南京不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)獨(dú)特

你是否清楚管道水流產(chǎn)生水力損失的原因？

一、是管壁粗糙的阻滯作用。

二、是水流各流層間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。三、是管件內(nèi)水流局部急劇變化形成的漩渦。管路（網(wǎng)）水力損失由沿程和局部兩部分組成。在工程上，我們必須要計(jì)算知道它的數(shù)量多少，才能正確地選用水泵，確定所需要的水泵揚(yáng)程。

      管路沿程損失是發(fā)生在水流的全部流程上的摩擦阻力，它與管壁粗糙度、管長、管徑、流速等有關(guān)，根據(jù)水力學(xué)原理，可以建立它的關(guān)系式。

      沿程損失與管壁粗糙度有關(guān)的沿程摩擦系數(shù)成正比關(guān)系，不同的管材其粗糙度不同，鑄鐵管比較粗糙，沿程摩擦系數(shù)就大些；塑料管比較光滑，沿程摩擦系數(shù)就小些。與管子長度成正比關(guān)系；與管徑成反比關(guān)系，就是說，當(dāng)流量一定時(shí)，管徑小、流速快，則沿程損失大；還與流速的平方值成正比關(guān)系。當(dāng)然計(jì)算比較繁瑣，簡單的方法可以估算。

  管路局部損失是水流在管道中流過底閥、閥門、彎頭、異徑管等配件過程中，由于局部裝置使流型變化；流速方向和大小都改變，而且在流動(dòng)中出現(xiàn)漩渦，使水流互相碰撞、沖擊。這種局部阻力而引起的水力損失叫做局部損失。 離心泵軸帶動(dòng)葉輪和做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，水被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入泵的壓水管路。南京不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)獨(dú)特

    造成離心泵機(jī)組損壞的原因分析造成離心泵機(jī)組損壞的主要原因有：運(yùn)行中的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、交變應(yīng)力的作用和磨蝕、電氣絕緣老化等，在確定機(jī)組大修時(shí)應(yīng)注意以下幾方面。①如沒有特殊需要，盡量避免拆卸技術(shù)性能良好的部件和機(jī)構(gòu)。②要根據(jù)零部件的磨損情況、類似設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行時(shí)的性能指標(biāo)等確定大修。當(dāng)有充分把握能保證機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，可不進(jìn)行大修。也不能片面地追求延長大修周期，而不顧某些零部件的磨損。③盡量避免拆卸機(jī)組的組合部件或機(jī)構(gòu)，特別是精度、光潔度、配合要求高的部件、機(jī)構(gòu)。導(dǎo)熱油泵由于其特殊的使用狀況，在平常使用時(shí)應(yīng)注意以下問題：1.使用前應(yīng)注意需要輸送油體的溫度。通常導(dǎo)熱油的溫度在320攝氏度，這個(gè)泵的佳使用溫度在350攝氏度以下，能滿足輸送導(dǎo)熱油不同工況的需求。2.泵初期運(yùn)行期間，被輸送介質(zhì)的溫度達(dá)到100℃~130℃時(shí)，應(yīng)保持泵在該溫度下連續(xù)運(yùn)行，在此時(shí)，油泵可能有輕微的震動(dòng)現(xiàn)象，當(dāng)脫水過程完成后，震動(dòng)現(xiàn)象會(huì)自然消失，此時(shí)才能把設(shè)備加熱到操作溫度。3.設(shè)備應(yīng)始終安裝有一備用泵，隨時(shí)處于工作預(yù)備狀態(tài)，每星期打開和關(guān)閉備用泵一次，以檢查備用泵的工作情況和連接管路的完整性。 金華食品離心泵衛(wèi)生泵口碑好離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵，適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用。

    BAW型衛(wèi)生級(jí)衛(wèi)生泵使用說明：不銹鋼衛(wèi)生泵安裝時(shí)泵的位置比較好低于吸入液面（如泵的安裝位置高于吸入液面，開泵前需進(jìn)行罐泵）。在使用前應(yīng)檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；泵進(jìn)出口管接頭螺母是否旋緊；泵蓋與泵體間的密封圈是泵墊好。與物料接觸部分使用前應(yīng)用蒸汽消毒，確保食品衛(wèi)生。泵的出口應(yīng)安裝一蝶閥，以控制流量。不要長期在超負(fù)荷情況下操作，以免損壞電動(dòng)機(jī)。泵使用完畢應(yīng)立即進(jìn)行CIP清洗，以防止物料粘附。如無CIP則需人工清洗。清洗時(shí)首先可用熱水通過，然后拆卸，用毛刷刷洗泵與物料接觸的所有零件，再用清水沖洗，洗干凈后再按先后順序安裝好。使用中如發(fā)現(xiàn)泵殼后有物料滴在地上，則表明軸封處泄漏。此時(shí)可檢查軸上機(jī)械密封裝置，若磨損厲害或密封件損壞，應(yīng)進(jìn)行調(diào)換或研磨后才能使用。

如何對(duì)水泵葉輪做動(dòng)平衡檢測？

      水泵在做動(dòng)平衡的時(shí)候，是應(yīng)該整個(gè)轉(zhuǎn)子部件一起做，葉輪更換了，平衡點(diǎn)也變了，需要重新找正，如果是普通的單級(jí)泵，那就不需要了，因?yàn)槠錃堄嗖黄胶饬繉?duì)泵的影響不大，如果是高速泵，或者是多級(jí)泵，那就需要重新做動(dòng)平衡了，對(duì)于高速泵小編不大了解,估計(jì)也應(yīng)該要。對(duì)于多級(jí)泵，要把轉(zhuǎn)子部件小裝，做了動(dòng)平衡后，標(biāo)記各個(gè)零件所處位置，再將整泵總體裝配，這樣才能達(dá)到動(dòng)平衡的效果。

  水泵轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡的條件：轉(zhuǎn)速高的泵要做動(dòng)平衡檢測，轉(zhuǎn)速低的一般泵只做靜平衡就可以了。

離心泵按泵軸方位 ：臥式泵軸水平放置。

       高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程抽水

       很多人認(rèn)為抽水揚(yáng)程越低，電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)的誤導(dǎo)下，選購水泵時(shí)，常將水泵的揚(yáng)程選的很高。其實(shí)對(duì)于離心式水泵而言，當(dāng)水泵型號(hào)確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實(shí)際流量成正比的。而水泵的流量會(huì)隨揚(yáng)程的增加而減小，因而揚(yáng)程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚(yáng)程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機(jī)過載，一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過低揚(yáng)程抽水時(shí)，電機(jī)容易過載而發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。若應(yīng)急使用，則必須在出水管上裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥（或用木頭等物堵小出水口），以減小流量，防止電機(jī)過載，注意電機(jī)溫升，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱，應(yīng)及時(shí)關(guān)小出水口流量或關(guān)機(jī)。這一點(diǎn)也容易產(chǎn)生誤解，有些人認(rèn)為堵塞出水口，強(qiáng)制減少流量，會(huì)增加電機(jī)負(fù)荷。其實(shí)正好相反，正規(guī)的大功率離心泵排灌機(jī)組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的電機(jī)負(fù)荷，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，待電機(jī)啟動(dòng)后再逐漸開啟閘閥就是這個(gè)道理。 離心泵性能參數(shù)主要是流量、抄楊程，;還有必須氣蝕余量、有效功率、效率、溫度范圍、比較高系統(tǒng)工作壓力。安徽食品離心泵衛(wèi)生泵受到好評(píng)

雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪，不存在軸向力，泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍。南京不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術(shù)獨(dú)特

離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式：

      離心泵在水利、化工等行業(yè)應(yīng)用十分普遍，對(duì)其工況點(diǎn)的選擇和能耗的分析也日益受到重視。所謂工況點(diǎn)，是指水泵裝置在某瞬時(shí)的實(shí)際出水量、揚(yáng)程、軸功率、效率以及吸上真空高度等，它表示了水泵的工作能力。通常，離心泵的流量、壓頭可能會(huì)與管路系統(tǒng)不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，需要對(duì)泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，其實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工況點(diǎn)。除了工程設(shè)計(jì)階段離心泵選型的正確與否以外，離心泵實(shí)際使用中工況點(diǎn)的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費(fèi)用。因此，如何合理地改變離心泵的工況點(diǎn)就顯得尤為重要。 

      離心泵的工作原理是把電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被提升液體的動(dòng)能和勢能，是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。根據(jù)這一特點(diǎn)可知，離心泵的工況點(diǎn)是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的，只要兩者之一的情況發(fā)生變化，其工況點(diǎn)就會(huì)轉(zhuǎn)移。工況點(diǎn)的改變由兩方面引起：一．管道系統(tǒng)特性曲線改變，如閥門節(jié)流；二．水泵本身的特性曲線改變，如變頻調(diào)速、切削葉輪、水泵串聯(lián)或并聯(lián)。

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