1、一般如果集中供料系統(tǒng)的油箱內(nèi)缺少液壓油,空氣就會進入到油泵中或者是濾油器有污物堵塞,導致油液產(chǎn)生氣泡并排出碰到葉片,從而產(chǎn)生噪音。這時我們就需要查看油量是否夠用,如果不夠就添加,避免空氣進入。2、液壓油粘稠度過高,導致流動不暢,注塑機埋軸,增加阻力,需要替換合適供料系統(tǒng)應用的液壓油。3、油泵或電機發(fā)生故障,注塑機插針埋入,軸承或葉片的損壞會讓聯(lián)軸器的同心度發(fā)生誤差,產(chǎn)生噪音。需要重新調(diào)整同心度或者換上完好的零件。4、集中供料體系可以工作,但是方向閥反響失靈,比如閥心磨損,內(nèi)漏、毛刺堵塞、移動不靈敏,電磁閥因電流缺少而失靈都有可能產(chǎn)生噪音。我們需要定期對閥芯進行清洗,保證干凈無堵塞,損壞的部件需要及時替換,電流也要保證供應正常。5、機械軸承磨損或機械缺少潤滑油或零件松動,運轉(zhuǎn)時發(fā)出摩擦噪音。需要將零件緊固或替換,注塑機,添加必要的潤滑油。注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。無錫注塑公司
臥式注塑機開機之前要做到以下幾點:(1)檢查各活動部位是否有潤滑油(脂),并加足潤滑油。(2)打開電熱,對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設備和塑料原料的要求而有所不同。(3)在料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求,有些原料比較好先經(jīng)過干燥。(4)要蓋好機筒上的隔熱罩,這樣可以節(jié)省電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。(5)檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。(6)檢查供電電壓是否符合,一般不應超過±15%。(7)檢查急停開關,前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。(8)檢查各冷卻管道是否暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。浙江立式注塑哪家好注塑機螺桿打滑會引起物料降解,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
二、注塑機的分類按合模部件與注射部件配置的型式有臥式、立式、角式三種(1)臥式注塑機:臥式注塑機是較常用的類型。其特點是注射總成的中心線與合??偝傻闹行木€同心或一致,并平行于安裝地面。它的優(yōu)點是重心低、工作平穩(wěn)、模具安裝、操作及維修均較方便,模具開檔大,占用空間高度?。坏嫉孛娣e廣,各種機型均有廣泛應用。2)立式注塑機:其特點是合模裝置與注射裝置的軸線呈線狀排列而且與地面垂直。具有占地面積小,模具裝拆方便,嵌件安裝容易,自料斗落入物料能較均勻地進行塑化,易實現(xiàn)自動化及多臺機自動線管理等優(yōu)點。缺點是頂出制品不易自動脫落,常需人工或其它方法取出,不易實現(xiàn)全自動化操作和大型制品注射;機身高,加料、維修不便。(3)角式注塑機:注射裝置和合模裝置的軸線互成垂直排列。根據(jù)注射總成中心線與安裝基面的相對位置有臥立式、立臥式、平臥式之分:①臥立式,注射總成線與基面平行,而合??偝芍行木€與基面垂直;②立臥式,注射總成中心線與基面垂直,而合??偝芍行木€與基面平行。角式注射機的優(yōu)點是兼?zhèn)溆信P式與立式注射機的優(yōu)點,特別適用于開設側(cè)澆口非對稱幾何形狀制品的模具。
注塑機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機處在飽和狀態(tài),使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是飛如電磁加熱器,為什么能在注塑機上節(jié)能高達30%-70%的原因。 通用型螺桿特點:適應性比較強的通用型螺桿,可適應多種塑料的加工。
根據(jù)在各家塑料加工企業(yè)安裝檢測,節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng)對于塑料加工企業(yè)來說節(jié)能效果非常明顯,節(jié)約電達30%-70%。充分體現(xiàn)它的節(jié)能優(yōu)勢,為塑料加工企業(yè)節(jié)約大量的電費成本,提高生產(chǎn)效率,改善車間的環(huán)境,從而直接降低間接生產(chǎn)成本。電磁加熱節(jié)電器是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為電磁能進行加熱的裝置。電磁加熱節(jié)電器將220V、50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電。電磁加熱設備采用耐高溫電纜特制,高速變化的高頻高壓電流通過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到理想的加熱效果。電磁加熱工作原理[1]與傳統(tǒng)加熱方式的對比傳統(tǒng)電阻加熱缺點熱損失大現(xiàn)有企業(yè)**的加熱方式,是由電阻絲繞制,圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱,其內(nèi)面(緊貼料筒部分)的熱傳導到料筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中,造成電能的直接損失、浪費。環(huán)境溫度上升由于熱量大量散失,周圍環(huán)境溫度升高,尤其是夏天對生產(chǎn)環(huán)境影響很大,現(xiàn)場工作溫度有的已經(jīng)超過了45度,有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度,這又造成能源的二次浪費。注塑模溫機是注塑機的周邊設備。南通液壓注塑
注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。無錫注塑公司
以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具,其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?;蛲鼓I系乃芰习?、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品,主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造,結(jié)構較為簡單。包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性,將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°),然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模具,塑料在高熱,高壓作用下呈軟化粘流,經(jīng)一定時間后固化定型,成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨的加料室,成型前模具先閉合,塑料在加料室內(nèi)完成預熱呈粘流態(tài),在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔,硬化成型。 無錫注塑公司
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