大型吹塑機的模具，很像三明治雙面夾鍋。我們將原材料倒進(jìn)模具，用另一半模具夾緊（但吹塑機兩半模具是分開的）進(jìn)行加熱，根據(jù)模具來決定成品的外形，以三明治夾鍋使用方法來舉例，是為了讓大家更好理解，兩者均可以修飾成品外形。但兩者相比較，吹塑機模具就復(fù)雜許多1.大型中空吹塑機的模具作用將處于軟化的熱塑料型胚放入模具內(nèi)，通過注入壓縮空氣，利用空氣的壓力使得型胚吹脹，貼緊模具內(nèi)壁，從而形成各種中空制品。再制造產(chǎn)品時，盡量將產(chǎn)品多種規(guī)格和類型設(shè)計在一起，通過模具的組裝，生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品，減少對大型模具的投資金額。2.大型中空吹塑機的模具尺寸模具型腔的尺寸主要是由制品的尺寸收縮率來確定的，吹塑制品的大小體積，壁厚程度以及幾何形狀都是與使用材料有關(guān)。3.大型中空吹塑機的模具嵌塊吹塑機模具的切口和?？诘炔课唬菫榱藢⒋邓苤破范嘤嘤嗔锨谐?，保證制品成型和使用壽命。為方便更換這些部位，做成了嵌塊，鑲嵌在所需要的部位上。4.大型中空吹塑機的模具要求1.吹塑模具一般會根據(jù)產(chǎn)品的不同要求在模具表面進(jìn)行處理，比如做紋飾及噴砂、標(biāo)記logo等。2.通過形狀復(fù)雜的吹塑產(chǎn)品的特點，設(shè)計合理的分型面。3.模具切口可以夾緊型胚。中空吹塑機在開機之前必須嚴(yán)格做好開機準(zhǔn)備。杭州大型吹塑機服務(wù)電話
吹塑機的吹塑過程是一個雙向的拉伸的過程，鏈呈雙向延伸、取向和排列來提高拉伸、抗張、抗沖擊強度，和氣密性，在生產(chǎn)過程中藥控制好拉伸吹脹比避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。吹塑過程可以分為三個過程：拉伸、一次吹、二次吹三個動作時間短，但是一定要配合好，尤其是在拉伸、一次吹階段，決定了料的總體分布，吹塑制品的好壞，因此要調(diào)節(jié)拉伸起始時機、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時機。比較常見的吹塑機技術(shù)問題小編做了個匯總1、上厚下?。貉雍箢A(yù)吹時間或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。2、下厚上?。号c上述相反。3、瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過分拉伸，預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象:瓶底料太多，預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。7、整個瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。南通精密吹塑機銷售公司螺桿和機筒這兩個零件的組合工作質(zhì)量，對物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。
大型吹塑機的螺桿類型有哪些？大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應(yīng)采用塑化能力強，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。新型螺桿能夠滿足能耗，穩(wěn)定壓力和低溫下產(chǎn)生均勻熔體以及將各種物料組分參混均勻，達(dá)到所需粘度和分散性的要求。新型螺桿的結(jié)構(gòu)特點是長徑比較大，通常取28:1,個別取30：1，壓縮比??；螺桿芯部設(shè)有冷卻孔道并通水進(jìn)行冷卻；螺槽的深度較深，旋轉(zhuǎn)速度較快，產(chǎn)量會迅速增加。此外當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速，溫度控制一定時，由于螺桿螺槽的深度較深，剪切熱少，擠出料溫比較低，避免了部分熔料剪切過熱，對容器的質(zhì)量有好處。1.分離型螺桿。分離型螺桿是在螺桿的熔融段設(shè)有主副兩條螺紋并構(gòu)成兩個螺槽。一個螺槽盛固體，另一個螺槽盛液體，在固體螺槽機筒內(nèi)表面形成的熔膜，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)，送入液體螺槽內(nèi)。液體直通螺桿的均化段，均化段的長度相應(yīng)的增加，擠入機頭內(nèi)部的熔料比較穩(wěn)定，這種螺桿具有優(yōu)良的使用性能。
吹塑機---減速機型號不匹配的危害
減速機是一種動力傳遞機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將馬達(dá)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。2、減速機的種類很多，按照傳動類型可分為齒輪減速機、蝸桿減速機和行星減速機以及它們互相組合起來的減速機；按照傳動的級數(shù)可分為單級和多級減速機；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐一圓柱齒輪減速機；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速機。3、齒輪采用油池潤滑和循環(huán)潤滑兩種形式。4、潤滑油應(yīng)定期檢查更換，新安裝的減速機初次使用時，在運轉(zhuǎn)10－15天以后，須更換新油。以后應(yīng)定期（2-3個月）檢查油的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)不符合要求時應(yīng)立即更換，一般至少每半年換油一次。 多層吹塑工藝加工的制品由多層原料構(gòu)成。
造成吹塑機螺桿損壞的原因：螺桿在機筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒牵捎跈C筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使擠出機生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。3、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。 注射吹塑成型機是注塑機的組合和吹塑,包括塑化機理、液壓系統(tǒng)、控制電器和其他機械部件。日用品吹塑機加工
吹塑機成型是在氣體壓力作用下，塑料型坯在閉合模具中被吹脹成中空形狀的制品的工藝過程。杭州大型吹塑機服務(wù)電話
全自動大型中空吹塑機模具優(yōu)勢吹塑機模具優(yōu)勢本文講講吹塑機模具優(yōu)勢，帶大家進(jìn)一步了解吹塑機模具，只有真正了解模具結(jié)構(gòu)，在出現(xiàn)問題或故障時，才能找到源頭并解決。模具在吹塑機配件中非常重要，因為與生產(chǎn)出吹塑制品的質(zhì)量有很大關(guān)系。以下是小編給大家整理出有關(guān)于吹塑機模具優(yōu)勢。1.成本低，因為與注塑成型模具比起來，中空吹塑機模具造價較低。2.吹塑機模具成型速度快，生產(chǎn)效率高。中空吹塑機電磁感應(yīng)加熱器和紅外加熱設(shè)備與吹塑機模具一塊完成吹塑加工，具有較高的擠壓力，提高了整個生產(chǎn)效率。3.吹塑機模具安裝在梭式壓機進(jìn)行運行，在生產(chǎn)中，可以防止?jié)B透情況的發(fā)生，在整個生產(chǎn)過程減少了資源浪費。4.吹塑機模具結(jié)構(gòu)簡單，只有陰模組成，所以在整個吹塑機生產(chǎn)過程中，只需要調(diào)試好機頭口模間隙或者工藝參數(shù)即可，就是改變模具的壁厚。這一點對于吹塑制品具有非常大的優(yōu)勢。之前由于吹塑制品結(jié)構(gòu)特殊，所以對于制品壁厚無法估算，生產(chǎn)出塑料制品合格率較低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不僅降低還會造成成本的浪費。由于吹塑機模具沒有陽模，擴大了吹塑制品的生產(chǎn)領(lǐng)域和范圍。可以完成較為復(fù)雜的塑料制品。以上四點是吹塑機模具優(yōu)勢。杭州大型吹塑機服務(wù)電話
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