在數(shù)控光機(jī)中,單軸橫切數(shù)控光機(jī)的主軸箱和刀架均不作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),而由成形刀具的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)完成切削加工。這種機(jī)床只用于加工形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的銷(xiāo)、軸類(lèi)工件。順序作業(yè)多軸數(shù)控光機(jī)的多根(通常有4、6、8根)主軸裝在可周期性轉(zhuǎn)位的主軸鼓內(nèi),裝夾在主軸中的坯料順序經(jīng)過(guò)各工位完成不同工序的加工,并在后面一個(gè)工位切斷或卸下。這種機(jī)床適合于加工形狀較為復(fù)雜的工件。平行作業(yè)多軸數(shù)控光機(jī)有位置固定的幾根(一般為2或4根)主軸,同時(shí)在幾個(gè)工位上進(jìn)行相同工序的加工,適合于加工形狀簡(jiǎn)單的工件。數(shù)控光機(jī)配件在使用的過(guò)程中,要定時(shí)的查看一下配件的使用情況,如:有沒(méi)有磨損,或者出現(xiàn)故障,盡量減少出現(xiàn)故障的次數(shù),以提供正常的生產(chǎn)率。數(shù)控光機(jī)的檢查要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則。數(shù)控線(xiàn)軌光機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)
數(shù)控光機(jī)在使用時(shí),禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,兩人工作時(shí)要密切配合,有主有從。數(shù)控光機(jī)用銼刀光工件時(shí),身體應(yīng)離開(kāi)卡盤(pán)。禁止用砂布裹在工件上磨光。車(chē)內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指手臂伸進(jìn)去打磨。加工偏心工件時(shí),加平衡鐵,并要堅(jiān)固牢靠,剎車(chē)不要過(guò)猛。數(shù)控光機(jī)切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,要站在位置,以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準(zhǔn)用手,應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具。數(shù)控光機(jī)經(jīng)裝料和調(diào)整后,能按程序自動(dòng)完成工作循環(huán),重復(fù)加工一批工件的機(jī)床。數(shù)控光機(jī)庫(kù)存充足數(shù)控光機(jī)維修人員須做到先靜后動(dòng),不可盲目手動(dòng)。
數(shù)控光機(jī)作業(yè)時(shí)需要遵守的要求:數(shù)控光機(jī)按鈕及開(kāi)關(guān)查看,操作面板上按鈕及開(kāi)關(guān)查看,查看操作面板上按鈕,開(kāi)關(guān),指示燈的接線(xiàn),發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理,查看CRT單元上的插座及接線(xiàn)。地線(xiàn)查看,要求有杰出的地線(xiàn),丈量光機(jī)地線(xiàn),接地電阻不能大于1Ω。電源相序查看用相序表查看輸入電源的相序,承認(rèn)輸入電源的相序與光機(jī)上遍地標(biāo)定的電源相序應(yīng)肯定共同。有二次接線(xiàn)的設(shè)備,如電源變壓器等,須承認(rèn)二次接線(xiàn)的相序的共同性。要確保遍地相序的肯定正確。此刻應(yīng)丈量電源電壓,做好記載。
數(shù)控光機(jī)在工作前需要注意哪些事項(xiàng)?⑴檢查各部分的潤(rùn)滑情況,并使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分的潤(rùn)滑;⑵檢查模具安裝是否正確可靠;⑶檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi);⑷檢查各開(kāi)關(guān)按鈕是否靈敏可靠,務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后,才能開(kāi)啟電機(jī);⑸使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況;⑹檢查主電機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等;⑺用手動(dòng)油泵對(duì)滑塊加入鋰基酯油;⑻檢查調(diào)整送料器滾輪間隙至工藝要求;⑼檢查并保持油霧器油量達(dá)到規(guī)定要求⑽電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。數(shù)控光機(jī)是一種自動(dòng)化程度高,技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備。
數(shù)控光機(jī)中的滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開(kāi)式和閉式兩種型式。開(kāi)式結(jié)構(gòu)的滑枕通過(guò)壓板夾緊在主軸箱上,滑枕的截面積大;閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi),滑枕的截面積小。刀庫(kù)的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長(zhǎng)型三種。大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),一般分為直角頭、加長(zhǎng)頭、特殊角度頭及多能頭等。數(shù)控軸采用全閉環(huán)控制機(jī)床的精度是指機(jī)床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡(jiǎn)稱(chēng)誤差)來(lái)表示,誤差越小,則精度越高。數(shù)控光機(jī)裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,兩人工作時(shí)要密切配合,有主有從。精密數(shù)控光機(jī)制作企業(yè)
數(shù)控光機(jī)不會(huì)因?yàn)橥k姰a(chǎn)生誤差。數(shù)控線(xiàn)軌光機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)
不同種類(lèi)數(shù)控光機(jī)對(duì)傳感器的要求也不盡相同,一般來(lái)說(shuō),大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高,中型和高精度數(shù)控光機(jī)以要求精度為主。數(shù)控光機(jī)中的感應(yīng)同步器是利用兩個(gè)平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線(xiàn)位移轉(zhuǎn)變成感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的相位或幅值,可用來(lái)測(cè)量直線(xiàn)或轉(zhuǎn)角位移。按其結(jié)構(gòu)可分為直線(xiàn)式和旋轉(zhuǎn)式兩種。直線(xiàn)式感應(yīng)同步器由定尺和滑尺兩部分組成,定尺安裝在機(jī)床床身上,滑尺安裝于移動(dòng)部件上,隨工作臺(tái)一起移動(dòng);旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器定子為固定的圓盤(pán),轉(zhuǎn)子為轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤(pán);感應(yīng)同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)單、長(zhǎng)距離位移測(cè)量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器則被普遍地用于機(jī)床和儀器的轉(zhuǎn)臺(tái)以及各種回轉(zhuǎn)伺服控制系統(tǒng)中。數(shù)控線(xiàn)軌光機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)