上海擾流片工程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-01-14

    1)本實(shí)用新型設(shè)置成兩個(gè)對(duì)稱的擾流板本體,一方面便于安裝,另一方面維護(hù)成本低,更換方便快速;通過在安裝孔內(nèi)設(shè)置的通風(fēng)組件,汽車行駛時(shí),部分氣流從通風(fēng)組件流過,能夠分擔(dān)氣流帶來的阻力,降低了油耗,車速越高,效果越明顯;擾流板本體采用玻璃鋼復(fù)合材料制成,并采用一體成型的左面板、中間面板和右面板,這樣加工容易,工藝簡(jiǎn)單,輕質(zhì)強(qiáng)度高,能較好的吸收沖擊能量,使用壽命長(zhǎng);本實(shí)用新型通過緊固件實(shí)現(xiàn)與車體的固定連接,安裝快速方便,連接牢固。(2)本實(shí)用新型的左面板的寬度與中間面板的寬度一致,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,擾流效果好。(3)本實(shí)用新型右面板的頂面與中間面板的頂面通過弧面相連,且左面板與中間面板通過弧形板相連,這樣連接處光滑,形成光滑的曲面,外形美觀,有效地減小了風(fēng)阻,降低了油耗。(4)本實(shí)用新型中緊固件的結(jié)構(gòu)牢固,通過緊固件與車體牢固連接,安裝更換方便,成本低,實(shí)用性強(qiáng)。(5)本實(shí)用新型通過交錯(cuò)設(shè)置的傾斜板和第二傾斜板,有效地分散了風(fēng)力,加強(qiáng)了通風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能夠適應(yīng)車輛高速行駛,同時(shí)有效地減小風(fēng)阻,降低油耗。(6)本實(shí)用新型中多個(gè)傾斜板等距設(shè)置,多個(gè)第二傾斜板等距設(shè)置。自動(dòng)化擾流片用戶體驗(yàn)?zāi)募液?,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。上海擾流片工程

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    有利于提高進(jìn)入模腔時(shí)塑料熔體的溫度均勻性,同時(shí)可防止塑料熔體在切割處形成回旋,保障塑料熔體快速穩(wěn)定流動(dòng),確保注塑效率。并且,可有效增大擾流柱與塑料熔體的沖撞面積,提高塑料熔體的剪切效果,從而提高塑料熔體的溫度。推薦地,所述擾流柱的上端面均與澆口的上表面平齊設(shè)置,所述擾流柱的下端面均與澆口的下表面平齊設(shè)置,即擾流柱上下貫穿澆口設(shè)置,進(jìn)一步增大擾流柱與塑料熔體的沖撞面積,提高塑料熔體的溫度和溫度均勻性。推薦地,所述擾流柱的中心分別位于澆口寬邊的三條四等分線上,即澆口內(nèi)的三根擾流柱的中心依次位于澆口寬邊的三條四等分線上,進(jìn)一步提高塑料熔體的均勻性。在上述的自擾流注塑模具澆注系統(tǒng)中,所述澆口呈直角梯形體狀,所述澆口的下表面為水平面,所述澆口的上表面為斜面,且所述澆口上表面與緩沖管相連的一端高于與模腔相連的一端。使?jié)部谠诖怪庇谒芰先垠w方向上的截面形狀為矩形,且截面積從其前端(即澆口與緩沖管連接的一端)朝其后端(即澆口與模腔連接的一端)逐漸減小,可保障澆口內(nèi)塑料熔體的流速,有利于提高塑料熔體的剪切生熱,確保注塑效率。在上述的自擾流注塑模具澆注系統(tǒng)中,所述緩沖管為豎直設(shè)置的矩形管。蘇州擾流片用途多功能擾流片調(diào)試哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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    擠壓緊固件52會(huì)對(duì)內(nèi)孔34產(chǎn)生使其內(nèi)徑擴(kuò)大的作用力,進(jìn)一步使內(nèi)環(huán)本體32以及外環(huán)本體22產(chǎn)生外徑產(chǎn)生外徑增大的運(yùn)動(dòng),外環(huán)本體22與管道10內(nèi)壁面之間的作用力增大,導(dǎo)致外環(huán)本體22與管道10內(nèi)壁面之間的靜摩擦力增大,使所述管道內(nèi)擾流裝置在管道10內(nèi)的固定更為牢固;反之,當(dāng)兩個(gè)擠壓緊固件52之間的距離增大時(shí),外環(huán)本體22產(chǎn)生使其外徑減小的運(yùn)動(dòng),外環(huán)本體22與管道10內(nèi)壁面的靜摩擦力減小,甚至外環(huán)本體22外側(cè)與管道10內(nèi)壁面不再抵接,所述管道內(nèi)擾流裝置能夠輕松從管道10內(nèi)脫落。此設(shè)置,在不影響其固定穩(wěn)定性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)管道10內(nèi)擾流組件的簡(jiǎn)便安裝及拆卸,操作方便,且不會(huì)對(duì)所述管道內(nèi)擾流裝置以及管道10造成破壞,裝置簡(jiǎn)單,可批量化生產(chǎn)且生產(chǎn)成本低,通過相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整即可適應(yīng)各種尺寸的管道10,進(jìn)行簡(jiǎn)單加裝即可實(shí)現(xiàn)擾流效果,無需對(duì)管道10進(jìn)行改裝,改裝成本低。作為一種推薦實(shí)施方式,所述管道內(nèi)擾流裝置還包括有限位件60,其固定設(shè)置于管道10內(nèi)壁,并位于外環(huán)組件20和擾流組件背向管道10流體方向的一側(cè)。限位件60用于所述管道內(nèi)擾流裝置的輔助固定,能夠避免所述管道內(nèi)擾流裝置發(fā)生意外滑脫時(shí)被管道10內(nèi)流體沖出。進(jìn)一步推薦地,限位件60的數(shù)目至少為兩個(gè)。

    所述內(nèi)板后端的中間處具有避讓槽。避讓槽的設(shè)置空出空間,方便攝像頭和支架的安裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種攝像頭在擾流板中的固定結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本固定結(jié)構(gòu)只需要對(duì)上板和下板的模具進(jìn)行微調(diào),使上板和下板扣合固連后形成可以供攝像頭和支架嵌入的空腔,使攝像頭能固定安裝在擾流板中。2、本固定結(jié)構(gòu)通過支架、嵌入部和加強(qiáng)部對(duì)攝像頭進(jìn)行安裝定位和保護(hù),使攝像頭固定的牢固程度高,攝像頭不會(huì)受到外界的干擾,提高攝像頭成像的清晰度和穩(wěn)定性。附圖說明圖1是本攝像頭安裝在擾流板后的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本攝像頭安裝在擾流板后的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3是本攝像頭在擾流板中的固定結(jié)構(gòu)的圖。圖4是本攝像頭上板及固定槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本固定結(jié)構(gòu)的支架的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、上板;2、下板;3、支架;31、主體;32、凸耳;33、通孔;34、固定孔;4、固定槽;5、第二固定槽;6、攝像頭;7、避讓口;8、嵌入部;9、鏡頭孔;10、加強(qiáng)部;11、內(nèi)板;12、避讓槽。具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1、圖2所示。自動(dòng)化擾流片廠家直銷哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。

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    將擾流板放置在壓緊烘干裝置內(nèi),壓緊擾流板,使膠水于上本體及下本體之間均勻分布,避免開膠,快速固化膠水,避免溢膠;加固操作臺(tái)方便擾流板安裝螺釘;該生產(chǎn)系統(tǒng)依次對(duì)擾流板進(jìn)行裝配、涂膠、烘干及安裝螺釘,將上本體與下本體兩件半成品一步步制成一件完整的擾流板,流水線工作,生產(chǎn)效率高。附圖說明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中上本體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中下本體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種汽車擾流板裝配涂膠生產(chǎn)系統(tǒng)的系統(tǒng)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中周轉(zhuǎn)小車及上本體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中第二周轉(zhuǎn)小車及下本體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中涂膠工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓緊烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例圖8中壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中總成周轉(zhuǎn)容器的結(jié)構(gòu)示意圖;其中:1-半成品高位庫(kù)、2-周轉(zhuǎn)裝置(201-傳送機(jī)構(gòu)、202-周轉(zhuǎn)小車、203-第二周轉(zhuǎn)小車)、3-裝配裝置(301-裝配工裝(3011-裝配臺(tái)、3012-裝配胎模支架))、4-涂膠裝置(401-涂膠工裝。多功能擾流片市場(chǎng)哪家好,誠(chéng)心推薦常州三千科技有限公司。蘇州機(jī)箱散熱擾流片空氣凈化

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擾流板是指安裝在汽車上的類似飛機(jī)尾翼的部件,有部分型號(hào)的汽車上裝有擾流板,擾流板也被人們稱為“汽車尾翼”。由于汽車擾流板需要裝配、涂膠,工藝復(fù)雜。現(xiàn)在,大部分車型的擾流板都是下本體配合一定數(shù)量的裝配件及海綿條裝配并通過膠水與上本體粘接而成,且在下本體的內(nèi)表面涂膠并配合上本體外表面扣合,膠水是否分布均勻及凝固程度會(huì)直接影響擾流板的外觀及性能;但目前缺少專門用于擾流板裝配及涂膠的生產(chǎn)系統(tǒng)。無論裝配還是涂膠,都并不適合在主機(jī)廠內(nèi)進(jìn)行批量生產(chǎn),需要進(jìn)行委托加工,由零部件廠完成總成裝配。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種汽車擾流板裝配涂膠生產(chǎn)系統(tǒng),用于擾流板的裝配及涂膠烘干作業(yè),生產(chǎn)效率高。為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種汽車擾流板裝配涂膠生產(chǎn)系統(tǒng),其不同之處在于:其包括倍速鏈、按所述倍速鏈運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置的裝配裝置、涂膠工裝、壓緊烘干裝置、及加固操作臺(tái),所述裝配裝置包括按所述倍速鏈前進(jìn)方向依次設(shè)置的兩個(gè)裝配工裝,一個(gè)所述裝配工裝用于下本體安裝裝配件。上海擾流片工程