賦耘檢測(cè)技術(shù)廠家生產(chǎn)EP-06型電解拋光腐蝕儀:用于金相試樣的電解拋光和腐蝕,由電源、腐蝕器兩部分組成。電源:100V/6A,數(shù)值顯示,可預(yù)設(shè)電流/電壓,計(jì)算機(jī)控制、穩(wěn)定電流/電壓。腐蝕器包含:液體攪拌器、冷卻盤管。帶IV-REC電壓,電流數(shù)據(jù)處理器;實(shí)時(shí)顯示電壓、電流隨時(shí)間變化的曲線;用戶的計(jì)算機(jī)可直接讀取所有歷史數(shù)據(jù),可對(duì)所有數(shù)據(jù),進(jìn)行分析、存檔、打印處理EP-06X型電解拋光腐蝕儀(升級(jí)款):用于金相試樣的電解拋光和腐蝕,由電源、腐蝕器兩部分組成。電源:100V/6A,數(shù)值顯示,可預(yù)設(shè)電流/電壓,計(jì)算機(jī)控制、穩(wěn)定電流/電壓。腐蝕器包含:液體攪拌器、冷卻盤管。EP-3000型電解拋光腐蝕儀:用于金相試樣的電解拋光和腐蝕,由電源、腐蝕器兩部分組成。電源:60V/20A,數(shù)值顯示,可預(yù)設(shè)電流/電壓,計(jì)算機(jī)控制、穩(wěn)定電流/電壓。賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司晶間腐蝕儀燒瓶用1000毫升!通常腐蝕儀怎么選擇
拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無光澤,有淺蘭色陰影什么原因?原因分析:可能是電化學(xué)拋光液配制后,未進(jìn)行加熱及通電處理,或溶液操作溫度偏低。解決方案:120℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。18.拋光后無光并且有黃色斑點(diǎn)是什么原因引起的?原因分析:可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小,已小于。解決方案:調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對(duì)密度?;蚴歉鼡Q新液。19.工件拋光后,為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)?不銹鋼**的不銹鋼拋光液環(huán)保,安全,不含重金屬?gòu)V告天躍新材料不銹鋼拋光液采用高純度原材料精心配制成的高效不銹鋼拋光液_查看詳情>原因分析:可能是電拋光不夠,或是時(shí)間較短。解決方法:首先適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間,如果無作用,則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。 通常腐蝕儀怎么選擇賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司低倍組織熱酸裝置配通風(fēng)系統(tǒng)和酸霧中和系統(tǒng)廠家!
傳統(tǒng)的電化學(xué)拋光液為磷酸一硫酸一鉻酸型,這種拋光液雖然拋光效果較好,但含六價(jià)鉻等致*物質(zhì),環(huán)境污染嚴(yán)重。近年來,為了解決含鉻拋光液帶來的環(huán)保問題,人們進(jìn)行了大量的探究和試驗(yàn),用草酸、酒石酸、檸檬酸等來代替鉻酸。發(fā)明專利CN公布了一種無絡(luò)電化學(xué)拋光液(主要成分:磷酸40-60g/L,硫酸10-15g/L,甘油1_5g/L,檸檬酸1-10g/L,甲醚化羥甲基脲1-5g/L)具有較好的拋光效果。但是這類拋光液的酸含量普遍較高,酸性強(qiáng),易造成鋁工件的腐蝕,同時(shí)在這類拋光液中拋光,一般需要在70-100°C下進(jìn)行,操作溫度較高,易產(chǎn)生酸霧,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有一定的影響。因此,尋找一種酸含量少、操作溫度低、環(huán)境污染小的鋁及其合金電化學(xué)拋光液具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和廣闊的應(yīng)用前景。一種鋁或鋁合金電化學(xué)拋光方法鋁及其合金因具有質(zhì)量輕、延展性好、價(jià)格低廉及無低溫脆性等優(yōu)點(diǎn),在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶等領(lǐng)域有著***的應(yīng)用。但鋁及其合金卻有耐磨性低,裝飾性不佳等缺點(diǎn)。因此,在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中,必須對(duì)鋁及其合金進(jìn)行表面處理。表面拋光就是其中的一種處理方式。鋁及其合金的表面拋光工藝主要包括機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光。
.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時(shí)脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動(dòng)。8.零件和掛具接觸點(diǎn)無光澤并有褐色斑點(diǎn),表面其余部分都光亮是什么原因?原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法:擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。 賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀銅合金腐電壓電流時(shí)間腐蝕液都是哪些?
電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后,表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法:加大氧化皮力度,可選用“不銹鋼氧化皮液”,“不銹鋼氧化皮膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多,具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開發(fā)院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的?原因分析:棱角、前列的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時(shí)間過長(zhǎng),導(dǎo)致過度溶解。解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時(shí)間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。不銹鋼鋁合金用電解拋光腐蝕儀設(shè)備賦耘直供!本地附近腐蝕儀零售價(jià)格
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鎳基耐蝕合金是在核電設(shè)備中運(yùn)用極為的材料,尤其是焊接材料。鎳基耐蝕合金由于具有足夠的鎳含量和大量的鉻含量,使該類合金具有良好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性。在氧化和非氧化性的鹽中亦有良好的耐腐蝕能力。在水性腐蝕環(huán)境中具有良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。由于鎳基耐蝕合金良好的耐蝕性,采用一般的化學(xué)腐蝕溶劑,根本無法將其金相組織顯現(xiàn)出來。而且由于鎳基耐蝕合金其物理特性,其材料塑性變形抗力大,對(duì)金相打磨拋光造成一定的難度,尤其是對(duì)傳統(tǒng)的手工機(jī)械拋光,需要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員才能處理好?,F(xiàn)有技術(shù)的腐蝕及電解拋光方式,是采用王水或是高氯酸等腐蝕性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大的腐蝕劑,對(duì)實(shí)驗(yàn)過程中的實(shí)驗(yàn)人員人身安全及健康會(huì)造成傷害;另外此類腐蝕劑極易揮發(fā),不易保存,例如高氯酸還容易脫水發(fā)生,在使用和保存中須冷卻措施。通常腐蝕儀怎么選擇