高粘度齒輪泵的發(fā)展特點 齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設(shè)備，其應(yīng)用范圍比較廣。 目前，盡管國內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵，但由于測試手段不完善，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產(chǎn)高粘度泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國外產(chǎn)品存在較大差距。因此，我國石油和化工等行業(yè)所使用的高粘度泵多數(shù)仍依賴進口。 國內(nèi)外高粘度泵的發(fā)展特點如下： 高粘度齒輪泵的齒輪特點 斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物...

不銹鋼齒輪泵選型要素 ： 不銹鋼齒輪泵是一種耐腐材料組成的齒輪泵，在衛(wèi)生性要求比較高，或有腐蝕性工況時建議選擇不銹鋼齒輪泵，不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品系列有YCB圓弧齒輪泵、KCB漸開線齒輪泵、2CY系列齒輪泵、NYP不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵等等。 1、總體先了解一下介質(zhì)特性，包括介質(zhì)名稱、要求排量、壓差、操作溫度、潤滑性、粘度、油污顆粒、腐蝕性及是否結(jié)晶等等，越詳細越好。這樣才能界定選哪一種不銹鋼齒輪泵。 ２、進一步了解不銹鋼齒輪泵的操作條件：進出口壓力、進出口管徑必需汽蝕余量，進而判斷不銹鋼齒輪泵的自吸是否滿足要求、環(huán)境條件、如果需要保溫型的不銹鋼齒輪泵，還要了解保溫介質(zhì)...

NYP系列內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨特的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。 NYP系列內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵優(yōu)點： （1）輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低。 （2）有很強的自吸性能。 （3）正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。 （4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。 （5）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量。 （6）特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。 YP高粘度泵是由粘度、流量、壓力、...

NYP高粘度齒輪泵的中心校準 NYP高粘度齒輪泵需要多次中心校準： 第1：NYP高粘度齒輪泵在電機和泵都已經(jīng)安裝完畢后，進行***“粗對準”，因為無論在未出廠前的校準多么精確、設(shè)備移動多么仔細，在運輸過程中，中心位置都會發(fā)生變化。 第2：在現(xiàn)場接收NYP高粘度齒輪泵和底座并將其初始安放在基礎(chǔ)上時，隨之應(yīng)進行一次對中心。在灌漿或?qū)⒐艿肋B接至泵之前，必須進行對準或檢查，這一點非常重要。 一定不要錯過。 第3：在NYP高粘度齒輪泵底座固化后，再次進行校中心，避免在灌漿固化的過程中以及散發(fā)的熱，造成校對的結(jié)果的變化。 第4：管道連接至NYP高粘度齒輪泵泵后...

NYP系列內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨特的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。 NYP系列內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵優(yōu)點： （1）輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低。 （2）有很強的自吸性能。 （3）正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，使用溫度可200℃。 （4）內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。 （5）泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量。 （6）特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。 高粘度輸送泵內(nèi)、外轉(zhuǎn)子均采用輝光離...

高粘度泵的特點以及使用優(yōu)點 ： 在高粘度齒輪泵中，內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動輪，外轉(zhuǎn)子為從動輪。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒，因而在嚙合過程中存在二次嚙合，會形成幾個**的封閉包液腔。 隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化：當(dāng)包液腔容積由小變大時，包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空，在大氣壓力作用下，液體通過進口管道和泵蓋上的環(huán)形槽，進入泵腔開始吸液，當(dāng)包液腔容積達到比較大時，吸液過程結(jié)束：當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時。包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出，為泵的排液過程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中，內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運轉(zhuǎn)時，必發(fā)生相對運動。此運動使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)...

NYP高粘度泵注意事項 1、NYP高粘度泵因輸送粘度大的物料，進出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。進口管路建議不要設(shè)置太多彎頭和閥門，管徑比較好和泵的口徑匹配，當(dāng)物料粘度很高時，進口管徑可大于泵的進口口徑，連接管路時做一個變徑處理。出口管路也要根據(jù)粘度、流量、彎頭數(shù)量、揚高及水平距離來核算，現(xiàn)場有管路的需要提供實際管路，沒有管路的需要根據(jù)NYP高粘度泵的參數(shù)幫用戶確定管線情況。 2、輸送復(fù)雜物料時一定要提前和廠家專業(yè)技術(shù)人員說明白，尤其是含有鐵屑雜質(zhì)等的混合物料，特殊工況要特殊對待，在NYP高粘度泵的材質(zhì)及管路建議方面，廠家會給到一個符合您工況的合理建議，例如轉(zhuǎn)數(shù)選的慢一...

高粘度泵的特點以及使用優(yōu)點： 高粘度泵軸套可以分為石墨軸套、碳化硅軸套、合金軸套、陶瓷軸套、氧化鋯軸套等。NYP高粘度泵輸送粘度大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速低，壽命長。高粘度泵采用石墨軸套具有穩(wěn)定和耐高溫的特點，而且石墨軸套的自潤滑性好，機械強度高，用于高粘度泵輸送高粘度、高溫、有潤滑性介質(zhì)是使用；高粘度泵采用碳化硅軸套具有良好的抗化學(xué)腐蝕性，除氫氟酸外，幾乎所有的無機酸及堿性溶液中耐腐蝕，并耐鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬融體侵蝕。主要用于高粘度泵輸送高溫、有腐蝕性、有雜質(zhì)的工況中使用。 高粘度轉(zhuǎn)子泵裝置由泵、電機和底座組成。磁力鏈接方式。從電機端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。四川內(nèi)嚙合齒輪泵...

高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 ： 高粘度齒輪泵的軸承通常采用滑動軸承，并在軸承內(nèi)壁的非承載面上專門設(shè)計螺旋式流道，螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉(zhuǎn)向相同。 高粘度齒輪泵軸承外端與泵的進液口相通，軸承內(nèi)端的螺旋槽與輪齒根部（真空部位）相通。 高粘度齒輪泵當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，借助螺旋作用及軸承兩端的壓力差，將軸承外部的低溫液體吸入軸承，對軸承進行潤滑和冷卻后，流入剛脫開嚙合的齒間，構(gòu)成一個潤滑充分、散熱快的螺旋自吸式低壓潤滑系統(tǒng)。 高粘度齒輪泵該潤滑方式的優(yōu)點是：進入軸承的潤滑液全部是低溫介質(zhì)，粘性潤滑液易于形成承載能力強的動壓油膜。大量的潤...

內(nèi)嚙合齒輪泵月牙板作用 月牙板是NYP內(nèi)齒泵的一個零部件，形狀是像一個月牙狀，也有些企業(yè)也叫做泵前蓋，主要用于分隔流體。 內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動外齒輪帶動其中內(nèi)齒輪同向轉(zhuǎn)動，在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體，齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種獨特結(jié)構(gòu)，所以特別適用于輸送粘度大的介質(zhì)。 內(nèi)嚙合齒輪泵中的大齒輪是主動輪，小齒輪為從動輪，在工作時隨齒輪隨大齒輪同向旋轉(zhuǎn)。 內(nèi)嚙合齒輪泵除了能輸送高粘度介質(zhì)外還有以下特點： 1.輸送無脈動,振動小,噪音低, 液...

高粘度齒輪泵的優(yōu)點： 高粘度齒輪泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其特殊的結(jié)構(gòu)，因此很好應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。 高粘度齒輪泵主要使用于-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ —80℃)等溫度，適應(yīng)能力極強。 高粘度齒輪泵主要適用于.0cSt—300，000cSt(NYPO.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cSt—10,000cSt等粘度。 當(dāng)然高粘度齒輪泵也有著諸多優(yōu)點，如： (1)輸送液體平穩(wěn)，無脈動，振動小，噪音低。 ...