吹塑機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：擠出機(jī)、模頭、夾具機(jī)構(gòu)和吹氣系統(tǒng)。吹塑機(jī)工作原理：塑料在螺桿擠出機(jī)中被熔化并定量擠出，然后通過模頭成型，吹氣系統(tǒng)吹風(fēng)冷卻，然后由夾具機(jī)構(gòu)的牽引機(jī)按一定速度牽引，卷繞機(jī)將其卷繞成卷。吹塑(blowmoulding)也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。中空吹塑機(jī)生產(chǎn)之前，都要進(jìn)行相關(guān)的安裝和調(diào)試工作。精密吹瓶工廠
成型中空吹塑機(jī)在生產(chǎn)操作中應(yīng)該掌握以下七點(diǎn)操作要點(diǎn)：點(diǎn)：中空吹塑機(jī)為減少型坯的自重下垂，在允許的條件下，加快型坯的擠出速率，減少模具的等待時(shí)間。這一點(diǎn)要嚴(yán)格注意，也是為了機(jī)器以后保養(yǎng)做準(zhǔn)備的。第二點(diǎn)：生產(chǎn)過程中在保證制品充分冷卻的前提下盡量縮短成型周期。我相信你會(huì)想出很多方法的。第三點(diǎn)：操作中吹脹壓力要足夠，吹氣速率以快為好。第四點(diǎn)：在實(shí)施過程中要控制好擠出機(jī)的溫度、轉(zhuǎn)速及熔體的P值。第五點(diǎn)：機(jī)器在運(yùn)行中要保證型坯吹脹時(shí)排氣充分。第六點(diǎn)：操作人員要熟悉塑料材料的成型加工性能以便更好的利用材料本身的優(yōu)勢(shì)。第七點(diǎn)：工作人員要控制好型坯的壁厚和質(zhì)量，這是個(gè)技術(shù)活撐握火候很重要。精密吹瓶工廠吹塑成型能生產(chǎn)的制品有許多，涉及眾多行業(yè)，主要包括容器和工業(yè)制件兩兩類，其中容器占80%的份額。
吹塑機(jī)如何進(jìn)行保養(yǎng)：?jiǎn)?dòng)吹塑機(jī)鎖模裝置、機(jī)械手等各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各個(gè)安全緊急裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。設(shè)定吹塑機(jī)機(jī)頭及各加熱段溫度并進(jìn)行逐段加熱，并用下腳料測(cè)試各加熱段的完好性，待各部分溫度達(dá)到設(shè)定溫度后恒溫０.５～１ｈ，檢查有無不加熱現(xiàn)象。成型操作時(shí)，不要在機(jī)頭附近進(jìn)行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時(shí)，操作工不能站在機(jī)頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人。擠空螺桿和儲(chǔ)料缸里的剩余原材料，防止長(zhǎng)時(shí)間不開機(jī)導(dǎo)致的物料氧化。檢查吹塑機(jī)各個(gè)液壓裝置的液壓油液面計(jì)，使油箱的油量保持在基準(zhǔn)油面之上。
螺桿是塑化部件中的關(guān)鍵部件，和塑料直接接觸，塑料通過螺槽的有效長(zhǎng)度，經(jīng)過很長(zhǎng)的熱歷程，要經(jīng)過三態(tài)（玻璃態(tài)、粘彈態(tài)、粘流態(tài)）的轉(zhuǎn)變，螺桿各功能段的長(zhǎng)度，幾何形狀，幾何參數(shù)將直接影響塑料的輸送效率和塑化質(zhì)量，將蕞終影響注塑成型周期和制品質(zhì)量。注塑螺桿按其對(duì)塑料的適應(yīng)性，可分通用螺桿和特殊螺桿。通用螺桿又稱常規(guī)螺桿可加工大部分具有低、中粘度的熱塑性塑料，結(jié)晶型和非結(jié)晶型的民用塑料和工程塑料，是螺桿蕞基本的形式。與其相應(yīng)的還有特殊螺桿，是用來加工用普通螺桿難以加工加工的塑料，例如熱固性塑料、聚氯乙烯、高粘度的PMMA的螺桿，按螺桿結(jié)構(gòu)及其幾何形狀的特征，可分為常規(guī)螺桿和新型螺桿。常規(guī)螺桿又稱三段式螺桿，是螺桿的基本形式。新型螺桿形式很多，主要有分離型螺桿、分流型螺桿、波狀螺桿、橫紋螺桿、無計(jì)量段螺桿、兩段式排氯螺桿、強(qiáng)混煉型螺桿等等。立式吹塑機(jī)銷售公司？
轉(zhuǎn)盤式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯，型坯進(jìn)入模具后并被夾緊，繞轉(zhuǎn)盤軸線依次傳送至吹脹、冷卻、開模及取出制品等工位。間歇擠出中空吹塑機(jī)間歇擠出中空吹塑機(jī)，也叫儲(chǔ)料式中空吹塑機(jī)。是擠出機(jī)不斷地將熔融塑化好的塑料型胚擠進(jìn)到一個(gè)儲(chǔ)料腔中，擠出的數(shù)量是根據(jù)生產(chǎn)一件制品所需要的原材料的量來確定的。待儲(chǔ)料腔中的物料達(dá)到所需數(shù)量時(shí)，模具會(huì)閉模，進(jìn)行下一步的成型。大型吹塑機(jī)的模具，很像三明治雙面夾鍋。我們將原材料倒進(jìn)模具，用另一半模具夾緊（但吹塑機(jī)兩半模具是分開的）進(jìn)行加熱，根據(jù)模具來決定成品的外形塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備功率的配置也是非常重要的一方面。蘇州化妝品吹瓶購買
吹塑機(jī)可分為擠出吹塑機(jī)、注射吹塑機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)三大類。。精密吹瓶工廠
吹塑機(jī)的用途中空吹塑機(jī)能用于吹塑的塑料品種有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、線形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂等。高密度聚乙烯的消耗量占一位,它廣泛應(yīng)用于食品、化工和處理液體的包裝。分子聚乙烯適用于制造大型燃料鹺罐和桶等。聚氯乙烯因?yàn)橛休^好的透明度和氣密性，所以在化妝品和洗滌劑的包裝方面得到普遍應(yīng)用。隨著無毒聚氯乙烯樹脂和助劑的開發(fā)，以及拉伸吹塑技術(shù)的發(fā)展，聚氯乙烯容器在食品包裝方面的用量迅速增加，并且已經(jīng)開始用于啤酒和其它含有二氧化碳?xì)怏w飲料的包裝。線形聚酯材料是近幾年進(jìn)入中空吹塑領(lǐng)域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強(qiáng)度和容器內(nèi)物品保存性較好，廢棄物焚燒處理時(shí)不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點(diǎn)，所以在包裝瓶方面發(fā)展很快，尤其在耐壓塑料食品容器方面的普遍應(yīng)用。聚丙烯因其樹脂的改性和加工技術(shù)的進(jìn)步，使用也逐年增加。精密吹瓶工廠
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