泰州企業(yè) mes系統(tǒng)

    在MES實(shí)施研究步驟以及里面,第一步的"知到"是**重要的.猶太教育圣經(jīng)《塔木德》里面有一句話,是"迷一次路,不如問十次路."問路的人就是求知識(shí).在大多數(shù)MES項(xiàng)目中,***個(gè)大問題是高層領(lǐng)導(dǎo)沒有足夠的MES知識(shí).現(xiàn)在高層領(lǐng)導(dǎo)很忙,很少有時(shí)間學(xué)習(xí)或參加MES培訓(xùn),所以對(duì)MES缺乏了解,即使了解一些,也可能是片面的.很多企業(yè)還沒有開始實(shí)施MES系統(tǒng),還在猶豫和猶豫,主要有兩個(gè)原因.一是高層領(lǐng)導(dǎo)沒有"學(xué)過",對(duì)MES知之甚少,所以一直沒有啟動(dòng)MES項(xiàng)目;第二,雖然我知道MES是個(gè)好東西,但是我還沒有"意識(shí)到",我仍然認(rèn)為MES是可有可無的.如果一個(gè)高層領(lǐng)導(dǎo)總是按照現(xiàn)有的知識(shí)水平在現(xiàn)有的非MES管理模式下打轉(zhuǎn),企業(yè)的發(fā)展很難有所突破.另一個(gè)現(xiàn)象是,許多企業(yè)在決定開展MES項(xiàng)目后,開始選擇和實(shí)施模式,也就是說,他們開始做事情是因?yàn)樗麄冏咤e(cuò)了方向,或者他們的目標(biāo)有問題,或者他們的做事方式有問題,結(jié)果,MES項(xiàng)目是掙扎的.許多企業(yè)使用多年的MES仍然處于初級(jí)階段,一路走來步履蹣跚,因?yàn)橹R(shí)的起點(diǎn)沒有到位,或者知識(shí)從來沒有到位.其實(shí)學(xué)習(xí)MES系統(tǒng)的知識(shí)體系,掌握MES實(shí)施的正確戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)并不難,因?yàn)镸ES行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,早已有了相對(duì)成熟的知識(shí)體系和實(shí)踐。 芯軟云mes幫助您3D建?？梢暬Ⅲw車間看板,讓制造企業(yè)邁入工業(yè)4.0,助力"智能制造".泰州企業(yè) mes系統(tǒng)

無紙化 芯軟云精益智造MES 系統(tǒng)是通過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)終端技術(shù)、物流識(shí)別技術(shù)、自動(dòng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)、人機(jī)交互技術(shù)等手段來解決問題的,無紙化 MES 系統(tǒng)軟件不僅意味著生產(chǎn)方式的根本變革,而且體現(xiàn)了企業(yè)信息系統(tǒng)集成的比較高水平.通過打開設(shè)備和系統(tǒng)的信息流,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備參數(shù)的自動(dòng)發(fā)送,減少了人工參數(shù)檢查,更換電線的效率提高到32% ,配有鑰匙的操作說明書,設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)現(xiàn)了電子版現(xiàn)場(chǎng)檢查表,IPQC 巡線現(xiàn)場(chǎng)檢查表電子版,實(shí)現(xiàn)了真正的無紙化操作,節(jié)約了紙張浪費(fèi).蘇州企業(yè) mes 倉(cāng)儲(chǔ)芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化數(shù)字化管理,工序作業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控!

    日作業(yè)計(jì)劃將自動(dòng)計(jì)算調(diào)整出前后工序的修正計(jì)劃。制造計(jì)劃自動(dòng)產(chǎn)生倉(cāng)儲(chǔ)物流相關(guān)作業(yè)計(jì)劃通過工序生產(chǎn)日作業(yè)計(jì)劃，結(jié)合倉(cāng)庫(kù)備料時(shí)間段、產(chǎn)品工序派料提前期，以及物料上指定的倉(cāng)管員、派送員進(jìn)而自動(dòng)計(jì)算生成具體到人的倉(cāng)庫(kù)備料、派料計(jì)劃。并且，制造計(jì)劃會(huì)同步產(chǎn)生關(guān)鍵物料的回貨計(jì)劃跟蹤時(shí)間表，責(zé)任采購(gòu)員通過定期更新關(guān)鍵物料回貨計(jì)劃進(jìn)度確保計(jì)劃可執(zhí)行性。通過實(shí)時(shí)的物料信息配套狀況合理安排生產(chǎn)任務(wù)通過三天物料信息配套狀況表，反映未來三天的作業(yè)物料配套狀態(tài)。督促采購(gòu)和倉(cāng)儲(chǔ)物流相關(guān)人員控制好日作業(yè)物料配套。計(jì)劃員根據(jù)實(shí)際的物料信息配套情況，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行微調(diào)。確保產(chǎn)生不發(fā)生停工待料。生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控車間現(xiàn)場(chǎng)通過數(shù)據(jù)采集終端獲取生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)。機(jī)加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度可通過設(shè)置零件日生產(chǎn)**大、**小批量實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件生產(chǎn)批量的細(xì)化控制，并且機(jī)加工線可參照總裝線的實(shí)際進(jìn)度情況調(diào)整零件加工的優(yōu)先級(jí)順序——MES系統(tǒng)軟件功能·現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行管理——靈活快速的站點(diǎn)和工藝配置MES系統(tǒng)軟件上提供站點(diǎn)、產(chǎn)線、工藝路線配置。站點(diǎn)配置提供對(duì)站點(diǎn)功能的配置。具體站點(diǎn)，可對(duì)應(yīng)一個(gè)或多個(gè)站點(diǎn)配置。

    在實(shí)際生產(chǎn)中站點(diǎn)會(huì)通過工單上的產(chǎn)線配置智能判定使用哪種站點(diǎn)配置。這說明站點(diǎn)是靈活調(diào)配的，可以隨意調(diào)整位置，根據(jù)產(chǎn)品工藝需求變更功能。產(chǎn)線配置綁定工藝路線，通過對(duì)每個(gè)工序配置具體的站點(diǎn)來快速靈活的配置產(chǎn)線。產(chǎn)線上可同時(shí)安排多種不同工藝的生產(chǎn)，相關(guān)站點(diǎn)不論在何種情況下，都清楚自己所在工序。產(chǎn)線配置讓用戶能夠可快速部署工單。工藝路線指定了工段和工序，控制生產(chǎn)流程。工藝路線關(guān)聯(lián)到具體產(chǎn)品。并提供了模板功能，可快速?gòu)?fù)制變更成新的工藝。多種數(shù)據(jù)采集方案系統(tǒng)提供二維碼、條碼、RFID、各種設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)方案，并且在數(shù)據(jù)采集設(shè)備上支持多樣化的硬件選擇。例如：PDA、云終端、瘦客戶機(jī)、類PC機(jī)等。MES系統(tǒng)軟件多種數(shù)據(jù)采集方案——MES系統(tǒng)軟件功能·質(zhì)量管理——產(chǎn)品溯源在整個(gè)生產(chǎn)過程中，記錄了產(chǎn)品用料批號(hào)或序列號(hào)、各工序作業(yè)員、設(shè)備執(zhí)行參數(shù)、測(cè)試參數(shù)、返工、以及經(jīng)過各個(gè)工序加工時(shí)間等信息。為后續(xù)產(chǎn)品生命周期溯源提供***的數(shù)據(jù)支持。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理為產(chǎn)品的相關(guān)檢測(cè)參數(shù)數(shù)據(jù)提供大數(shù)據(jù)管理，做到隨時(shí)能夠提供給客戶。并對(duì)返工導(dǎo)致的工序重入歷史數(shù)據(jù)和參數(shù)進(jìn)行多版本管理。測(cè)試設(shè)備集成與產(chǎn)線的檢測(cè)設(shè)備集成，自動(dòng)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化數(shù)字化管理,工序作業(yè)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

    DocumentControl）該功能控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄，并提供了信息編輯及存儲(chǔ)功能，將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備控制層提供生產(chǎn)配方等指令下達(dá)給操作層，同時(shí)包括對(duì)其它重要數(shù)據(jù)（例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息）的控制與完整性維護(hù)。9、生產(chǎn)的跟蹤及歷史（ProductTrackingandGenealogy）該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè)，通過狀態(tài)信息了解誰(shuí)在作業(yè)，供應(yīng)商的資財(cái)，關(guān)聯(lián)序號(hào)，現(xiàn)在的生產(chǎn)條件，警報(bào)狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項(xiàng)。10、執(zhí)行分析（PerformanceAnalysis）該功能通過過去記錄和預(yù)想結(jié)果的比較提供以分為單位報(bào)告實(shí)際的作業(yè)運(yùn)行結(jié)果。執(zhí)行分析結(jié)果包含資源活用，資源可用性，生產(chǎn)單元的周期，日程遵守，及標(biāo)準(zhǔn)遵守的測(cè)試值。具體化從測(cè)試作業(yè)因數(shù)的許多異樣的功能收集的信息，這樣的結(jié)果應(yīng)該以報(bào)告的形式準(zhǔn)備或可以在線提供對(duì)執(zhí)行的實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)。11、數(shù)據(jù)采集（DataCollection/Acquisition）該功能通過數(shù)據(jù)采集接口來獲取并更新與生產(chǎn)管理功能相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)。芯軟云mes為企業(yè)提供智能制造解決方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化數(shù)字化管理,設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集。蘇州企業(yè) mes 倉(cāng)儲(chǔ)

芯軟云MES生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況能實(shí)時(shí)反映在管理界面，使得及時(shí)調(diào)度成為可能。泰州企業(yè) mes系統(tǒng)

    絕大多數(shù)MES廠商都或多或少有一些自己開發(fā)的MES軟件功能，跟隨著客戶的需求，摸著石頭過河，而不是站在巨人的肩膀上，從事咨詢與實(shí)施服務(wù)，進(jìn)行客戶化開發(fā)。不同背景的MES廠商強(qiáng)項(xiàng)各不相同，大部分廠商的MES軟件功能只是MES標(biāo)準(zhǔn)定義的子集。就像當(dāng)年不少ERP軟件，實(shí)際上真正能用起來的只有財(cái)務(wù)加進(jìn)銷存一樣。那么，為什么MES實(shí)施服務(wù)商還成長(zhǎng)不起來？中國(guó)MES市場(chǎng)的生態(tài)系統(tǒng)為什么不健全？我在e-works的MES和智能制造微信群拋出這個(gè)問題。不少業(yè)內(nèi)**各抒己見，提出了自己的看法：從事MES軟件開發(fā)實(shí)施多年的浙大恩福公司MES**李霄峰認(rèn)為，MES的實(shí)施難度要比ERP大，源于MES產(chǎn)品和行業(yè)差異大，"舞刀的不會(huì)耍***"。同時(shí)，由于MES涉及的業(yè)務(wù)和人員范圍較廣，如果MES實(shí)施管控不好，對(duì)于甲乙雙方都是一個(gè)坑。GE公司MES咨詢顧問李清華認(rèn)為，MES實(shí)施服務(wù)商成長(zhǎng)不起來的主要原因是，當(dāng)前還沒有一個(gè)產(chǎn)品化做得像SAP一樣的MES產(chǎn)品，能夠在一個(gè)行業(yè)通吃的產(chǎn)品都很少，更別說跨行業(yè)，都需要大量定制開發(fā)，還沒有哪家產(chǎn)品能夠培育出一批專業(yè)的實(shí)施公司。即使剛開始有幾家實(shí)施的，做著做著就開始推自己的產(chǎn)品了。另外，MES實(shí)施顧問賣不出ERP實(shí)施顧問的價(jià)格，而且項(xiàng)目還很難結(jié)項(xiàng)。泰州企業(yè) mes系統(tǒng)