雙層吹塑機(jī)和三層吹塑機(jī)有什么區(qū)別？從名字上看，就是雙層和三層的區(qū)別。雙層和三層的不同之處是在哪呢？請收下這份實用科普！一方面，是制品上的區(qū)別。雙層吹塑機(jī)是主要生產(chǎn)雙層或者是兩層制品的設(shè)備，同理可證，三層吹塑機(jī)是可以生產(chǎn)三層制品的設(shè)備。另一方面，是設(shè)備上的區(qū)別。設(shè)備上的區(qū)別是基于制品生產(chǎn)的。像雙層吹塑機(jī)和三層吹塑機(jī)，這種兩層及兩層以上的吹塑機(jī)設(shè)備，都算是多層吹塑機(jī)。多層吹塑機(jī)和普通的單層吹塑機(jī)的區(qū)別就在于機(jī)頭配置上，因為吹塑制品的生產(chǎn)，是要通過機(jī)頭將塑化過的原材料擠出，到模具內(nèi)進(jìn)一步成型，原材料擠出可以說是制品生產(chǎn)的基礎(chǔ)，所以，多層的實現(xiàn)就要設(shè)置多層機(jī)頭。因此，雙層吹塑機(jī)和三層吹塑機(jī)在設(shè)備上的區(qū)別，就在于機(jī)頭配置不同。雙層吹塑機(jī)是雙層的機(jī)頭配置，而三層吹塑機(jī)就是三層的機(jī)頭配置，這也就實現(xiàn)了雙層和三層制品的生產(chǎn)。雙層吹塑機(jī)和三層吹塑機(jī)的區(qū)別，總結(jié)下來，就是制品和設(shè)備結(jié)構(gòu)兩個方面。 吹塑機(jī)擁有多層技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更好，強(qiáng)度更高，性能更加穩(wěn)定，使用壽命更長。無錫日用品吹塑電話
吹塑制品材質(zhì)的選擇：塑料原料的合理選取是提高塑料制品表面光潔度基本的因素原料選取得好，則光澤度提高則容易;反之，則比較困難，而塑料原料可以分成樹脂和添加劑兩大類，不同的樹脂品種共相應(yīng)制品的光澤性大不相同，一般認(rèn)為下列樹脂對應(yīng)制品的光澤性比較好：蜜胺樹脂、ABS、PP、HIPS、PA、POM、PMMA及PPO等，其中蜜胺樹脂和ABS兩種光澤性較為突出。同時對于同一種樹脂而言，合成方法不同，其樹脂對應(yīng)制品光澤度也不相同。1、對PP而言，不同聚合方法合成品種的光澤度大小如下：無規(guī)共聚PP>均聚PP>嵌段共聚PP。2、對PE而言，三種不同品種的光澤度大小如下：LDPE>LLDPE>HDPE3、對PVC而言，乳液法PVC樹脂比懸浮法PVC樹脂的光澤度高。4、對于PS樹脂而言，高抗沖聚笨乙烯(HIPS)的光澤度大于通用聚苯乙烯(GPPS)同一種的樹脂具有不同的特點，特性也不相同光澤度等各方面也不通透，實際生產(chǎn)中需要依據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行分析。 無錫立式吹瓶費用50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。
吹塑機(jī)的特征優(yōu)點是：1.螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成，具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點。2.模頭鍍鉻，螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑，更好地完成吹塑薄膜。復(fù)雜的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)使得輸出氣體更為均勻。提升機(jī)組采用方形框架平臺結(jié)構(gòu)，提升框架高度可根據(jù)不同的技術(shù)需求自動可調(diào)。3.卸料設(shè)備采用去皮旋轉(zhuǎn)設(shè)備及中心旋轉(zhuǎn)設(shè)備，并采用力矩馬達(dá)調(diào)整薄膜平滑度，便于操作。
運作原理:在吹塑薄膜生產(chǎn)過程中，薄膜厚薄均勻度是一個很關(guān)鍵的指標(biāo)，其中縱向厚薄均勻度可以通過擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制，而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造，且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化，為了提高薄膜橫向厚薄均勻度，須引進(jìn)自動橫向厚薄控制系統(tǒng)，常用控制方法有自動模頭(熱膨脹螺絲控制)和自動風(fēng)環(huán)，這里主要介紹自動風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用。
塑料在螺桿擠出機(jī)中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，再有風(fēng)環(huán)吹風(fēng)冷卻，然后有牽引機(jī)按一定速度牽引，卷繞機(jī)將其卷繞成卷。基本原理：自動風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式，其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定，上風(fēng)口圓周上分為若干個風(fēng)道，每個風(fēng)道由風(fēng)室、閥門、電機(jī)等組成，由電機(jī)驅(qū)動閥門調(diào)整風(fēng)道開口度，控制每個風(fēng)道風(fēng)量大小。在控制過程中，由測厚探頭檢測到薄膜厚薄信號傳送到計算機(jī)，計算機(jī)把厚薄信號與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對比，根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢進(jìn)行運算，控制電機(jī)驅(qū)動閥門移動，當(dāng)薄膜偏厚時，電機(jī)正向移動，風(fēng)口關(guān)小；相反，電機(jī)反向移動，風(fēng)口增大，通過改變風(fēng)環(huán)圓周上各點風(fēng)量大小，調(diào)整各點冷卻速度，使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。目前國內(nèi)的中空吹塑設(shè)備可生產(chǎn)10000升IBC桶。
吹塑機(jī)開機(jī)注意事項簡介中空吹塑機(jī)在開機(jī)之前必須嚴(yán)格做好開機(jī)準(zhǔn)備，其主要內(nèi)容有以下八個小點：
1：冷卻料筒的冷卻水必須全部打開，避免發(fā)生螺桿咬齒現(xiàn)象；
2：預(yù)熱液壓油。如果在中空吹塑機(jī)油箱中的液壓油溫度過低，應(yīng)馬上開啟加熱器，—般大型機(jī)臺上都有配備；
3：按起動鍵再立刻停車，檢查泵的運轉(zhuǎn)方向是否正確，如發(fā)現(xiàn)不對應(yīng)立即調(diào)換兩相接引電機(jī)的電源線；
4：機(jī)器開啟應(yīng)在液壓系統(tǒng)無壓的情況下進(jìn)行。當(dāng)開啟之后再調(diào)節(jié)各泵的溢流系統(tǒng)的壓力到安全壓力。在大型吹塑機(jī)中往往有兩部壓力系統(tǒng)，一個是合模單元，另一個是吹塑單元，兩個單元各有一個壓力放空閥。泵停止后，此壓力放空閥必須打開，當(dāng)泵工作時，壓力放空閥必須關(guān)閉；
5：調(diào)整好所有行程開關(guān)的位置，使動模板遠(yuǎn)行開關(guān)暢通；
6：關(guān)閉完全門。根據(jù)安全保護(hù)要求，機(jī)器在工作時所有安全門都應(yīng)關(guān)閉。對大型中空吹塑機(jī)，打開安全門合模運動就會被制止，如果進(jìn)而打開另一安全門時油泵就會停止；
7：接通加熱及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；
8：安裝模具。在安裝模具之的必須清理干凈模具表面和與中空吹塑機(jī)模板的接觸面。 中空吹塑機(jī)在開機(jī)之前必須嚴(yán)格做好開機(jī)準(zhǔn)備。南通大型吹瓶企業(yè)
廣義上來說吹塑機(jī)也是吹瓶機(jī)的一種。無錫日用品吹塑電話
熱塑性樹脂經(jīng)擠出或打針成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制作工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不運用模具，從塑料加工技能分類的視點，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。中空吹塑機(jī)吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間，開始用于出產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，跟著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技能得到了應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的出產(chǎn)已選用了計算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器用作工業(yè)包裝容器。大型中空塑料中空吹塑機(jī)是把注塑機(jī)的打針?biāo)芑M織與中空吹塑機(jī)的吹塑合模組織互相結(jié)合起來的綜合型中空塑料中空吹塑機(jī)，汲取和發(fā)揮兩種機(jī)械的各自特長。達(dá)到型坯分量重復(fù)精度高、塑化能力高、換色換料時間短、熔體融合縫區(qū)的強(qiáng)度高。擠吹大型中空塑料中空吹塑機(jī)一般選用儲料式機(jī)頭，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件多，所以從儲料式機(jī)頭本身的特色，不可避免存在換色換料時間長，計量精度不準(zhǔn)等缺點。無錫日用品吹塑電話
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