北京高溫真空釬焊

從理論上加以分析可初步判定漏點可能在爐體的十二組加熱水冷電極上或者在爐內的熱交換器上如果漏點在熱交換器上真空度應該沒有這么高，加工出來產品的顏色也不是這樣。熱交換器上如果漏點就會滲透出水，滲透出來的水經過高溫氣化產生水蒸氣，大家都知道水是由水分子構成的.水分子是由2個氫原子和1個氧原子構成的.如果在真空系統(tǒng)中出現水分子真空度是不容易上去的，所以初步懷疑漏點在加熱電極周圍的密封圈上，因為加熱電極的密封圈可能老化或已受熱碳化，電極連接板上雖然有水冷卻裝置，但此處是發(fā)熱源，熱量較高，密封件容易老化。當密封件老化或碳化降低或失去彈性時，冷態(tài)真空度必然下降，只有當爐內加溫時，電極上的密封件受熱膨脹才能起到較好的密封作用。這一結論正好印證了上述的真空度反?，F象，但缺乏實際檢測。五、故障檢修及改進拆卸比較大懷疑點的上、下兩個區(qū)的電極，結果發(fā)現有兩組電極密封墊已經碳化，其他密封件也已經老化。更換原裝密封件后試機，與之前比較有所改善，冷態(tài)真空度(×10-5torr)，但該值距標準真空度仍差半個數量級。經反復裝調，仍沒有實質性改變，于是懷疑是原裝密封件達不到要求。因此對電極錐面的O形密封圈設計尺寸產生懷疑。常州三千科技有限公司是一家專業(yè)提供 真空釬焊的公司，有想法的不要錯過哦！北京高溫真空釬焊

5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti的真空釬焊分析5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti的真空釬焊分析張麗霞，孟德強，鄭文龍，馮吉才(哈爾濱工業(yè)大學先進焊接與連接國家重點實驗室，哈爾濱150001)摘要：采用Al-Si-Mg釬料成功實現了5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti不銹鋼的真空釬焊，借助掃描電鏡、能譜分析儀和X射線衍射儀對焊后接頭界面進行分析，同時對接頭抗剪強度進行測試.結果表明，焊后接頭界面結構從1Cr18Ni9Ti不銹鋼側到5005鋁合金側的界面依次為FeAl，FeAl3，FemAln+αAl.隨著釬焊溫度的升高或保溫時間的延長，接頭抗剪強度均呈現先升高后降低的變化趨勢.當釬焊溫度為580℃，保溫時間為15min時，接頭抗剪強度達到比較大值49MPa.接頭斷裂形式受釬焊溫度的影響，當釬焊溫度較低時，接頭斷裂于鋁合金側氧化膜層及FemAln+αAl反應層；溫度升高至580℃時，接頭斷裂于FemAln+αAl反應層中，接頭抗剪強度比較高.關鍵詞：5005鋁合金；1Cr18Ni9Ti不銹鋼；真空釬焊；界面；抗剪強度0序言隨著航空、航天、汽車、機械制造以及化學工業(yè)的發(fā)展，5005鋁合金因其密度小、熱導率和電導率高等優(yōu)點，成為應用非常的有色金屬材料之一.但由于5005鋁合金熔點和強度較低，且在堿性環(huán)境中的耐腐蝕性較差的問題。南京電極真空釬焊真空釬焊，就選常州三千科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

真空釬焊，是指工件加熱在真空室內進行，主要用于要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。真空釬焊爐包括具有圓筒形側壁和門的壓力容器，門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統(tǒng)安裝在壓力容器門上，用來支承金屬工件進行熱處理或釬焊。工件處理系統(tǒng)包括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空系統(tǒng)可連接到工件，使工件內部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。真空釬焊中小釬頭就是一個實例，中小釬頭更多的地應用于冶金、地質、煤炭、水利、鐵路等建設事業(yè)上。據統(tǒng)計1978年，全國消耗中小釬頭約1萬只，而現在的用量就更大，在國民經濟建設中發(fā)揮了重要作用。真空釬焊的板翅式機油冷卻器就用于車、船上。板翅式機油冷卻器具有傳熱效率高、結構緊湊、重量輕等特點，是當今柴油機冷卻器的更新?lián)Q代產品，已更多的應用于汽車、拖拉機、船用柴油機等領域中。

加熱)，同時打開前級閥和維持泵閥，對擴散泵內進行抽真空。當真空度達到系統(tǒng)某一設定值時，羅茨泵啟動，同時旁路閥打開，前級閥關閉，此時對真空室進行抽低真空當擴散泵加熱至15090并且真空度高于(80mtorr)時，高閥打開，旁路閥關閉，前級閥打開。此時對真空室抽高真空，達到工藝要求的真空度以后，方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻，完成整個工藝過程。三、故障現象對設備***檢測，真空漏率實測值約155Pa/h()，標準為(/h(5×10-3torr/h)，冷態(tài)真空度約(×10-4torr)，標準(1×10-5torr)，熱態(tài)比較高真空度約(×10-5torr)。熱態(tài)比較高真空度為空爐測量，測量值隨著爐溫的變化而變化，爐溫越高，真空度越高。正常情況下冷態(tài)真空度應高于熱態(tài)真空度，因此可知，該設備出現了反常現象。通過對不同材料試件進行測試，不銹鋼，出爐溫度80℃，色澤，淺藍色?？梢源_定爐體有漏點。注:1托＝＝×10-3托四、故障分析及判斷真空泄漏故障維修的關鍵，是看能否準確地判斷出故障點(泄漏點)。真空度抽不上去的原因可能有多個，也許真空機組的抽氣能力不夠，也可能是漏率偏高，又或為兩者比如，抽空時間相同而真空度偏低，這時候關閉主閥。常州三千科技有限公司為您提供真空釬焊，有想法的可以來電咨詢！

真空釬焊，是指工件加熱在真空室內進行，主要用于要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。真空釬焊爐包括具有圓筒形側壁和門的壓力容器，門的尺寸和位置設計成可封閉圓筒形側壁的一端。工件處理系統(tǒng)安裝在壓力容器門上，用來支承金屬工件進行熱處理或釬焊。工件處理系統(tǒng)包括使工件在處理過程中轉動的裝置。真空系統(tǒng)可連接到工件，使工件內部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。真空釬焊技術從四十年代開始至今，已成為一種極有發(fā)展前途的焊接技術。非常早出現在電子工業(yè)上釬焊銅和不銹鋼的零件，后來又應用到航空工業(yè)、原子能工業(yè)，在1959年開始應用到制造不銹鋼的板翅式換熱器上。現在，被廣泛應用于空氣分離設備、石油化工設備、工程機械、車、船和家電等工業(yè)部門的板翅式換熱器和冷卻器中。常州三千科技有限公司致力于提供 真空釬焊，歡迎您的來電！北京高溫真空釬焊

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釬焊是兩種相同或不同的材料達到連接時，采用比母材熔點低的材料充當釬料。當被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化時，利用液態(tài)釬料在母材表面間隙中濕潤、毛細流動并與母材相互溶解、擴散從而達到被連接零件間的連接。而真空釬焊是指整個釬焊過程是在真空設備中進行的。其基本工藝過程如下：將被連接件清洗干凈，放置于真空設備中，關好爐門進行抽真空。當真空度達到焊接所需真空度時（一般應在3～5×10-3Pa時）進行升溫。溫度達到釬焊溫度時充氣冷卻。完成在真空爐內的釬焊過程。北京高溫真空釬焊