大型吹塑機(jī)的模具,很像三明治雙面夾鍋。我們將原材料倒進(jìn)模具,用另一半模具夾緊(但吹塑機(jī)兩半模具是分開的)進(jìn)行加熱,根據(jù)模具來決定成品的外形,以三明治夾鍋使用方法來舉例,是為了讓大家更好理解,兩者均可以修飾成品外形。但兩者相比較,吹塑機(jī)模具就復(fù)雜許多1.大型中空吹塑機(jī)的模具作用將處于軟化的熱塑料型胚放入模具內(nèi),通過注入壓縮空氣,利用空氣的壓力使得型胚吹脹,貼緊模具內(nèi)壁,從而形成各種中空制品。再制造產(chǎn)品時(shí),盡量將產(chǎn)品多種規(guī)格和類型設(shè)計(jì)在一起,通過模具的組裝,生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品,減少對(duì)大型模具的投資金額。2.大型中空吹塑機(jī)的模具尺寸模具型腔的尺寸主要是由制品的尺寸收縮率來確定的,吹塑制品的大小體積,壁厚程度以及幾何形狀都是與使用材料有關(guān)。3.大型中空吹塑機(jī)的模具嵌塊吹塑機(jī)模具的切口和模口等部位,是為了將吹塑制品多余余料切除,保證制品成型和使用壽命。為方便更換這些部位,做成了嵌塊,鑲嵌在所需要的部位上。4.大型中空吹塑機(jī)的模具要求1.吹塑模具一般會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的不同要求在模具表面進(jìn)行處理,比如做紋飾及噴砂、標(biāo)記logo等。2.通過形狀復(fù)雜的吹塑產(chǎn)品的特點(diǎn),設(shè)計(jì)合理的分型面。3.模具切口可以夾緊型胚。吹塑機(jī)可以生產(chǎn)什么產(chǎn)品呢?比如說各種瓶子、罐子、桶、壺、中空座椅、礦泉水瓶、還有異形中空制品。南通臥式吹塑機(jī)電話
吹塑機(jī)的特征優(yōu)點(diǎn)是:1.螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成,具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。2.模頭鍍鉻,螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑,更好地完成吹塑薄膜。復(fù)雜的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)使得輸出氣體更為均勻。提升機(jī)組采用方形框架平臺(tái)結(jié)構(gòu),提升框架高度可根據(jù)不同的技術(shù)需求自動(dòng)可調(diào)。3.卸料設(shè)備采用去皮旋轉(zhuǎn)設(shè)備及中心旋轉(zhuǎn)設(shè)備,并采用力矩馬達(dá)調(diào)整薄膜平滑度,便于操作。
運(yùn)作原理:在吹塑薄膜生產(chǎn)過程中,薄膜厚薄均勻度是一個(gè)很關(guān)鍵的指標(biāo),其中縱向厚薄均勻度可以通過擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制,而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造,且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化,為了提高薄膜橫向厚薄均勻度,須引進(jìn)自動(dòng)橫向厚薄控制系統(tǒng),常用控制方法有自動(dòng)模頭(熱膨脹螺絲控制)和自動(dòng)風(fēng)環(huán),這里主要介紹自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用。 南通臥式吹塑機(jī)電話吹塑機(jī)可分為擠出吹塑機(jī)、注射吹塑機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)三大類。
吹塑機(jī)的注意事項(xiàng):1、每班開機(jī)之前,必須在各活動(dòng)部件加潤滑油一次。2、檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源以及各部件是否正常。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須密切注意機(jī)器是否有異常噪聲,要做到早發(fā)現(xiàn),及時(shí)停機(jī)早解決。4、遇有緊急情況時(shí),可按急停按鈕,緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因,找到問題快速解決。5、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)器有異響可減速后在進(jìn)行觀察。6、機(jī)器正常生產(chǎn)后,操作員須時(shí)常觀察瓶子的質(zhì)量,以免電壓的波動(dòng)或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。7、吹塑機(jī)維修時(shí),可按屏故障維修按鈕,以確保安全維修。如需要手動(dòng)觀察單獨(dú)每個(gè)模腔的動(dòng)作,請(qǐng)注意機(jī)械手的位置。同時(shí),一定要清楚單獨(dú)按鈕的作用,然后在動(dòng)作。確保誤動(dòng)作引起不必要的麻煩。8、吹塑機(jī)維修完后,一定要清理工具和螺絲之類東西,以免遺留在機(jī)器內(nèi),影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)出料方式是擠出機(jī)連續(xù)擠出塑料管狀型胚。優(yōu)點(diǎn)是:成型設(shè)備簡單,容易操作。連續(xù)擠出吹塑成型法的生產(chǎn)過程又有往復(fù)式、輪換出料式和轉(zhuǎn)盤式三種。往復(fù)式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)型坯由擠出機(jī)連續(xù)擠出,當(dāng)型坯足夠長時(shí),模具會(huì)從吹塑機(jī)冷卻工位移至機(jī)頭下方進(jìn)行合模,夾持型坯,隨后返回到吹塑工位。輪換出料式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)多了一個(gè)步驟,這個(gè)步驟就是要控制熔體的流動(dòng),需要在擠出機(jī)前端采用換向閥來進(jìn)行控制,熔體按照先后順序通過擠出機(jī)兩側(cè)的型坯機(jī)頭擠出型坯,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。轉(zhuǎn)盤式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯,型坯進(jìn)入模具后并被夾緊,繞轉(zhuǎn)盤軸線依次傳送至吹脹、冷卻、開模及取出制品等工位。2.間歇擠出中空吹塑機(jī)間歇擠出中空吹塑機(jī),也叫儲(chǔ)料式中空吹塑機(jī)。是擠出機(jī)不斷地將熔融塑化好的塑料型胚擠進(jìn)到一個(gè)儲(chǔ)料腔中,擠出的數(shù)量是根據(jù)生產(chǎn)一件制品所需要的原材料的量來確定的。待儲(chǔ)料腔中的物料達(dá)到所需數(shù)量時(shí),模具會(huì)閉模,進(jìn)行下一步的成型。注射吹塑機(jī)是注塑機(jī)與吹塑機(jī)構(gòu)的組合體,包括塑化機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制電器及其它機(jī)械部件。
吹塑機(jī)開機(jī)注意事項(xiàng)簡介中空吹塑機(jī)在開機(jī)之前必須嚴(yán)格做好開機(jī)準(zhǔn)備,其主要內(nèi)容有以下八個(gè)小點(diǎn):
1:冷卻料筒的冷卻水必須全部打開,避免發(fā)生螺桿咬齒現(xiàn)象;
2:預(yù)熱液壓油。如果在中空吹塑機(jī)油箱中的液壓油溫度過低,應(yīng)馬上開啟加熱器,—般大型機(jī)臺(tái)上都有配備;
3:按起動(dòng)鍵再立刻停車,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,如發(fā)現(xiàn)不對(duì)應(yīng)立即調(diào)換兩相接引電機(jī)的電源線;
4:機(jī)器開啟應(yīng)在液壓系統(tǒng)無壓的情況下進(jìn)行。當(dāng)開啟之后再調(diào)節(jié)各泵的溢流系統(tǒng)的壓力到安全壓力。在大型吹塑機(jī)中往往有兩部壓力系統(tǒng),一個(gè)是合模單元,另一個(gè)是吹塑單元,兩個(gè)單元各有一個(gè)壓力放空閥。泵停止后,此壓力放空閥必須打開,當(dāng)泵工作時(shí),壓力放空閥必須關(guān)閉;
5:調(diào)整好所有行程開關(guān)的位置,使動(dòng)模板遠(yuǎn)行開關(guān)暢通;
6:關(guān)閉完全門。根據(jù)安全保護(hù)要求,機(jī)器在工作時(shí)所有安全門都應(yīng)關(guān)閉。對(duì)大型中空吹塑機(jī),打開安全門合模運(yùn)動(dòng)就會(huì)被制止,如果進(jìn)而打開另一安全門時(shí)油泵就會(huì)停止;
7:接通加熱及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng);
8:安裝模具。在安裝模具之的必須清理干凈模具表面和與中空吹塑機(jī)模板的接觸面。 新模具吹塑成型之前或機(jī)臺(tái)更換其他模具生產(chǎn)時(shí),試模是必不可少的部分。液壓吹瓶銷售廠
鋼絲是吹塑機(jī)經(jīng)常用的金屬過濾網(wǎng)材料。南通臥式吹塑機(jī)電話
吹塑機(jī)的組成結(jié)構(gòu):擠出機(jī)、模頭、夾具機(jī)構(gòu)和吹氣系統(tǒng)。吹塑機(jī)工作原理:塑料在螺桿擠出機(jī)中被熔化并定量擠出,然后通過模頭成型,吹氣系統(tǒng)吹風(fēng)冷卻,然后由夾具機(jī)構(gòu)的牽引機(jī)按一定速度牽引,卷繞機(jī)將其卷繞成卷。吹塑(blowmoulding)也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器普遍的用作工業(yè)包裝容器。南通臥式吹塑機(jī)電話
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