擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對(duì)于汽車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對(duì)于機(jī)械和家具制造業(yè)，吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開放面的箱盒。一般普通的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是使用這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過吹塑來加工。根據(jù)用途，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也可以用來吹塑。近年來工程塑料在汽車行業(yè)被大眾所接受。材料選擇是以機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電學(xué)性能、光學(xué)性能和其他性能為依據(jù)的。 塑料制品自誕生之日起，就被人類使用?；窗矚鈮|盒包材供應(yīng)
慧聰塑料網(wǎng)訊：塑料包裝將走向輕量化，減輕包裝重量，輕量化是指用更少的材料生產(chǎn)包裝，對(duì)包裝進(jìn)行減重，對(duì)環(huán)境和企業(yè)而言，都有利可圖，通常而言，塑料托盤、塑料瓶、塑料罐、塑料軟管以及塑料蓋等類型容器更容易實(shí)現(xiàn)減重的目標(biāo)。塑料包裝將走向綠色化，塑料包裝廢棄物引起了社會(huì)的高度關(guān)注。加強(qiáng)塑料包裝的科學(xué)管理和利用，比較大限度地對(duì)廢棄塑料進(jìn)行回收利用，并逐步開發(fā)、利用可降解塑料，在國(guó)內(nèi)，可降解塑料得到較大發(fā)展，大力開發(fā)、推廣使用可降解塑料乃是當(dāng)務(wù)之急。一是提高和改進(jìn)塑料回收利用加工技術(shù)，使塑料包裝材料回收利用率大幅提升，改善和消除塑料包裝材料造成白色污染的隱患，提高資源利用率;二是推動(dòng)塑料共混技術(shù)、塑料助劑新品及應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，在保證塑料包裝材料無毒、衛(wèi)生、環(huán)保的前提下，利用低成本技術(shù)使塑料包裝材料性能提升，為減量化提供可能;三是創(chuàng)新和研發(fā)塑料新材料和新加工技術(shù)，使更多性能優(yōu)異的塑料成為包裝材料，并利用新材料的高性能，實(shí)現(xiàn)包裝材料減量化;四是發(fā)展智能化等先進(jìn)包裝技術(shù)手段，利用部分塑料包裝材料具有的可食性、水溶性等特點(diǎn)，減少包裝廢棄物的產(chǎn)生量，提高塑料包裝的安全環(huán)保性能。五是通過自主研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新?；窗矚鈮|盒包材供應(yīng)注塑制品已成為不可缺少的生產(chǎn)資料和消費(fèi)物品。
塑料制品有哪些優(yōu)點(diǎn)1、重量輕：塑料是較輕的材料，相對(duì)密度分布在—。很顯然，塑料能不能浮到水面上？特別是發(fā)泡塑料，因內(nèi)有微孔，質(zhì)地更輕，相對(duì)密度*為。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產(chǎn)品生產(chǎn)中。2、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性：絕大多數(shù)的塑料對(duì)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學(xué)穩(wěn)定性甚至勝過黃金，放在“王水”中煮十幾個(gè)小時(shí)也不會(huì)變質(zhì)。由于F4具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，是理想的耐腐蝕材料。3、優(yōu)異的電絕緣性能：普通塑料都是電的不良導(dǎo)體，其表面電阻、體積電阻很大，用數(shù)字表示可達(dá)109—1018歐姆。擊穿電壓大，介質(zhì)損耗角正切值很小。因此，塑料在電子工業(yè)和機(jī)械工業(yè)上有應(yīng)用。如塑料絕緣控制電纜。4、熱的不良導(dǎo)體，具有消聲、減震作用：一般來講，塑料的導(dǎo)熱性是比較低的，相當(dāng)于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔中含有氣體，其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導(dǎo)熱系數(shù)*為鋼材的1/357，鋁材的1/1250。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%，雙玻高50%。5、機(jī)械強(qiáng)度分布廣和較高的比強(qiáng)度：有的塑料堅(jiān)硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革。
我們經(jīng)常會(huì)看到一些塑料制品在使用一段時(shí)間之后就會(huì)或多或少的發(fā)黃，尤其是在室外的塑料制品發(fā)黃現(xiàn)象更為普遍，那么，到底塑料制品為什么會(huì)發(fā)黃呢？一般來說塑料制品變黃都是由材料的老化或是降解產(chǎn)生的，一般PP是由于老化（降解）產(chǎn)生的，由于聚丙烯上側(cè)基的存在，其穩(wěn)定性不好，特別是在光照的情況下。因此，塑料加工廠家一般加入光穩(wěn)定劑。至于PE,由于沒有側(cè)基，一般加工或是使用初期變黃情況不是很VC倒是會(huì)變黃，和產(chǎn)品的配方關(guān)系比較大。說白了就是氧化，有些母料表面容易氧化，有必要對(duì)母料進(jìn)行表面處理。除了體系中不良的助劑，雜質(zhì)等，我看主要是老化造成的，加入合適的抗氧體系和抗紫外劑能改善PE、PP的黃變，但是很多受阻酚類抗氧體系本身就會(huì)帶來輕微的黃變，還有，有些抗氧體系和抗紫外劑存在抵抗效果，所以使用的時(shí)候要很小心。加入高分子潤(rùn)滑劑，主要讓它在機(jī)器壁上形成一種可以流動(dòng)的高分子氟聚合物膜，改善聚烯烴樹脂的擠出加工性能、擠出壓力和加工溫度，提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本，減少或消除熔體破裂，降低廢品率。在生產(chǎn)配方中加入不良的助劑或原料中有雜質(zhì)等其他因素是引起塑料制品發(fā)黃的一大因素，這種發(fā)黃現(xiàn)象是因?yàn)樯a(chǎn)的不合格引起的。塑料可根據(jù)需要隨意著色或制成透明制品。
早在19世紀(jì)以前，人們就已經(jīng)利用瀝青、松香、琥珀、蟲膠等天然樹脂。1868年將天然纖維素硝化，用樟腦作增塑劑制成了世界上第1個(gè)塑料品種，稱為賽璐珞，從此開始了人類使用塑料的歷史。從此開始了人類使用塑料的歷史。1909年出現(xiàn)了第一種用人工合成的塑料-酚醛塑料。1920年又一種人工合成塑料-氨基塑料(苯胺甲醛塑料)誕生了。這兩種塑料當(dāng)時(shí)為推動(dòng)電氣工業(yè)和儀器制造工業(yè)的發(fā)展起了積極作用。到20世紀(jì)20、30年代，相繼出現(xiàn)了醇酸樹脂、聚氯乙烯、丙烯酸酯類、聚苯乙烯和聚酰胺等塑料。從40年代至今，隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，石油資源的開發(fā)利用，塑料工業(yè)獲得迅速發(fā)展。品種上又出現(xiàn)了聚乙烯、聚丙烯、不飽和聚酯、氟塑料、環(huán)氧樹脂、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰亞胺等等。 相對(duì)于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。常州瓶子包材廠家價(jià)格
包裝材料是指用于制造包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運(yùn)輸?shù)葷M足產(chǎn)品包裝要求所使用的材料?；窗矚鈮|盒包材供應(yīng)
吹塑常用的材質(zhì)你都知道嗎？塑料制品的材質(zhì)都是有區(qū)別的你知道嗎？日常生活我們見到的塑料制品其實(shí)是十幾種不同材質(zhì)的，材質(zhì)的不同決定這產(chǎn)品造價(jià)、使用范圍和用途。本文就來盤點(diǎn)下那些常見吹塑材料。吹塑也也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法，廣為人知吹塑制品小到瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大到汽車制造業(yè)，燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層。生活中見到的制品大多數(shù)都是吹塑產(chǎn)品。吹塑材質(zhì)的合理性關(guān)系到塑料制品外表面光潔度，實(shí)際投入生產(chǎn)中能用到的吹塑制品常見材質(zhì)有PP、PE、PVC三種材質(zhì)各有優(yōu)劣。PP，聚丙烯的簡(jiǎn)稱，無色、無臭、無毒、半透明固體物質(zhì)，具有良好耐化學(xué)性、耐熱性、電絕緣性在機(jī)械、汽車、建筑、紡織、包裝、農(nóng)林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領(lǐng)域得到普遍的開發(fā)應(yīng)用。PE，聚乙烯是乙烯進(jìn)行加聚而成的高分子有機(jī)化合物，常用的接觸食品材料，無毒、無味、無臭，符合食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 淮安氣墊盒包材供應(yīng)
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