吹塑機(jī)可分為擠出吹塑機(jī)、注射吹塑機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)三大類。拉伸吹塑機(jī)可歸屬于上述每一類中。擠出吹塑機(jī)是擠出機(jī)與吹塑機(jī)和合模機(jī)構(gòu)的組合體，由擠出機(jī)及型坯模頭、吹脹裝置、合模機(jī)構(gòu)、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動機(jī)構(gòu)組成。型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一，通常有側(cè)進(jìn)料型模頭和進(jìn)料型模頭。大型制品吹塑時多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積小為1kg，比較大可達(dá)240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚，控制點(diǎn)多達(dá)128點(diǎn)，一般為20～30點(diǎn)。擠出吹塑機(jī)可生產(chǎn)容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。立式吹塑機(jī)銷售公司？金華立式吹瓶維修
吹塑制品材質(zhì)的選擇：塑料原料的合理選取是提高塑料制品表面光潔度基本的因素原料選取得好，則光澤度提高則容易;反之，則比較困難，而塑料原料可以分成樹脂和添加劑兩大類，不同的樹脂品種共相應(yīng)制品的光澤性大不相同，一般認(rèn)為下列樹脂對應(yīng)制品的光澤性比較好：蜜胺樹脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA及PPO等，其中蜜胺樹脂和ABS兩種光澤性較為突出。同時對于同一種樹脂而言，合成方法不同，其樹脂對應(yīng)制品光澤度也不相同。1、對PP而言，不同聚合方法合成品種的光澤度大小如下：無規(guī)共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。2、對PE而言，三種不同品種的光澤度大小如下：LDPE>LLDPE>HDPE3、對PVC而言，乳液法PVC樹脂比懸浮法PVC樹脂的光澤度高。4、對于PS樹脂而言，高抗沖聚笨乙烯(HIPS)的光澤度大于通用聚苯乙烯(GPPS)同一種的樹脂具有不同的特點(diǎn)，特性也不相同光澤度等各方面也不通透，實(shí)際生產(chǎn)中需要依據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行分析。江蘇飾品吹瓶廠家適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器通常用作工業(yè)包裝容器。
吹塑機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：每班開機(jī)之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源以及各部件是否正常。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時必須密切注意機(jī)器是否有異常噪聲，要做到早發(fā)現(xiàn)，及時停機(jī)早解決。遇有緊急情況時，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據(jù)現(xiàn)場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，身體任何部位不要伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)以免機(jī)械手傷人。如機(jī)器有異響可減速后在進(jìn)行觀察。機(jī)器正常生產(chǎn)后，操作員須時常觀察瓶子的質(zhì)量，以免電壓的波動或其他的原因影響吹瓶質(zhì)量。吹塑機(jī)維修時，可按屏故障維修按鈕，以確保安全維修。如需要手動觀察單獨(dú)每個模腔的動作，請注意機(jī)械手的位置。同時，一定要清楚單獨(dú)按鈕的作用，然后在動作。確保誤動作引起不必要的麻煩。吹塑機(jī)維修完后，一定要清理工具和螺絲之類東西，以免遺留在機(jī)器內(nèi)，影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
吹塑機(jī)螺桿在加料口產(chǎn)生吃料困難時，或沿著機(jī)筒長度不能形成足夠的粘著力以輸送物料，那么吹塑機(jī)螺桿就發(fā)生了打滑的現(xiàn)象。在吹塑機(jī)螺桿預(yù)塑階段，吹塑機(jī)螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向輸送物料并后退積累物料準(zhǔn)備下一次注射時，吹塑機(jī)螺桿也會發(fā)生打滑。如果吹塑機(jī)螺桿在預(yù)塑階段開始打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，螺桿的軸向運(yùn)動會停止。通常螺桿打滑會導(dǎo)致物料在注射之前發(fā)生降解，還會出現(xiàn)短射、加工循環(huán)周期延長等制品質(zhì)量問題。在大型中空吹塑機(jī)安裝調(diào)試的過程中，盡量和設(shè)備廠家的技術(shù)人員一起進(jìn)行，他們可以給到相關(guān)的技術(shù)指導(dǎo)。
吹塑機(jī)的用途中空吹塑機(jī)能用于吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。高密度聚乙烯的消耗量占一位,它廣泛應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。分子聚乙烯適用于制造大型燃料鹺罐和桶等。聚氯乙烯因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)，以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經(jīng)開始用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進(jìn)入中空吹塑領(lǐng)域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保存性較好，廢棄物焚燒處理時不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點(diǎn)，所以在包裝瓶方面發(fā)展很快，尤其在耐壓塑料食品容器方面的普遍應(yīng)用。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術(shù)的進(jìn)步，使用也逐年增加。多層吹塑工藝加工的制品由多層原料構(gòu)成。杭州大型吹瓶圖片
吹塑機(jī)可分為擠出吹塑機(jī)、注射吹塑機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)三大類。。金華立式吹瓶維修
連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)出料方式是擠出機(jī)連續(xù)擠出塑料管狀型胚。優(yōu)點(diǎn)是：成型設(shè)備簡單，容易操作。連續(xù)擠出吹塑成型法的生產(chǎn)過程又有往復(fù)式、輪換出料式和轉(zhuǎn)盤式三種。往復(fù)式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)型坯由擠出機(jī)連續(xù)擠出，當(dāng)型坯足夠長時，模具會從吹塑機(jī)冷卻工位移至機(jī)頭下方進(jìn)行合模，夾持型坯，隨后返回到吹塑工位。輪換出料式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)多了一個步驟，這個步驟就是要控制熔體的流動，需要在擠出機(jī)前端采用換向閥來進(jìn)行控制，熔體按照先后順序通過擠出機(jī)兩側(cè)的型坯機(jī)頭擠出型坯，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。轉(zhuǎn)盤式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯，型坯進(jìn)入模具后并被夾緊，繞轉(zhuǎn)盤軸線依次傳送至吹脹、冷卻、開模及取出制品等工位。間歇擠出中空吹塑機(jī)間歇擠出中空吹塑機(jī)，也叫儲料式中空吹塑機(jī)。是擠出機(jī)不斷地將熔融塑化好的塑料型胚擠進(jìn)到一個儲料腔中，擠出的數(shù)量是根據(jù)生產(chǎn)一件制品所需要的原材料的量來確定的。待儲料腔中的物料達(dá)到所需數(shù)量時，模具會閉模，進(jìn)行下一步的成型。金華立式吹瓶維修
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