PSA變壓吸附制氮裝置,變壓吸附制氮裝置價格PSA變壓吸附制氮裝置是以碳分子篩為吸附劑利用加壓吸附降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣,從而分離出氮氣的自動化設(shè)備。它是以空氣為原材料,利用一種能、高選擇的固體吸附劑對氮和氧的選擇性吸附的性能把空氣中的氮和氧分離出來。碳分子篩對氮和氧的分離作用主要是基于這兩種氣體在碳分子篩表面的擴散速率不同,較小直徑的氣體(氧氣)擴散較快,較多進入分子篩固相。這樣氣相中就可以得到氮的富集成分一段時間后,分子篩對氧的吸附達(dá)到平衡,根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性,降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附,這一過程稱為再生.變壓吸附法通常使用兩塔并聯(lián),交替進行加壓吸附和解壓再生,從而獲得連續(xù)的氮氣流.氮氣由管路輸送到氮氣儲罐,并經(jīng)流量計后由管道輸送至項目磨煤機、布袋除塵器、產(chǎn)品倉及包裝系統(tǒng),使得生產(chǎn)系統(tǒng)處于惰性環(huán)境,防止煤粉發(fā)生。變壓吸附制氮機具有以下特點:1、氮氣方便快捷:的技術(shù),獨特的氣流分布器,使氣流分布更均勻,地利用碳分子篩,20分鐘左右即可提供合格的氮氣。2、使用方便:設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝,占地小無需基建投資,投資少?,F(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。甲板變壓吸附制氮拆裝,經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員,確保安裝質(zhì)量。海安變壓吸附制氮系統(tǒng)
使用變壓吸附技術(shù)脫除尿素生產(chǎn)原料二氧化碳中的少量氫氣,可使尿素生產(chǎn)的安全性得到根本保證,避免河北遷安和山東平陰兩尿素生產(chǎn)廠尿素合成塔的再次發(fā)生(由于生產(chǎn)尿素的二氧化碳混入少量氫氣等可燃?xì)怏w,水溶液全循環(huán)法尿素裝置的尿塔和中壓部分經(jīng)常發(fā)生小的,造成塔毀人亡的有平陰和遷安兩家),同時降低尿素生產(chǎn)能耗.3UGI間歇氣化工藝的升級換代311UGI間歇氣化的現(xiàn)狀和升級換代目前國內(nèi)合成氨工業(yè)以塊煤為原料的UGI間歇氣化工藝占70%以上,采用天然氣或者水煤漿為原料的不到30%.自2003年以來,出現(xiàn)能源緊張,煤炭供應(yīng)困難的局面,塊煤價格不斷攀升,與粉煤價格的差距日益加大,價差達(dá)到500元/t以上,導(dǎo)致尿素生產(chǎn)成本的上漲.連續(xù)富氧造氣對入爐塊煤質(zhì)量的要求較低,利用型煤造氣的條件已經(jīng)具備,這樣就使原來不具有使用意義的7~15mm小粒煤得以使用,擴寬了合成氨原料來源.如果采用連續(xù)富氧氣化技術(shù)對塊煤間歇氣化爐進行技術(shù)改造,年可節(jié)約用于合成氨生產(chǎn)的塊煤10000kt以上,緩解合成氨塊煤供應(yīng)緊張的狀況.312粉煤制型煤代替塊煤并配套連續(xù)富氧氣化工藝的優(yōu)勢采用粉煤制型煤代替塊煤并配套連續(xù)富氧氣化工藝是我國以塊煤為原料的合成氨生產(chǎn)企業(yè)的改造方案。 購買變壓吸附制氮甲板變壓吸附制氮維修,專業(yè)的故障診斷和解決方案。
變壓吸附制氮裝置:船舶領(lǐng)域的推薦解決方案隨著全球意識的不斷提升,船舶行業(yè)正面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)和要求,船舶企業(yè)亟需尋找一種、的氮氣供應(yīng)方案。在此背景下,南通亞泰工程技術(shù)有限公司憑借其的變壓吸附制氮裝置,為船舶行業(yè)提供了一條切實可行的之路。一、船舶要求的背景與挑戰(zhàn)隨著海事(IMO)對船舶排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷收緊,氮氧化物(NOx)和硫氧化物(SOx)等污染物的排放限制日益嚴(yán)格。為了滿足這些要求,船舶企業(yè)不僅需要優(yōu)化燃油消耗、減少排放,還需要在船舶運營過程中采用更加的技術(shù)和設(shè)備。其中,氮氣的穩(wěn)定供應(yīng)對于船舶的安全運營和性能至關(guān)重要。二、變壓吸附制氮裝置的優(yōu)勢作為南通亞泰工程技術(shù)有限公司的產(chǎn)品,變壓吸附制氮裝置在船舶領(lǐng)域具有的優(yōu)勢。1.節(jié)能,降低運營成本變壓吸附制氮裝置通過的吸附技術(shù)和壓力變化原理,實現(xiàn)了氮氣的制取。相比傳統(tǒng)的制氮方法,如深冷空分或膜分離法,變壓吸附制氮裝置具有更高的能效和更低的運營成本。這得益于其無需消耗大量能源進行制冷或加壓,從而降低了船舶的運營成本。2.無污染。符合海事要求變壓吸附制氮裝置在制氮過程中不產(chǎn)生任何污染物,完全符合海事對船舶的要求。
南通亞泰工程技術(shù)有限公司榮幸地推出船用變壓吸附制氮系統(tǒng),為油化船行業(yè)提供專業(yè)的解決方案。我們致力于為客戶提供高效、可靠的氮氣生成和供應(yīng)系統(tǒng),以滿足船舶在油化行業(yè)中的需求。船用變壓吸附制氮系統(tǒng)是一種先進的氮氣生成和供應(yīng)設(shè)備,通過對進氣空氣進行分離和吸附,可產(chǎn)生高純度的氮氣,用于船上各種應(yīng)用。我們的系統(tǒng)采用先進的變壓吸附技術(shù),具有以下特點:1.高效節(jié)能:采用先進的吸附劑和優(yōu)化的工藝,系統(tǒng)能夠以較低的能耗產(chǎn)生高純度的氮氣,降低能源消耗成本。2.穩(wěn)定可靠:系統(tǒng)采用的設(shè)備和零部件,具有穩(wěn)定的運行性能和長壽命,能夠適應(yīng)復(fù)雜的海上環(huán)境和長時間的連續(xù)工作。3.操作簡便:系統(tǒng)具有智能化的控制系統(tǒng),操作界面友好,操作簡單方便,可實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)氮氣生成和供應(yīng)的參數(shù)。4.安全環(huán)保:系統(tǒng)采用先進的安全措施和設(shè)備,確保操作人員和環(huán)境的安全。同時,系統(tǒng)的工藝過程符合環(huán)保要求,無任何污染物排放。南通亞泰工程技術(shù)有限公司是一家擁有豐富經(jīng)驗和專業(yè)團隊的企業(yè),致力于為客戶提供的產(chǎn)品和服務(wù)。我們的船用變壓吸附制氮系統(tǒng)已成功應(yīng)用于油化船行業(yè),并得到了客戶的一致好評。我們愿意與您攜手合作。小型變壓吸附制氮裝置,南通亞泰為您提供便捷高效的服務(wù)。
吹風(fēng)階段所消耗的煤約占總煤耗的40%,其中40%以熱量的形式蓄在炭層中用于下階段制氣,另外60%進入吹風(fēng)氣中被浪費;連續(xù)富氧氣化取消吹風(fēng)階段,可節(jié)約被吹風(fēng)氣帶走的熱量,煤耗將下降24%.(2)間歇氣化的爐渣含碳量為20%~25%;連續(xù)富氧氣化的爐渣含碳量為5%~10%(3)連續(xù)富氧氣化的蒸汽分解率高于間歇氣化,蒸汽消耗可降低1/3至1/2,這部分蒸汽從200℃到600℃的熱焓差值也將影響煤耗.(4)間歇氣化造氣爐的熱損失按7%計,由于連續(xù)富氧氣化爐的造氣能力提高100%~150%,單位氣量的熱損失將降低50%~66%,煤耗下降315%~415%.(5)間歇氣化吹風(fēng)氣流量為30000~40000m3/h,連續(xù)富氧氣化制氣氣流(富氧空氣和蒸汽)總量為10000~12000m3/h,同等條件下飛灰量下降1%~2%,煤耗相應(yīng)下降1%~2%.(6)連續(xù)富氧氣化取消了所有的氣動閥門,減少了系統(tǒng)的泄漏點.(7)連續(xù)富氧氣化比間歇氣化的出氣溫度高,會增加一定的煤耗,但可通過加高炭層來解決.316連續(xù)富氧氣化技術(shù)的歷史以及無法推廣的原因富氧氣化生產(chǎn)合成氨原料氣的方法試驗于1963年,當(dāng)時化工部在太原召開的氮肥工業(yè)技改會議上確定太原202廠以陽泉煤為原料進行富氧氣化試驗。甲板變壓吸附制氮維修,南通亞泰工程技術(shù)有限公司快速高效,解決您的后顧之憂。浦東變壓吸附制氮設(shè)備價錢
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本實用新型涉及制氮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于移動的制氮裝置。背景技術(shù):在氮氣生產(chǎn)中,是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣,因此就需要使用到制氮裝置?,F(xiàn)有的制氮裝置大致分為三類,即深冷空分法、分子篩空分法(psa)和膜空分法,而深冷空分法和膜空分法制氮裝置體積較大,而普通分子篩空分法(psa)制氮裝置通常為固定式,不便于進行移動工作,且在工作中會產(chǎn)生較大的噪音,因此使用起來不夠便捷,針對上述問題,需要對現(xiàn)有的設(shè)備進行改進。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種便于移動的制氮裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的制氮裝置大致分為三類,即深冷空分法、分子篩空分法(psa)和膜空分法,而深冷空分法和膜空分法制氮裝置體積較大,而普通分子篩空分法(psa)制氮裝置通常為固定式,不便于進行移動工作,且在工作中會產(chǎn)生較大的噪音的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于移動的制氮裝置,包括底座和進風(fēng)口,所述底座底部設(shè)置有減震器,且減震器底部與固定輥頂部相連接,所述固定輥前后兩側(cè)均設(shè)置有連接桿,且連接桿頂部與底座底部相連接,所述固定輥靠近底座中心點的一側(cè)與球籠相連接。海安變壓吸附制氮系統(tǒng)