各種阻燃劑特性：有機磷系阻燃劑相比于有機鹵系阻燃劑而言，其特點是低毒、少煙、低腐蝕性、與材料相容性好，并且兼具阻燃和增塑的雙重功能。在發(fā)達國家，有機磷系阻燃劑市場份額正逐步擴大，有著明顯的取代有機鹵系阻燃劑的趨勢。在中國，有機磷系阻燃劑發(fā)展起步晚，市場前景廣闊。在聚氨酯材料領域，聚氨酯軟泡阻燃劑較多應用于日常生活領域，包括沙發(fā)、地毯、座墊等，下游客戶比較分散；聚氨酯硬泡阻燃劑被普遍應用于工業(yè)領域，比如建筑保溫材料、冰箱、管道保溫材料等，客戶集中于歐美地區(qū)；聚氨酯熱塑性彈性體阻燃劑的主要應用領域為交通運輸、土木建筑、鞋類、織物等材料。環(huán)保阻燃劑是一種阻燃劑，我國用于塑料改性的阻燃劑近80%是鹵素阻燃劑。TPP阻燃增塑劑供應商
使用無鹵阻燃劑的作用：傳統(tǒng)阻燃材料普遍采用含鹵聚合物或含鹵阻燃劑組合而成的阻燃混合物，鹵素阻燃劑的優(yōu)點是用量少、阻燃效率高且適應性廣，但其嚴重缺點是燃燒時生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體，危害很大，一旦發(fā)生火災，由于熱分解和燃燒，會產生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體，從而妨礙救火和人員疏散、腐蝕儀器和設備。特別是人們發(fā)現(xiàn)火災中的死亡事故有80%以上是材料產生的濃煙和有毒氣體造成的，因此無鹵阻燃劑的研究和開發(fā)勢必引起重視。PC阻燃劑供貨報價環(huán)保阻燃劑就是用來防止材料被引燃以及阻止火勢傳播的助劑。
阻燃劑依其使用方式可分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑通常以添加的方式配合到基礎樹脂中，它們與樹脂之間只是簡單的物理混合；反應型阻燃劑一般為分子內包含阻燃元素和反應性基團的單體，如鹵代酸酐、鹵代雙酚和含磷多元醇等，因為具有反應性，可以化學鍵合到樹脂的分子鏈上，成為塑料樹脂的一部分，多數(shù)反應型阻燃劑結構還是合成添加型阻燃劑的單體。按照化學組成的不同，阻燃劑還可分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。無機阻燃劑包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻、硼酸鋅和赤磷等。
氫氧化鋁無機阻燃劑，具有無毒、穩(wěn)定性好，高溫下不產生有毒氣體，還能減少塑料燃燒時的發(fā)煙量等優(yōu)點，而且價格低廉，來源普遍。氫氧化鋁的脫水吸熱溫度較低，約為235~350℃，因此在塑料剛開始燃燒時的阻燃效果明顯。ATH在添加量為40%時，可明顯減緩PE（聚乙烯）、PP（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）及ABS（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物）等的熱分解溫度，具有良好的阻燃及降低發(fā)煙量的效果。添加50%的氫氧化鋁的聚烯烴，在日本主要用于制作食品包裝材料，添加60%氫氧化鋁的阻燃聚烯烴可用作建筑材料及汽車、船舶的內部裝飾材料。無機阻燃劑可延長基體的使用壽命，節(jié)能環(huán)保。
磷氮系無鹵阻燃劑包括膨脹型無鹵阻燃劑，它主要通過凝聚相發(fā)揮作用。在較低溫度下，由酸源產生能酯化多元醇（碳源）和可作為脫水劑的酸；在稍高的溫度下，酸與多元醇（碳源）進行酯化反應，而體系中的胺則作為此酯化反應的催化劑，加速反應進行；體系在酯化反應前或酯化過程中熔化；反應過程中產生的水蒸汽和由氣源產生的不燃性氣體使已處于熔融狀態(tài)的體系膨脹發(fā)泡，與此同時，多元醇和酯脫水碳化，形成無機物及炭殘余物，且體系進一步發(fā)泡；反應接近完成時，體系膠化和固化，之后形成多孔泡沫碳層。如聚多磷酸銨、三聚氰胺、膨脹型石墨、三聚氰胺磷酸鹽、硼酸鋅、TGIC。阻燃劑是賦予可燃聚合物阻燃性的功能助劑。南寧阻燃劑的生產
環(huán)保阻燃劑必須滿足相關規(guī)定的監(jiān)管和性能要求。TPP阻燃增塑劑供應商
大多數(shù)塑料具可燃性。隨著塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、電器等方面的普遍應用，提高塑料的阻燃性已成為十分迫切的課題。阻燃劑是阻止聚合物燃燒性的一類助劑，它們大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特別是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑分添加型和反應型兩大類。添加型阻燃劑主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。優(yōu)點是使用方便、適應性強。但由于添加量達10%～30%，常會影響塑料的性能。反應型阻燃劑實際上是含阻燃元素的單體，所以對塑料性能的影響較小。常見的反應型阻燃劑，如用于聚酯的鹵代酸酐、用于環(huán)氧樹脂的四溴雙酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。TPP阻燃增塑劑供應商
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