如今塑膠產(chǎn)品無(wú)處不在,但是如今生活中的人們對(duì)于塑膠產(chǎn)品的功能性要求不像以前一樣只要好用就行,現(xiàn)在外觀(guān)不僅要優(yōu)美,而且要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,也就是說(shuō)如今大家關(guān)注的重點(diǎn)逐漸聚焦到性?xún)r(jià)比上面,于是塑膠產(chǎn)品的表面處理對(duì)于產(chǎn)品的營(yíng)銷(xiāo)起著至關(guān)重要的作用,那么塑膠產(chǎn)品的表面處理工藝有哪些呢?對(duì)于塑膠產(chǎn)品的表面處理工藝主要是通過(guò)這幾點(diǎn):第1,機(jī)殼漆;第二,電鍍;第三,橡膠漆;第四,導(dǎo)電漆;第五,珠光粉;第六,夜光漆;第七,激光雕刻;第八,變色龍。以上八種方法常被用于塑膠表面的處理工藝中,同時(shí)也取得了非常好的效果,其中采用機(jī)殼漆、導(dǎo)電漆等等也符合美標(biāo)、歐標(biāo)等,它們?cè)鰪?qiáng)了塑膠表面的功能,間接地提高了產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比,因此在市場(chǎng)...
化妝品包材包括內(nèi)包材(容器)+外包裝+包裝設(shè)計(jì)+產(chǎn)品文案,幾個(gè)部分,每個(gè)部分都是專(zhuān)門(mén)部門(mén)負(fù)責(zé),包裝物由采購(gòu)人員對(duì)接,包裝設(shè)計(jì)由化妝品工業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì),產(chǎn)品文案由備案部門(mén)和策劃部門(mén)共同完成,可見(jiàn)包材尤其重要?;瘖y品成品=外包裝+內(nèi)容器液體、乳狀化妝品和膏霜裝的包裝林良滿(mǎn)目,包裝種類(lèi)和數(shù)量眾多,包裝新式十分繁多,主要有:各種造型和規(guī)格的塑料瓶,塑料袋的復(fù)合薄膜袋,各種造型和規(guī)格的玻璃瓶,包括廣口瓶和窄口瓶,一般用于較高級(jí)的化妝品或易揮發(fā)、易滲透、含有機(jī)溶劑的化妝品的包裝,如染發(fā)水、香水、爽膚水等包裝,這些就內(nèi)容器,外包裝形式也很多,彩印等工藝的紙盒,塑料盒。平面設(shè)計(jì)和工業(yè)設(shè)計(jì)不同之處在于,理想的東西很...
塑料包裝有哪些種類(lèi)1.聚乙烯:常用聚乙烯可分為低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE)。三者當(dāng)中,HDPE有較好的熱性能、電性能和機(jī)械性能,而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。2.聚丙烯:相對(duì)來(lái)說(shuō),聚丙烯的品種更多,用途也比較復(fù)雜,領(lǐng)域繁多,品種主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(rapp),根據(jù)用途的不同,均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領(lǐng)域,共聚聚丙烯主要應(yīng)用于家用電器注射件,改性原料,日用注射產(chǎn)品、管材等,無(wú)規(guī)聚丙烯主要用于透明制品、高性能產(chǎn)品、高性能管材等。3.聚氯乙烯:...
注塑加工過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)注塑是指利于各種形狀的模具和注塑機(jī)相配合而制成塑料設(shè)備。注塑加工工藝通常使用橡膠和塑料來(lái)注塑,其過(guò)程包括填充,保壓力,冷卻,脫模四階段,這四階段直接關(guān)系到注塑成型的關(guān)鍵。那么,在注塑加工過(guò)程中需要注意哪些事項(xiàng)呢?1、不同的原料,在注塑加工的時(shí)候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會(huì)對(duì)原料的加工產(chǎn)生不好的影響,對(duì)成品的制成造成不利的影響。比如說(shuō)如果溫度太低了的時(shí)候,對(duì)液體原料的顏色會(huì)產(chǎn)生一些不正常的情況;如果太高了的時(shí)候,產(chǎn)品在生產(chǎn)出來(lái)以后就會(huì)有毛邊現(xiàn)象產(chǎn)生,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求。2、在注塑加工的時(shí)候需要注意控制冷卻時(shí)間,具體所需要的時(shí)間還需要根據(jù)所加工...
在生產(chǎn)塑料制品時(shí),增加色粉或色母粒等方法使塑料制品著色,有可能會(huì)出現(xiàn)顏色變化現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。高溫成型時(shí),原料氧化降解可能引起色變;·著色劑高溫下褪色會(huì)引起塑料制品變色;·著色劑與原料或助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)將導(dǎo)致變色;·助劑間的反應(yīng)及助劑自動(dòng)氧化將引起顏色變化;·著色顏料在光熱作用下互變異構(gòu)會(huì)引起制品顏色變化;·大氣污染物可能引起塑料制品發(fā)生變化當(dāng)塑料成型加工設(shè)備的發(fā)熱圈或發(fā)熱板因失控而一直處于加熱狀態(tài)時(shí),容易導(dǎo)致局部溫度過(guò)高,使得原料在高溫下發(fā)生氧化分解,對(duì)于那些熱敏性塑料,如PVC等,在成型加工時(shí)更易出現(xiàn)這種現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí),將燒焦變黃,甚至變黑,并伴隨大量低分子揮發(fā)物溢出。這種降解包括解...
吹塑常用的材質(zhì)你都知道嗎?塑料制品的材質(zhì)都是有區(qū)別的你知道嗎?日常生活我們見(jiàn)到的塑料制品其實(shí)是十幾種不同材質(zhì)的,材質(zhì)的不同決定這產(chǎn)品造價(jià)、使用范圍和用途。本文就來(lái)盤(pán)點(diǎn)下那些常見(jiàn)吹塑材料。吹塑也也稱(chēng)中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法,廣為人知吹塑制品小到瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大到汽車(chē)制造業(yè),燃料箱、轎車(chē)減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層。生活中見(jiàn)到的制品大多數(shù)都是吹塑產(chǎn)品。吹塑材質(zhì)的合理性關(guān)系到塑料制品外表面光潔度,實(shí)際投入生產(chǎn)中能用到的吹塑制品常見(jiàn)材質(zhì)有PP、PE、PVC三種材質(zhì)各有優(yōu)劣。PP,聚丙烯的簡(jiǎn)稱(chēng),無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒、半透明固體...
吹塑也稱(chēng)中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開(kāi)模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類(lèi)的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到...
慧聰塑料網(wǎng)訊:塑料包裝將走向輕量化,減輕包裝重量,輕量化是指用更少的材料生產(chǎn)包裝,對(duì)包裝進(jìn)行減重,對(duì)環(huán)境和企業(yè)而言,都有利可圖,通常而言,塑料托盤(pán)、塑料瓶、塑料罐、塑料軟管以及塑料蓋等類(lèi)型容器更容易實(shí)現(xiàn)減重的目標(biāo)。塑料包裝將走向綠色化,塑料包裝廢棄物引起了社會(huì)的高度關(guān)注。加強(qiáng)塑料包裝的科學(xué)管理和利用,比較大限度地對(duì)廢棄塑料進(jìn)行回收利用,并逐步開(kāi)發(fā)、利用可降解塑料,在國(guó)內(nèi),可降解塑料得到較大發(fā)展,大力開(kāi)發(fā)、推廣使用可降解塑料乃是當(dāng)務(wù)之急。一是提高和改進(jìn)塑料回收利用加工技術(shù),使塑料包裝材料回收利用率大幅提升,改善和消除塑料包裝材料造成白色污染的隱患,提高資源利用率;二是推動(dòng)塑料共混技術(shù)、塑料助劑新...
下面介紹一下加工塑料制品的產(chǎn)品特性有哪些?1、質(zhì)量的化學(xué)穩(wěn)定性加工塑料制品的塑料是較輕的材料,相對(duì)密度散布在標(biāo)準(zhǔn)范圍,這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產(chǎn)品消費(fèi)中。絕大多數(shù)的加工塑料制品對(duì)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)都具有良好的抗腐蝕才能,特別是俗稱(chēng)為塑料王的聚四氟,它的化學(xué)穩(wěn)定性以至勝過(guò)黃金。2、優(yōu)良的電絕緣性能加工塑料制品都是不良導(dǎo)體,其外表電阻、體積電阻很大,擊穿電壓大介質(zhì)損耗角正切值很小。因而塑料在電子工業(yè)和機(jī)械工業(yè)上有著普遍的應(yīng)用,如塑料絕緣控制電纜。熱的不良導(dǎo)體具有消聲減震作用,普通來(lái)講塑料的導(dǎo)熱性是比較低的,泡沫塑料的微孔中含有氣體,其隔熱、隔音、防震性更好。3、機(jī)械強(qiáng)度散布廣和較高的比強(qiáng)...
一.塑料的優(yōu)點(diǎn):?(1)易于加工、易于制造(易于成型)?即使制品的幾何形狀相當(dāng)復(fù)雜,只要能從模具中脫模,都比較容易制作。因而其效率遠(yuǎn)勝于金屬加工,特別是注塑成型制品,經(jīng)過(guò)一道工序,即可制造出很復(fù)雜的成品。?(2)可根據(jù)需要隨意著色或制成透明制品?利用塑料可制作五光十色、透明美麗的制品,可任意著色的特性,可提高其商品價(jià)值,并給人一種明快的感覺(jué)。?(3)可制做輕質(zhì)**度的產(chǎn)品?與金屬、陶瓷制品相比,質(zhì)量輕,機(jī)械性能好,比強(qiáng)度(強(qiáng)度與密度的比值)高,可制做輕質(zhì)高度塑料制品,特別是填充玻璃纖維后,更可提高其強(qiáng)度。另外,由于塑料質(zhì)量輕,可節(jié)約能源,其制品亦日趨輕量化。?(4)不生銹、不易腐蝕?塑料一般耐...
化妝品包材定義:一完整的化妝品產(chǎn)品,除去內(nèi)容物外的所有物料,統(tǒng)稱(chēng)為包材。化妝品包材分類(lèi):內(nèi)包材與外包材內(nèi)包材:與內(nèi)容物直接接觸的瓶、蓋、塞、墊片等組成密閉空間的物料。外包材:為裝飾、保護(hù)內(nèi)容物、內(nèi)包材而使用的其它物料。包材的基本要求一、容器與容器配套類(lèi):1、瓶瓶身應(yīng)平穩(wěn),表面光滑,瓶壁厚薄基本均勻,無(wú)明顯變形,不應(yīng)有冷爆和裂痕。瓶口應(yīng)端正、光滑,不應(yīng)用毛刺(毛口),螺紋、卡口配合結(jié)構(gòu)完好、端正。瓶與蓋的配合應(yīng)嚴(yán)緊,無(wú)滑牙、松脫,無(wú)泄露現(xiàn)象。瓶?jī)?nèi)外應(yīng)潔凈。2、軟管軟管的管身應(yīng)光滑、整潔、厚薄均勻,無(wú)明顯劃痕,色澤應(yīng)均勻一致。軟管封口要牢固、端正,不應(yīng)有開(kāi)口、皺褶現(xiàn)象(模具正常壓痕除外)。軟管的復(fù)...
塑料制品包裝的生產(chǎn)過(guò)程分為幾點(diǎn):1:模具制造與加工:根據(jù)要求或樣品規(guī)格,先制成塑料制品模具。在正常情況下,用石膏制造泡罩包裝模具,但也可以使用木雕和金屬雕刻產(chǎn)品作為模具,并且可以很好地制作石膏模具。之后,使其完全干燥或自然干燥,然后根據(jù)產(chǎn)品表面的具體情況,使用1-2mm的鉆頭在凹陷處鉆許多不影響產(chǎn)品包裝外觀(guān)的小孔,如果是包裝盒之類(lèi)的產(chǎn)品,則在四個(gè)側(cè)面鉆一些小孔,以便在生產(chǎn)塑料制品包裝時(shí)可以抽出空氣。模具鉆孔后,將石膏模具硬化。硬化方法是浸泡在飽和的明礬溶液中,之后晾干。2:模具處理和干燥完成后,將模具放入真空室的上鐵板上,根據(jù)模具尺寸將塑料片裝入適用的規(guī)格尺寸,然后將其放入加熱的木板中,將其完...
塑料產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)有哪些?現(xiàn)在市場(chǎng)上的塑料制品琳瑯滿(mǎn)目。市場(chǎng)上之所以有那么多塑料制品,肯定是相比其他材料有很大優(yōu)勢(shì)。那塑料制品的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在哪些方面呢?下面我們就一起來(lái)了解一下:塑料制品加工的產(chǎn)品種類(lèi)多種多樣,用不同材料生產(chǎn)加工的塑料制品的用途也是不一樣的。塑料制品加工過(guò)程中不僅要參考實(shí)用性,還要考慮到美觀(guān)性等問(wèn)題。所以塑料制品加工過(guò)程是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程。1.絕大多數(shù)的塑料對(duì)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱(chēng)為塑料王的聚四氟乙烯,它的化學(xué)穩(wěn)定性甚至勝過(guò)黃金,放在“王水”中煮十幾個(gè)小時(shí)也不會(huì)變質(zhì)。由于F4具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,是理想的耐腐蝕材料。2.塑料是較輕的材料,相對(duì)密度分布在—。...
如今塑膠產(chǎn)品無(wú)處不在,但是如今生活中的人們對(duì)于塑膠產(chǎn)品的功能性要求不像以前一樣只要好用就行,現(xiàn)在外觀(guān)不僅要優(yōu)美,而且要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,也就是說(shuō)如今大家關(guān)注的重點(diǎn)逐漸聚焦到性?xún)r(jià)比上面,于是塑膠產(chǎn)品的表面處理對(duì)于產(chǎn)品的營(yíng)銷(xiāo)起著至關(guān)重要的作用,那么塑膠產(chǎn)品的表面處理工藝有哪些呢?對(duì)于塑膠產(chǎn)品的表面處理工藝主要是通過(guò)這幾點(diǎn):第1,機(jī)殼漆;第二,電鍍;第三,橡膠漆;第四,導(dǎo)電漆;第五,珠光粉;第六,夜光漆;第七,激光雕刻;第八,變色龍。以上八種方法常被用于塑膠表面的處理工藝中,同時(shí)也取得了非常好的效果,其中采用機(jī)殼漆、導(dǎo)電漆等等也符合美標(biāo)、歐標(biāo)等,它們?cè)鰪?qiáng)了塑膠表面的功能,間接地提高了產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比,因此在市場(chǎng)...
塑料包裝有哪些種類(lèi)1.聚乙烯:常用聚乙烯可分為低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE)。三者當(dāng)中,HDPE有較好的熱性能、電性能和機(jī)械性能,而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。2.聚丙烯:相對(duì)來(lái)說(shuō),聚丙烯的品種更多,用途也比較復(fù)雜,領(lǐng)域繁多,品種主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和無(wú)規(guī)共聚聚丙烯(rapp),根據(jù)用途的不同,均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領(lǐng)域,共聚聚丙烯主要應(yīng)用于家用電器注射件,改性原料,日用注射產(chǎn)品、管材等,無(wú)規(guī)聚丙烯主要用于透明制品、高性能產(chǎn)品、高性能管材等。3.聚氯乙烯:...
制定母粒的配方時(shí)需要考慮哪些方面的影響?塑料母粒,特別是用于塑料包材的母粒,大多是根據(jù)終端產(chǎn)品的要求量身定制的。母粒的制造商在制定產(chǎn)品的配方時(shí),通常需要了解:終端應(yīng)用要求、終端產(chǎn)品的形狀、成型用樹(shù)脂的種類(lèi)與規(guī)格、成型方法與工藝條件、母粒的添加比、產(chǎn)品的法規(guī)符合性要求、關(guān)鍵性能的控制要求與檢驗(yàn)方法、另外還有可接受的價(jià)格與預(yù)期的用量等等信息;例如:若需要一種飲料瓶蓋用的蘭色母粒,在設(shè)計(jì)配方時(shí),就需要了解:用于哪一類(lèi)飲料(碳酸飲料?果汁飲料?茶飲料?水?)、哪種材質(zhì)(PP?HDPE?)、哪種蓋型(單片蓋??jī)善w?38蓋?28蓋?)、哪種成型方法(注塑成型?壓塑成型?)、比較高的加工溫度、母粒添加比例...
塑膠制品是用塑料做成的,通過(guò)加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗稱(chēng)塑料(plastics)或樹(shù)脂(resin)??梢宰杂筛淖兂煞旨靶误w樣式。由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成。塑膠制品:以塑膠為主要原料,利用射出、押出、中空成型等加工技術(shù)制成各種塑膠產(chǎn)品或零組件塑料:以樹(shù)脂(或在加工過(guò)程中用單體直接聚合)為主要成分,以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分,在加工過(guò)程中能流動(dòng)成型的材料橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來(lái)源于三葉橡膠樹(shù),當(dāng)這種橡膠樹(shù)的表皮被割開(kāi)時(shí),就會(huì)流出乳白色的汁液,稱(chēng)為膠乳,膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、...
塑料生產(chǎn)工藝,被成為塑料成型工藝主要目的是將合成的工業(yè)樹(shù)脂制造成各種塑料制品,在塑料加工行業(yè)中是一個(gè)常見(jiàn)的生產(chǎn)工序,加工流程一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾等工序,機(jī)械加工、接合、修飾工序塑料處于半成型狀態(tài),也被稱(chēng)為二次加工。生產(chǎn)塑料加工制品的設(shè)備常見(jiàn)有吹塑機(jī)、注塑機(jī)、擠出機(jī)三種,生產(chǎn)流程大致相同,不同的是再生產(chǎn)過(guò)程中的出料方式不同,本文小編以吹塑機(jī)為例來(lái)向大家介紹生產(chǎn)流程。吹塑機(jī)還配備有大量的輔機(jī),好姑烘干料斗、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、空壓機(jī)、冷水機(jī)。塑料制品生產(chǎn)采用的都是可塑性的合成高分子材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚碳酸酯,都是如今常生活不可...
在注射生產(chǎn)中,塑料注塑加工件冷卻時(shí)間約占整個(gè)注射生產(chǎn)周期的80%。冷卻不良常常導(dǎo)致制品翹曲變形或產(chǎn)生表面缺陷,影響制品的尺寸穩(wěn)定性。合理地安排注射、保壓和冷卻時(shí)間,可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。制件冷卻時(shí)間,通常是指塑料熔體從充滿(mǎn)注塑模具型腔起到可以開(kāi)模取出制件時(shí)止的這一段時(shí)間??梢蚤_(kāi)模取出制件的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),常以制件已充分固化,具有一定強(qiáng)度和剛性為準(zhǔn),在開(kāi)模頂出時(shí)不致變形開(kāi)裂。即使是使用同一種塑料成型,它的冷卻時(shí)間也隨壁厚、熔融塑料的溫度、成型件的脫模溫度及注塑模具溫度而異。要在所有的場(chǎng)合下能正確地計(jì)算出冷卻時(shí)間的公式目前尚未發(fā)表,而只有在適當(dāng)假定的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算的公式。塑料制品是采用塑料為主要原料加...
塑膠容器是化妝品領(lǐng)域主要的包材,同時(shí)給容器配套的泵頭、噴霧、瓶蓋等部件材料也是塑料,因此,化妝品與塑料之間有著不解之緣。本篇主要給大家介紹下常用的幾類(lèi)塑料,做個(gè)小科普:ABSABS屬于工程塑料,不環(huán)保,硬度較高,不能直接與化妝品,食品接觸,在亞克力化妝品包材中一般都是內(nèi)蓋,肩套的材料。顏色呈發(fā)黃或奶白色。PP、PEPP、PE屬于環(huán)保材料,可以直接與化妝品,食品接觸,是灌裝有機(jī)護(hù)膚品的主要材質(zhì),材質(zhì)本色發(fā)白,半透明狀。根據(jù)不同的分子結(jié)構(gòu),能達(dá)到三種不同的軟硬程度。PETPET屬于環(huán)保材料,可以直接與化妝品,食品接觸,是灌裝有機(jī)護(hù)膚品的主要材質(zhì),PET材質(zhì)較軟,本色是透明狀。PCTA、PETGPC...
1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔外面既活動(dòng)又滑動(dòng),使型腔外面與坯料間發(fā)生激烈的磨擦,從而招致模具因磨損而生效。耐磨性是模具的根本、重要的機(jī)能之一。硬度是影響耐磨性的重要身分。一樣平常情況下,模具整機(jī)的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。別的,耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數(shù)目、狀態(tài)、巨細(xì)及散布無(wú)關(guān)。2、強(qiáng)韌性模具的事情前提大多非常頑劣,有些常蒙受較大的打擊負(fù)荷,從而招致脆性斷裂。為避免模具整機(jī)在事情時(shí)忽然脆斷,精密五金模具要具備較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性重要取決于資料的含碳量、晶粒度及構(gòu)造狀況-精密模具制造。3、疲憊斷裂機(jī)能模具事情過(guò)程當(dāng)中,在輪回應(yīng)力的歷久感化下,每每招致疲憊斷...
化妝品包材工藝有哪些呢?一、真空瓶產(chǎn)品(Product)工藝由蓋子,肩套,真空泵(行業(yè):機(jī)械制造業(yè)),活塞(piston)組合而成。依靠空氣壓力使用。所搭配的噴頭有雞嘴尖頭(有全塑的也有是在外面套了一層電化鋁),鴨嘴扁頭在外面包了一層塑料(結(jié)構(gòu):合成樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)。二、乳液瓶由蓋子,肩套,乳液泵,活塞組合而成。多為內(nèi)部裝有軟管。多是外亞克力,內(nèi)PP材質(zhì)的。蓋子是外亞克力內(nèi)ABS的。三、香水樽1、內(nèi)部成分是玻璃材質(zhì)外部鋁(Al)制(根據(jù)蓋頭分旋轉(zhuǎn)和非旋轉(zhuǎn)兩種)2、PP瓶(小針劑全PP)3、玻璃式的滴灌4、香水樽的內(nèi)膽多是玻璃式和PP的。大容量的要用玻璃,因?yàn)閮?chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng),PP的適合...
塑膠制品是用塑料做成的,通過(guò)加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物(macromolecules),俗稱(chēng)塑料(plastics)或樹(shù)脂(resin)??梢宰杂筛淖兂煞旨靶误w樣式。由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成。中文名塑膠制品外文名plastic別稱(chēng)塑料、塑料制品、樹(shù)脂結(jié)構(gòu)合成樹(shù)脂、填料、色料等目錄1說(shuō)明2特性塑膠制品說(shuō)明編輯塑膠制品:以塑膠為主要原料,利用射出、押出、中空成型等加工技術(shù)制成各種塑膠產(chǎn)品或零組件塑料:以樹(shù)脂(或在加工過(guò)程中用單體直接聚合)為主要成分,以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分,在加工過(guò)程中能流動(dòng)成型的材料橡膠分為天然橡膠和合成橡...
如今塑膠產(chǎn)品無(wú)處不在,但是如今生活中的人們對(duì)于塑膠產(chǎn)品的功能性要求不像以前一樣只要好用就行,現(xiàn)在外觀(guān)不僅要優(yōu)美,而且要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,也就是說(shuō)如今大家關(guān)注的重點(diǎn)逐漸聚焦到性?xún)r(jià)比上面,于是塑膠產(chǎn)品的表面處理對(duì)于產(chǎn)品的營(yíng)銷(xiāo)起著至關(guān)重要的作用,那么塑膠產(chǎn)品的表面處理工藝有哪些呢?對(duì)于塑膠產(chǎn)品的表面處理工藝主要是通過(guò)這幾點(diǎn):第1,機(jī)殼漆;第二,電鍍;第三,橡膠漆;第四,導(dǎo)電漆;第五,珠光粉;第六,夜光漆;第七,激光雕刻;第八,變色龍。以上八種方法常被用于塑膠表面的處理工藝中,同時(shí)也取得了非常好的效果,其中采用機(jī)殼漆、導(dǎo)電漆等等也符合美標(biāo)、歐標(biāo)等,它們?cè)鰪?qiáng)了塑膠表面的功能,間接地提高了產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比,因此在市場(chǎng)...
塑料的加工溫度就是達(dá)到粘流態(tài)的溫度,加工溫度不是一個(gè)點(diǎn)而是一個(gè)范圍(從熔點(diǎn)到分解溫度之間).在對(duì)塑料進(jìn)行熱成型時(shí)應(yīng)根據(jù)制件的大小、復(fù)雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對(duì)溫度的耐受性、機(jī)臺(tái)性能等因素選擇適當(dāng)?shù)募庸囟?為何在注塑生產(chǎn)中溫度計(jì)所反映溫度??筛淖?而且同一制品(同一模具)放到不同機(jī)臺(tái)生產(chǎn)時(shí)所設(shè)定的溫度可能不相同?實(shí)際上塑料的熱成型溫度是相對(duì)固定的,只是由于采用的測(cè)溫方法、測(cè)溫點(diǎn)布局及溫度感應(yīng)器的性能差別才造成上述差異.溫度指示控制儀上顯示的溫度并非料筒內(nèi)熔料的實(shí)際溫度,而是間接的、局部性的溫度.注塑成型前需了解的塑料性能每個(gè)注塑工作者在設(shè)定注塑工藝條件時(shí),需要徹底了解所用塑料的相關(guān)性...
吹塑也稱(chēng)中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開(kāi)模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類(lèi)的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到...
對(duì)于塑料模具加工廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)模具的加工需要一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒滩拍軌驅(qū)⒛>吆芎玫耐瓿?。那么,如何設(shè)計(jì)模具加工的流程對(duì)工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)也是一個(gè)不小的考驗(yàn)。不同的模具加工的流程都會(huì)有些許的變化,但是總體上講,相似處還是比較多的,那么加工廠(chǎng)家在加工流程中需要準(zhǔn)備什么呢?首先,是要開(kāi)料。也就是將模具所需要的全部材料都準(zhǔn)備妥當(dāng),其中包括前后模以及,各部位的鑲件等等。其次,是要準(zhǔn)備???,其中包括前后模在內(nèi)都需要在這個(gè)流程里面開(kāi)好。這也是為下一步做準(zhǔn)備。此外,模具加工廠(chǎng)家在模具加工流程上,還需要準(zhǔn)備的還有銅公以及電火花等等,這些都是在加工模具的過(guò)程中不可缺少的。當(dāng)然,準(zhǔn)備的這些模具加工廠(chǎng)家在材料選擇上一定不能含糊,因?yàn)槟>?..
擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對(duì)于汽車(chē)制造業(yè),燃料箱、轎車(chē)減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對(duì)于機(jī)械和家具制造業(yè),吹塑零件有外殼、門(mén)框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開(kāi)放面的箱盒。一般普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯,大部分牛奶瓶是使用這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過(guò)吹塑來(lái)加工。根據(jù)用途,苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來(lái)吹塑。近年來(lái)工程塑料在汽車(chē)行...
在生產(chǎn)塑料制品時(shí),增加色粉或色母粒等方法使塑料制品著色,有可能會(huì)出現(xiàn)顏色變化現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。高溫成型時(shí),原料氧化降解可能引起色變;·著色劑高溫下褪色會(huì)引起塑料制品變色;·著色劑與原料或助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)將導(dǎo)致變色;·助劑間的反應(yīng)及助劑自動(dòng)氧化將引起顏色變化;·著色顏料在光熱作用下互變異構(gòu)會(huì)引起制品顏色變化;·大氣污染物可能引起塑料制品發(fā)生變化當(dāng)塑料成型加工設(shè)備的發(fā)熱圈或發(fā)熱板因失控而一直處于加熱狀態(tài)時(shí),容易導(dǎo)致局部溫度過(guò)高,使得原料在高溫下發(fā)生氧化分解,對(duì)于那些熱敏性塑料,如PVC等,在成型加工時(shí)更易出現(xiàn)這種現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí),將燒焦變黃,甚至變黑,并伴隨大量低分子揮發(fā)物溢出。這...
化妝品包材,如塑瓶,瓶蓋,頭泵,口紅管等,其主要原材料由紙、塑料、玻璃、金屬、陶瓷組成,其中塑料又是化妝品包材中常用的原料,其資源來(lái)源渠道多,價(jià)格實(shí)惠,化妝品包材中常用的塑料由ABS,PP,PMMA(亞克力),PC、PCTG、PS等,中文名:ABS塑料化學(xué)名:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料英文名稱(chēng):Acrylonitrile-Butadiene-Styrene屬于苯乙烯塑料材料中的一員,它通過(guò)3種工業(yè)化合物調(diào)和制成:25%的丙烯腈(A),20%的聚丁二烯橡膠(B)以及55%的苯乙烯(S)。這樣的調(diào)和比例制成的ABS可以達(dá)到一個(gè)完美的硬度,牢固度之間的平衡。一般是不透明的,外觀(guān)呈淺象牙色...