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吹塑機(jī)螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機(jī)筒后半段過熱或過冷、機(jī)筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計不當(dāng)、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細(xì),使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料。出現(xiàn)螺桿打滑嘗試的解決方法之一是,逐漸提升加料段的溫度,直到螺桿旋轉(zhuǎn)和后退達(dá)到協(xié)調(diào)一致。有時不得不將機(jī)筒溫度提高到推薦設(shè)定值以上才能達(dá)到這一范圍。設(shè)置過高的背壓也會導(dǎo)致螺桿停轉(zhuǎn)或打滑。提高背壓設(shè)定值也就提高了進(jìn)入到物料中的能量。吹塑機(jī)的模板移動時鋼球在支架溝槽中循環(huán)流動,把支架的磨損量分?jǐn)偢鱾€鋼球上,去延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。南通液壓吹塑服務(wù)電話
中空吹塑機(jī)在開機(jī)之前必須嚴(yán)格做好開機(jī)準(zhǔn)備,其主要內(nèi)容有以下八個小點:點:冷卻料筒的冷卻水必須全部打開,避免發(fā)生螺桿咬齒現(xiàn)象。第二點:預(yù)熱液壓油。如果在中空吹塑機(jī)油箱中的液壓油溫度過低,應(yīng)馬上開啟加熱器,—般大型機(jī)臺上都有配備。第三點:按起動鍵再立刻停車,檢查泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確,如發(fā)現(xiàn)不對應(yīng)立即調(diào)換兩相接引電機(jī)的電源線。第四點:機(jī)器開啟應(yīng)在液壓系統(tǒng)無壓的情況下進(jìn)行。當(dāng)開啟之后再調(diào)節(jié)各泵的溢流系統(tǒng)的壓力到安全壓力。在大型吹塑機(jī)中往往有兩部壓力系統(tǒng),一個是合模單元,另一個是吹塑單元,兩個單元各有一個壓力放空閥。泵停止后,此壓力放空閥必須打開,當(dāng)泵工作時,壓力放空閥必須關(guān)閉。第五點:調(diào)整好所有行程開關(guān)的位置,使動模板遠(yuǎn)行開關(guān)暢通。第六點:關(guān)閉完全門。根據(jù)安全保護(hù)要求,機(jī)器在工作時所有安全門都應(yīng)關(guān)閉。對大型中空吹塑機(jī),打開安全門合模運動就會被制止:如果進(jìn)而打開另一安全門時油泵就會停止。第七點:接通加熱及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。第八點:安裝模具。在安裝模具之的必須清理干凈模具表面和與中空吹塑機(jī)模板的接觸面。義烏化妝品吹塑機(jī)電話新模具吹塑成型之前或機(jī)臺更換其他模具生產(chǎn)時,試模是必不可少的部分。
吹塑也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。產(chǎn)品特點:螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成,具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點。模頭鍍鉻,螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑,更好地完成吹塑薄膜。復(fù)雜的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)使得輸出氣體更為均勻。提升機(jī)組采用方形框架平臺結(jié)構(gòu),提升框架高度可根據(jù)不同的技術(shù)需求自動可調(diào)。卸料設(shè)備采用去皮旋轉(zhuǎn)設(shè)備及中心旋轉(zhuǎn)設(shè)備,并采用力矩馬達(dá)調(diào)整薄膜平滑度,便于操作。
注塑機(jī)主要有注塑注射機(jī)、擠出機(jī)、吹塑機(jī)三大類,占塑料機(jī)械總產(chǎn)量的80%以上,吹塑機(jī)占50%以上。全國塑料機(jī)械行業(yè),尤其是注塑機(jī)行業(yè),經(jīng)歷了前所未有的嚴(yán)峻考驗,從1958年首臺60克注塑機(jī)在上海投入使用至今,中國塑料機(jī)械工業(yè)從無到有,從小到大,逐步發(fā)展,并取得了成績。目前,我國塑料機(jī)械工業(yè)已發(fā)展成品種齊全、結(jié)構(gòu)合理、輔助能力強(qiáng)、具有國際競爭力的裝備制造業(yè),在世界塑料機(jī)械生產(chǎn)和出口中占有重要地位。2009年,美國、日本塑料機(jī)械需求出現(xiàn)復(fù)蘇跡象,西歐市場需求加快。中國、印度和俄羅斯塑料機(jī)械銷售前景看好。像捷克、土耳其、伊朗這樣的發(fā)展中國家和地區(qū)對塑料機(jī)械的需求也會逐漸增加。2008年,全球注塑機(jī)出口達(dá),其中德國占20%以上,工業(yè)規(guī)模居世界一.,在全球注塑機(jī)市場上占有一定優(yōu)勢。注塑機(jī)機(jī)械手在注塑生產(chǎn)過程中也變得越來越重要,自動控制技術(shù)的發(fā)展使注塑機(jī)械手向智能化發(fā)展,許多產(chǎn)業(yè)正在由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變,大量自動化設(shè)備正在生產(chǎn)。使用注塑機(jī)械手可解決許多工人流動性大、交貨期短、安全問題等難題。注塑機(jī)是塑料加工行業(yè)中常用的加工機(jī)械。注塑機(jī)可直接生產(chǎn)多種產(chǎn)品,是注射、拉伸、吹塑加工的關(guān)鍵設(shè)備。吹塑機(jī)可分為擠出吹塑機(jī)、注射吹塑機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)三大類。。
吹塑機(jī)生產(chǎn)范圍廣之前的吹塑機(jī)可以生產(chǎn)的產(chǎn)品比較單一,數(shù)來數(shù)去就那么幾種,但今時不同往日,如今的吹塑機(jī)可以說是神通廣大了,小到可以生產(chǎn)各種瓶瓶罐罐,大到可以生產(chǎn)各種工業(yè)容器、交通設(shè)施、環(huán)保設(shè)施等,應(yīng)用的領(lǐng)域也越來越多。一臺吹塑機(jī)可以生產(chǎn)多種不同的制品,通過更換不同的模具就可以實現(xiàn),我們?nèi)绻胍a(chǎn)不同的制品,只需要購買不同的模具,不需要重新購買設(shè)備,模具的成本可比整臺設(shè)備的成本要低的多。當(dāng)然,如果要實現(xiàn)生產(chǎn)不同制品,要確保制品的工藝參數(shù),大小規(guī)格都不會是相差太多的。如果想用生產(chǎn)瓶瓶罐罐的設(shè)備去生產(chǎn)好幾千升的塑料桶,那肯定是無法實現(xiàn)的。比如說:生產(chǎn)500升的設(shè)備一般是可以生產(chǎn)100-500L的制品,或者是其他形狀的制品。因此,吹塑機(jī)生產(chǎn)范圍廣,可以實現(xiàn)多種制品生產(chǎn),開拓了我們制品的供應(yīng)范圍,成本也只是多了幾個模具的區(qū)別根據(jù)型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。南通液壓吹塑服務(wù)電話
吹塑機(jī)生產(chǎn)范圍廣之前的吹塑機(jī)可以生產(chǎn)的產(chǎn)品比較單一。南通液壓吹塑服務(wù)電話
轉(zhuǎn)盤式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯,型坯進(jìn)入模具后并被夾緊,繞轉(zhuǎn)盤軸線依次傳送至吹脹、冷卻、開模及取出制品等工位。間歇擠出中空吹塑機(jī)間歇擠出中空吹塑機(jī),也叫儲料式中空吹塑機(jī)。是擠出機(jī)不斷地將熔融塑化好的塑料型胚擠進(jìn)到一個儲料腔中,擠出的數(shù)量是根據(jù)生產(chǎn)一件制品所需要的原材料的量來確定的。待儲料腔中的物料達(dá)到所需數(shù)量時,模具會閉模,進(jìn)行下一步的成型。大型吹塑機(jī)的模具,很像三明治雙面夾鍋。我們將原材料倒進(jìn)模具,用另一半模具夾緊(但吹塑機(jī)兩半模具是分開的)進(jìn)行加熱,根據(jù)模具來決定成品的外形南通液壓吹塑服務(wù)電話
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