海南環(huán)氧涂料材料區(qū)別

常用的表面處理法---機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法.拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,拋射至工件進行除銹清理的方法.但拋丸靈活性差,受場地限制,清理工件時有些盲目性,在工件內表面易產生清理不到的死角.設備結構復雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時多,費用高,一次性投入大.噴丸又分為噴丸和噴砂.用噴丸進行表面處理,打擊力大,清理效果明顯.但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產生變形,由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸\噴丸無法徹底清理油污.無溶劑耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.

無溶劑耐潮濕涂料表面處理要求低:基體的處理標準要求比傳統(tǒng)涂料低,Sa2級,St3級即可施工,并具備極為良好的附著力,對表面粗糙度無要求. 世界因我而精彩,建筑因我春常在,打造綠色生態(tài),南通歐尼特新材料的硅烷涂料成就美麗綠色未來.海南環(huán)氧涂料材料區(qū)別

環(huán)氧富鋅底漆是以中分子環(huán)氧樹脂\特種樹脂\鋅粉\助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為聚酰固化劑的雙組份自干涂料.環(huán)氧磷酸鋅底漆是以環(huán)氧樹脂\磷酸鋅\防銹顏填料\助劑和溶劑等配制而成的,環(huán)氧類油漆產品,它是一種雙組份\高性能\化學固化環(huán)氧防銹底漆.從成分上來看,兩者均富含鋅元素,前者鋅含量非常高,且其中直接混有鋅粉,而后者并不直接含有鋅粉,鋅元素是以磷酸鋅的形式存于其中,所以說富鋅底漆是電化學防銹為主,兼具緩蝕效果,環(huán)氧磷酸鋅底漆是緩蝕防銹為主,兼具屏蔽效果.富鋅底漆對于底材的處理要比磷酸鋅底漆要求較高,施工也相對較為苛刻,被涂的金屬表面,必須徹底清理油污\氧化皮\鐵銹\舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準sa2.5級,粗糙度達30-70μm;也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準ST3級,粗糙度達30-70μm.

無溶劑水下環(huán)氧涂料是一種特殊的雙組份環(huán)氧無溶劑涂料,可以用常規(guī)工具在水下涂裝,可以直接涂覆于鋼結構和混凝土上,優(yōu)異的抗腐蝕性能,易于用傳統(tǒng)工具在水下涂覆,沒有有害的溶劑揮發(fā)氣體,與陰極 保護有相容性,與處理較差的表面有優(yōu)異的附著力. 山東耐紫外線涂料功效有品質才會被熱愛,有誠信才會被信賴,南通歐尼特新材料的耐海水涂料讓您從此愛上品質生活!

無機富鋅底漆的應用范圍①船舶涂裝：無機富鋅底漆的船舶涂裝，主要在鋼材預處理，船殼外表面，內表面，水位線以下船體，艦船夾板，船舶液艙，這些場合，充分應用了無機富鋅底漆的優(yōu)異防腐性能。②儲罐應用：無機富鋅底漆的儲罐涂裝，主要用于如大型原油儲罐、煤氣儲罐、溶劑儲罐、化工原料儲罐、以及天然氣儲罐等這些類別的儲罐設備，無機富鋅底漆不僅能夠發(fā)揮出良好的防腐蝕防銹效果，還能發(fā)揮消除罐體表面抗靜電的目的。③鋼結構防護：無機富鋅底漆能避免鋼材腐蝕，以及鋼結構表面污染發(fā)生，高效避免表面腐蝕，以及表面點蝕的發(fā)生。

良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損.更安全:無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質,閃點高達100℃以上.即使通風條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發(fā)生爆燃的危險.防腐壽命長:基于更強的改性環(huán)氧技術\耐水技術以及**的化學鍵成膜機理,歐尼特無溶劑重防腐涂層具備傳統(tǒng)環(huán)氧涂料良好性能,在耐化學性\耐水等性能方面極為良好.因此,歐尼特重防腐解決方案具有更長的防腐壽命.

涂裝方法無氣噴涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,噴嘴口徑：約0.4～0.5mm噴出壓力：15～20MPa空氣噴涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,噴嘴口徑：約1.8～2.5mm噴出壓力：0.3～0.5MPa滾涂/刷涂：稀釋劑：自來水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）,浸涂：稀釋劑：去離子水稀釋率：5%～20%（以漆料重量計）配套材料及配比環(huán)保工業(yè)涂料（80%～95%）：FY06-1。稀釋劑（5%～20%）：浸涂：去離子水；噴涂：自來水。調整劑（適量）：槽液長期使用，部分性能會出現(xiàn)下降，需要進行調整。有機胺（SF-03）：當槽液pH<8時，適量加入調至8～8.5。防白水（F-O）：當槽液相對老化時，適量加入調整。

施工簡單:歐尼特無溶劑重防腐涂料不僅可在100%潮濕表面施工,無濕度限制,采用低溫固化劑還可在-5℃的條件下施工,幾乎使全天候的涂料,把施工對環(huán)境的依賴性降低到了比較低點.單道成膜厚,工序簡單,省時省工.更安全:無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料沒有揮發(fā)性物質,閃點高達100℃以上.即使通風條件不好的情況下,施工人員也不會感到任何不適,不易發(fā)生爆燃的危險. 無溶劑重防腐涂料附著力比較強的重防腐涂料.

根據(jù)工業(yè)標準,鉛筆筆芯的硬度分為13級.從硬的6H逐級遞減經(jīng)5H\4H\3H\2H\H,再經(jīng)軟硬適中的HB,然后從B\2B到軟的6B.其中H表示硬度（hardness）,B表示黑度（black）.從6H到6B硬度依次降低,鉛筆顏色依次變深.顏色深淺與石墨含量有關,顏色越深,石墨含量也高,鉛筆也越軟.將鉛筆削至露出4-6毫米,使其端面平整,邊緣銳利.將涂層樣品放在水平面上.握緊鉛筆,使其與樣品表面呈45度角（筆尖遠離操作者）,然后向遠離操作者的方向劃出一條6.5mm的線.從硬的鉛筆用起,依次降低所使用鉛筆的硬度,直到出現(xiàn)下面任一情況后停止.一是鉛筆不會切入涂層,或者說不會刮破涂層（鉛筆硬度）,二是鉛筆不會擦傷涂層（擦傷硬度）.那么,此鉛筆的硬度即為被測涂層的鉛筆硬度.無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.吸引您的應該是工藝!驚艷您的始終是質量!南通歐尼特新材料的管道涂料留給您的一定是服務！江蘇耐高溫涂料規(guī)范

水性漆與無溶劑重防腐涂料產品性質也有很大的差異.海南環(huán)氧涂料材料區(qū)別

無溶劑環(huán)氧耐潮濕涂料是具有一定水平的生態(tài)環(huán)保無溶劑重防腐料,100%固體含量,無有害的溶劑揮發(fā)氣體,無濕度限制,無毒,表面處理要求低,可在100%潮濕和有少量油污的表面直接涂裝,與新舊鋼鐵兼容\緊密附著于銹斑\與表面粘接牢固的涂層相容,能與基底上的濕氣起反應,具有杰出的基底和內層粘附力,具備超常的防蝕和保護特性,是有效的水屏障.

工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平（10min）→45℃低溫烘烤（15min）→打磨,擦凈→噴涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷卻（30min）→下掛。涂裝技術（工藝）要求涂裝時選擇合適口徑噴槍和空氣帽.噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間,噴槍與工件表面的距離為20~30cm,噴槍和吹掃的空氣需要經(jīng)過有誰分離器的有效除油除水處理,并且保證提供足夠的物化壓力.通常需要噴涂2~3道以達到干膜厚度要求,噴涂中注意檢查濕膜厚度,調整噴涂速度使噴涂均勻并達到規(guī)范膜厚.對于不規(guī)則面先薄噴“死角”部位\工件邊緣\工件底部等難噴部位,再重點噴涂兩側面（正面部位).

良好的耐磨性:涂料漆膜堅韌耐磨,抗沖擊性好,能夠承受風沙和暴風雪帶來的沖擊和磨損. 海南環(huán)氧涂料材料區(qū)別