瓶胎注塑原理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-16

注塑機(jī)模具溫度模具溫度直接影響產(chǎn)品尺寸,一般情況下在試模階段按材料類別設(shè)定,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量稍作調(diào)整,量產(chǎn)中不考慮變更為佳。模具溫度高時(shí),融體流動(dòng)性較好,有利于成型,但產(chǎn)品收縮增加,尺寸都會(huì)相應(yīng)較小。模具溫度低時(shí),融體流動(dòng)性較差,不利于成型,但產(chǎn)品收縮減小,尺寸相應(yīng)就較大。模具溫度除了影響產(chǎn)品尺寸之外,還決定著其結(jié)晶度的大小,模溫高時(shí)結(jié)晶度就大,模溫低時(shí)結(jié)晶度就小。模溫對(duì)其產(chǎn)品強(qiáng)度也有一定的影響,模溫低時(shí)產(chǎn)品強(qiáng)度也低,當(dāng)模溫低時(shí),產(chǎn)品流動(dòng)性變差,那么結(jié)合線位置融合就會(huì)受到影響,結(jié)合線明顯強(qiáng)度降低,再者,模溫低時(shí)其結(jié)晶度低,其強(qiáng)度也相應(yīng)較低。注塑機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差,油中溶解空氣逸出,產(chǎn)生氣穴,致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。瓶胎注塑原理

注塑機(jī)注塑模具的使用與管理注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的狀況好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、料耗、機(jī)位人手等指標(biāo),要想使生產(chǎn)順利,必須做好注塑模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)及管理工作,其主要管理工作內(nèi)容如下:1)模具的標(biāo)識(shí)名稱與編號(hào)要清晰,比較好用顏色標(biāo)識(shí)。2)做好試模工作,制定模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),把好模具質(zhì)量關(guān)。3)制訂模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)守則。增強(qiáng)模具保養(yǎng)意識(shí),做好注塑模具使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作,減少注塑生產(chǎn)過程中的模具故障,做好注塑機(jī)及周邊設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作,減少設(shè)備故障,確保注塑工藝穩(wěn)定,延長設(shè)備的使用壽命;專人點(diǎn)檢,并做好記錄。浙江立式注塑工廠注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)降低。

    在注塑機(jī)中因?yàn)榉N類的不同有一些在結(jié)構(gòu)上還是有細(xì)微的區(qū)別,不過總體的部位還是大致一樣的,注塑機(jī)主要分為原料部分、射出部分和鎖模部分。原料部分在注塑機(jī)中分為立式機(jī)和臥式機(jī),臥式機(jī)的注塑量和鎖模尺寸都相比立式機(jī)要大得多,其主要就是看所注塑的塑膠件的尺寸和注塑量來選擇機(jī)器的種類。原料部分主要是原料桶和輸送帶,有些特殊的機(jī)械如液態(tài)硅膠則是密封性好的原料桶,原料部分主要是將塑膠原料輸送到注射部分,讓原料從注塑部分射出。射出部分射出部分主要是看的射出量和螺桿、目前市面上的注塑機(jī)大致分為機(jī)械液壓和螺旋擠出兩種,機(jī)械液壓整體射出比較平穩(wěn),螺旋擠出壓力更大不溢出。射出部分主要就是講原料射出到鎖模部分,射出量就是射出部分非常關(guān)鍵的一個(gè)參數(shù),這決定了該臺(tái)注塑機(jī)能做多大塑膠量的塑膠件。鎖模部分鎖模部分主要分為鎖模和模具兩部分,鎖模不用說就是在射出到模具中后注塑機(jī)開始合模成型,而模具部分就是放置的模具,隨注塑機(jī)的種類的不同可以放置多副模具提高效率。鎖模力主要就是鎖模部分在鎖模時(shí)候的力的大小,這關(guān)系到所注塑的產(chǎn)品成型,鎖模力太小塑膠無法成型,原料從模具中溢出。

要經(jīng)常檢查注塑機(jī)是否在記錄單上指定的溫度下設(shè)定和運(yùn)行。這是非常重要的。因?yàn)闇囟葧?huì)影響注塑件表面光潔度和產(chǎn)量。所有測(cè)量得出的數(shù)值都必須記錄下來,并按指定的時(shí)間檢查注塑機(jī)。熔膠溫度可測(cè)量射嘴或以空氣噴射法量度。利用后者進(jìn)行測(cè)量時(shí),必須小心確保清理熱熔塑料時(shí)不會(huì)發(fā)生意外,因?yàn)闊崛鬯芰系母邷貢?huì)燒傷皮膚,甚至腐蝕皮膚。在注塑工廠內(nèi),燒傷意外時(shí)有發(fā)生。因此,在處理熱塑料或遇上熱熔塑料四濺的危險(xiǎn)地,應(yīng)當(dāng)戴上手套及面罩。為確保安全,控?zé)後樀那傲袘?yīng)預(yù)先加熱至要測(cè)量的溫度。每種塑料均有一個(gè)特定的熔膠溫度,要達(dá)到這個(gè)溫度注塑實(shí)際射料缸調(diào)值還需視螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)速度、背壓、射料量及注塑周期而定。注塑機(jī)電子線路正常工作時(shí),各部分工作電流是穩(wěn)定的,偏離正常值較大的部位往往是故障所在。

由于射出機(jī)有非常多的種類,因此一開始要先正確判斷此產(chǎn)品應(yīng)由哪一種注塑機(jī),或是哪一個(gè)系列來生產(chǎn),例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等,是單色、雙色、多色、夾層或混色等。此外,某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定(閉回路)、高精密、超高射速、高射壓或快速生產(chǎn)(多回路)等條件,也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)。模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距;模具的寬度及高度比較好在模盤尺寸范圍內(nèi);模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間;模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的小模具尺寸,太小也不行。要做好注塑機(jī)的保養(yǎng)工作必須把需要保養(yǎng)的內(nèi)容按可能出現(xiàn)故障的頻率進(jìn)行分類。浙江立式注塑工廠

選購注塑機(jī)要點(diǎn)之自動(dòng)化程度要高,功能要齊全完善,生產(chǎn)效率高。瓶胎注塑原理

    注塑機(jī)的應(yīng)用范圍注塑機(jī)廣泛應(yīng)用于各類塑膠行業(yè),只要是需要注塑成型的塑膠產(chǎn)品都需要注塑機(jī)來注塑成型。大到汽車內(nèi)飾塑膠件葉子板、玩具外殼、小到服裝配飾、充電頭、電子連接器都是采用注塑機(jī)注塑完成的。其行業(yè)可涵蓋:嬰兒玩具、電腦、牙刷柄、飾品、高爾夫球、胸花、天線、徽章、紐扣、充電器、電器、文具、燈罩、儀器殼罩、機(jī)殼、傢私、運(yùn)動(dòng)用品、齒輪、食具、表面、裝飾品、膠花、小建材、汽車、儀表、電子零件、插接件、電訊、鑰匙扣、玩具、插頭、插座、連接器、開關(guān)、背包扣、塑瓶接頭、制筆、化妝瓶接頭、鞋底、色板等所以說基本上只要是塑膠的成型件都會(huì)用到注塑機(jī),隨著注塑技術(shù)的不斷發(fā)展,注塑機(jī)的種類又細(xì)分了很多種,并且隨著智能化機(jī)械化的要求,加裝機(jī)械手臂、埋入自動(dòng)化生產(chǎn)線等等更是極大的的提高了注塑成型的生產(chǎn)效率。瓶胎注塑原理

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