰電池保護板的標準化、模塊化也將是一個重要的發(fā)展方向。電動自行車鋰電池保護板管理系統(tǒng)平臺