蘇州飾品吹瓶

來源: 發(fā)布時間:2021-10-22

    吹瓶機(jī)是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設(shè)備,目前比較常見的機(jī)種包括,使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機(jī),使用PET,PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機(jī),以及新發(fā)展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。產(chǎn)品特點(diǎn):塑料中空容器以質(zhì)輕價廉、安全性高等特性,廣泛應(yīng)用于飲料、醫(yī)藥、化妝品、食品及化工行業(yè),更是吸引了更多的生產(chǎn)商選擇塑料容器來代替以往的玻璃容器。當(dāng)今塑料界的設(shè)備、模具以及原料等無不一一展現(xiàn)在我們面前,新技術(shù)、新應(yīng)用層出不窮,縱觀塑料中空成型領(lǐng)域也是碩果累累。隨著世界性石油價格飛漲,塑膠原料價格也是居高不下,開發(fā)能耗低、原料省的替代產(chǎn)品也是市場趨勢之一。采用無油氣囊鎖模技術(shù),鎖模力大,且肘節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)受力少、壽命長。采用飛出密封技術(shù),使封口尤其是廣口瓶封口更容易。吹塑成型能生產(chǎn)的制品有許多,涉及眾多行業(yè),主要包括容器和工業(yè)制件兩兩類,其中容器占80%的份額。蘇州飾品吹瓶

    吹塑機(jī)日常使用中經(jīng)常會出現(xiàn)吹瓶變形的情況,下邊簡單介紹下幾種不同情況的處理方法:1.瓶頸下有皺折的時候,一般是因?yàn)槠款i處的瓶坯冷卻不好,或預(yù)吹太晚,或預(yù)吹壓力太低的緣故。2.瓶底發(fā)白的時候,一般是因?yàn)檫^分拉伸,或瓶坯太冷,或預(yù)吹壓力太高,或預(yù)吹太早。3.上厚下薄的情況,一般是由于預(yù)吹太早,可以降低預(yù)吹壓力,或減少氣流量,或延遲預(yù)吹時間。4.下厚上薄的情況,一般是由于預(yù)吹太遲,可以增加預(yù)吹壓力,或增大氣流量,或提前預(yù)吹時間。5.瓶底里面有折皺的情況,一般是由于預(yù)吹太晚,或流量太小,或壓力太低,或底部溫度太高的緣故。6.瓶底有放大鏡現(xiàn)象的情況,一般是由于預(yù)吹太遲,或預(yù)吹壓力太低,或瓶底料太多的緣故。7.瓶子局部發(fā)白的情況,一般是由于過度拉伸,或發(fā)白處溫度過低,或碰到拉伸桿,或預(yù)吹太早了的緣故。8.整個瓶渾濁的情況,一般是由于冷卻不夠的緣故。9.瓶底偏心的情況,與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等情況都是可能相關(guān)的。 化妝品吹塑圖片吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似。

    吹塑機(jī):是將液體塑膠噴出來之后,利用機(jī)器吹出來的風(fēng)力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產(chǎn)品,這種機(jī)器就叫做吹塑機(jī)。也是吹瓶機(jī)的一種,即液壓吹瓶機(jī)。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。。一般說的自動上料機(jī)多是真空上料機(jī),多適用于顆粒料或含有少數(shù)粉塵,這種經(jīng)濟(jì)實(shí)用。它是讓壓縮空氣在泵體內(nèi)形成高速氣流,大家知道,氣體的流動速度越高,當(dāng)?shù)氐臍怏w壓力就越低(從柏努利方程可以得出),因此就具有越強(qiáng)的抽吸能力。真空發(fā)生器就是利用這種原理制成的。正因?yàn)槿绱耍谕日婵粘闅饬康那闆r下,真空發(fā)生器體積小,基本不用維護(hù),真正的無油,是一種既可靠效率又高的真空泵。

    雙層吹塑機(jī)和三層吹塑機(jī)有什么區(qū)別?從名字上看,就是雙層和三層的區(qū)別。雙層和三層的不同之處是在哪呢?請收下這份實(shí)用科普!一方面,是制品上的區(qū)別。雙層吹塑機(jī)是主要生產(chǎn)雙層或者是兩層制品的設(shè)備,同理可證,三層吹塑機(jī)是可以生產(chǎn)三層制品的設(shè)備。另一方面,是設(shè)備上的區(qū)別。設(shè)備上的區(qū)別是基于制品生產(chǎn)的。像雙層吹塑機(jī)和三層吹塑機(jī),這種兩層及兩層以上的吹塑機(jī)設(shè)備,都算是多層吹塑機(jī)。多層吹塑機(jī)和普通的單層吹塑機(jī)的區(qū)別就在于機(jī)頭配置上,因?yàn)榇邓苤破返纳a(chǎn),是要通過機(jī)頭將塑化過的原材料擠出,到模具內(nèi)進(jìn)一步成型,原材料擠出可以說是制品生產(chǎn)的基礎(chǔ),所以,多層的實(shí)現(xiàn)就要設(shè)置多層機(jī)頭。因此,雙層吹塑機(jī)和三層吹塑機(jī)在設(shè)備上的區(qū)別,就在于機(jī)頭配置不同。雙層吹塑機(jī)是雙層的機(jī)頭配置,而三層吹塑機(jī)就是三層的機(jī)頭配置,這也就實(shí)現(xiàn)了雙層和三層制品的生產(chǎn)。雙層吹塑機(jī)和三層吹塑機(jī)的區(qū)別,總結(jié)下來,就是制品和設(shè)備結(jié)構(gòu)兩個方面。 型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一。

    1.連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)出料方式是擠出機(jī)連續(xù)擠出塑料管狀型胚。優(yōu)點(diǎn)是:成型設(shè)備簡單,容易操作。連續(xù)擠出吹塑成型法的生產(chǎn)過程又有往復(fù)式、輪換出料式和轉(zhuǎn)盤式三種。往復(fù)式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)型坯由擠出機(jī)連續(xù)擠出,當(dāng)型坯足夠長時,模具會從吹塑機(jī)冷卻工位移至機(jī)頭下方進(jìn)行合模,夾持型坯,隨后返回到吹塑工位。輪換出料式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)多了一個步驟,這個步驟就是要控制熔體的流動,需要在擠出機(jī)前端采用換向閥來進(jìn)行控制,熔體按照先后順序通過擠出機(jī)兩側(cè)的型坯機(jī)頭擠出型坯,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。轉(zhuǎn)盤式連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)擠出機(jī)連續(xù)擠出型坯,型坯進(jìn)入模具后并被夾緊,繞轉(zhuǎn)盤軸線依次傳送至吹脹、冷卻、開模及取出制品等工位。2.間歇擠出中空吹塑機(jī)間歇擠出中空吹塑機(jī),也叫儲料式中空吹塑機(jī)。是擠出機(jī)不斷地將熔融塑化好的塑料型胚擠進(jìn)到一個儲料腔中,擠出的數(shù)量是根據(jù)生產(chǎn)一件制品所需要的原材料的量來確定的。待儲料腔中的物料達(dá)到所需數(shù)量時,模具會閉模,進(jìn)行下一步的成型。吹塑機(jī)擁有多層技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好,強(qiáng)度更高,性能更加穩(wěn)定,使用壽命更長。南京化妝品吹塑聯(lián)系

吹塑機(jī)的模板移動時鋼球在支架溝槽中循環(huán)流動,把支架的磨損量分?jǐn)偢鱾€鋼球上,去延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。蘇州飾品吹瓶

    吹塑機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)可以讓吹塑機(jī)設(shè)備的性能更好,確保吹塑生產(chǎn)工藝的高質(zhì)量運(yùn)行,從而提高設(shè)備所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)。因此,吹塑機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的。吹塑機(jī)設(shè)備開機(jī)之前的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備每次開機(jī)之前,需要在各個活動部件加潤滑油,比如:機(jī)械手、開合模導(dǎo)軌等;開始運(yùn)行之前要先預(yù)熱半個小時,運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間之后如果沒有問題,然后再開始上料生產(chǎn)。塑化系統(tǒng)齒輪箱定期換油一般是在設(shè)備剛停機(jī)時,齒輪箱還處于高溫狀態(tài)的情況下進(jìn)行換油。在舊油放完之后,需要用少量的新油將沉淀物沖干凈,同時,需要將潤滑油泵的過濾器清洗干凈,完成以上兩步操作之后,再添加新油到合適的量。液壓系統(tǒng)更換抗磨液壓油需要定期更換抗磨液壓油,換油的過程當(dāng)中要清洗所有的過濾器和油箱定期加注潤滑油脂雖然吹塑機(jī)設(shè)備配有自動或手動潤滑裝置,但移模和開合模動作頻繁,所以需要我們定期檢查潤滑裝置內(nèi)的潤滑油脂,如果不夠,要及時加注。這樣可以更好的保護(hù)吹塑機(jī)設(shè)備的性能,延長使用壽命,擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益。吹塑機(jī)設(shè)備水路維護(hù)保養(yǎng)如果吹塑機(jī)設(shè)備的停機(jī)時間較長,氣溫較低時,要把模具水路、機(jī)器冷卻器、機(jī)筒冷卻;同時,模頭冷卻水等冷卻部分,需要把冷卻水清理干凈,避免時間過長。蘇州飾品吹瓶

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