耐腐蝕化工泵化工泵非常適合

    離心泵離心泵可普遍用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下離心泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機掉到…ISG型管道離心泵D、DG型臥式多級離心泵S、SH型單級雙吸泵IS、IR型單級單吸離心泵IH型化工離心泵IHF型氟塑料合金離心泵DL型立式多級離心泵ISW臥式管道離心泵BA型單級單吸離心泵BL型單級臥式離心泵ZS型不銹鋼臥式單級離心泵管道泵管道泵(又名增壓泵)，因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一截管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵。皖金管道泵按材質(zhì)可分為氟塑料管道泵、不銹鋼管道泵和鑄鐵管道泵，按結(jié)構(gòu)可分為臥式管道泵和立式管道泵，專業(yè)的泵閥設(shè)計、生產(chǎn)和銷售廠家，自創(chuàng)立以來不斷完善資源和優(yōu)化整合。開式葉輪一般用于輸送漿料，以及粘性大或有固體顆粒懸浮物的液體，不易堵塞，揚程和效率也較高。耐腐蝕化工泵化工泵非常適合

    概述ZA/ZE型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設(shè)計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA/ZE型化工流程泵為單級、單吸、徑向剖分臥式離心泵，軸向吸入、徑向排出。ZA型泵體為腳支撐，ZE型泵體為中心支撐。該型泵具有高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、適應范圍廣、維護方便的特點。從電動機端看，泵的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向旋轉(zhuǎn)。應用范圍ZA/ZE型化工流程泵適用于輸送各種中性及腐蝕性的液體（各種濃度和溫度的酸、堿、鹽及液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機化合物等），其溫度范圍為-80℃～450℃，高使用壓力ZA型泵達，ZA/ZE型泵達。該系列產(chǎn)品***適用于煉油廠、石油化學工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程。化學工業(yè)、造紙及制糖業(yè)和普通流程工業(yè)。供水廠、海水淡化廠、發(fā)電廠、供暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及環(huán)保工程、船舶及海上工業(yè)等。型號說明例：ZA/ZE25-200CZA/ZE——石油化工流程泵25——吐出口直徑(mm)200——葉輪名義直徑(mm)C——葉輪切割次數(shù)，順序以A,B,C...表示性能范圍(設(shè)計點)口徑：25~400mm流量：揚程：16~250m工作壓力：ZA~ZE~5MPa工作溫度：ZA-80℃~+200℃ZE-80℃~+450℃可選擇的耐腐蝕材料包括304、316L、904、哈氏合金、雙相鋼及鈦合金等，能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時。耐腐蝕化工泵化工泵非常適合化工泵長時間停車應排凈系統(tǒng)中的物料，氣溫較低時檢查防凍防凝情況。

    在化工生產(chǎn)，工業(yè)廢水處理是少不了的，防腐泵的應用性能決定泵的使用壽命，四氟泵采用氟塑料合金材質(zhì)高溫壓制而成，氟塑料適合輸送任意濃度酸堿鹽等強腐蝕液體，用戶在選用防腐泵時，根據(jù)酸堿液介質(zhì)的腐蝕程度來處理，每年我國大約要排出工業(yè)廢酸近百萬立方米，化工廠、化纖廠、金屬表面處理行業(yè)及電鍍行業(yè)等在其制酸用和酸的過程中，會排出大量的酸性廢水。如果直接排放這些工業(yè)酸性廢，會將管道腐蝕，損壞農(nóng)作物，傷害魚類等的水生物，破壞生態(tài)環(huán)境，危害人體健康。所以，工業(yè)酸性廢水必須經(jīng)過處理以達到國家排放標準才能排放，酸性廢水還可以經(jīng)過回收處理，再次利用。處理廢酸時，可以選用方法有鹽處理、濃縮法、中和法、萃取法、離子交換樹脂法、膜法。酸堿泵的使用也是非常普遍。一、冷卻結(jié)晶法冷卻結(jié)晶法即為降低溶液溫度使溶質(zhì)析出的方法。運用在廢酸處理工藝上即是把廢酸中的雜質(zhì)降溫析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京軋鋼廠酰洗工序排放的廢腐蝕性酸中含有大量的腐蝕性酸亞鐵，采用濃縮-結(jié)晶-過濾的工藝來處理。經(jīng)過濾除去腐蝕性酸亞鐵后的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續(xù)使用。冷卻結(jié)晶在工業(yè)上應用很多，在此以金屬加工中的酸洗工藝加以說明。

    不銹鋼是應用**廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。4、醋酸它是有機酸中腐蝕性**強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。5、堿(氫氧化鈉)鋼鐵應用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。6、氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。7、鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。耐腐蝕化工離心泵是在化工領(lǐng)域使用**多的離心泵，日常維護保養(yǎng)很重要。

    這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動和性能下降的現(xiàn)象，通常稱之為汽蝕現(xiàn)象。當泵的吸入口和排出口在同一個垂直面上時，為便于安裝閥門，進出口可用偏心異徑管或兩個45°彎頭增大進出口管間距：泵的出口管線要有一定柔性，特別是在高溫高壓條件下，必須經(jīng)過應力分析，根據(jù)熱應力的大小來確定管線的幾何形狀。泵的出口及深護管線設(shè)計：泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上，也可安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有根部閥，壓力表表頭朝向操作面。泵的保護管線-——防凝線:輸送在常溫下凝固的高傾點或高凝固點的液體時，其備用泵和管線應設(shè)防凝線，以免備用泵和管線堵塞。一般設(shè)兩根管徑DN20防凝線。其中一根從泵出口切斷閥后接至止回閥前(泵備用時使用)。另一根防凝線是從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前(備用泵檢修時使用)。打開相應的防凝閥以保證管線內(nèi)流體不凝。泵的保護管線一安全閥線:對于電動往復泵和旋轉(zhuǎn)泵，應在出口側(cè)設(shè)安全閥，當出口壓力超過定壓值時，安全閥啟跳，流體返回入口側(cè)。管線應盡量布置緊湊，且不影響操作。泵的保護管線——小流量線:當泵的工作流量低于泵的額定流量30%時?；け檬怯杀皿w、葉輪、泵蓋等片面構(gòu)成的，化工泵有著防腐、耐高溫、低溫等特點。耐腐蝕化工泵化工泵非常適合

化工離心泵的水力損失又稱流動損失，是理論揚程與實際揚程的差值。耐腐蝕化工泵化工泵非常適合

離心泵汽蝕安全裕量的探討

      汽蝕是離心泵運行過程中較常見的問題，會引起泵振動和噪音的增加、性能的下降、造成泵零部件的嚴重損壞。只有***、正確地理解離心泵的汽蝕性能、合理選擇安全裕量，才能確保其安全穩(wěn)定運行，并達到預期的使用壽命。

      安全裕量的大小，不僅涉及到離心泵能否長期安全穩(wěn)定運行，還直接影響到裝置/設(shè)備的投資成本。本文是作者關(guān)于離心泵汽蝕問題所寫的第二篇專題文章，將收集匯總不同標準/規(guī)范、一些國際同行對不同使用工況的離心泵汽蝕安全裕量的規(guī)定，并結(jié)合一些工程實踐，與大家分享特定工況及核電站主要用泵的汽蝕安全裕量應用經(jīng)驗或要求，*供同行們參考。 耐腐蝕化工泵化工泵非常適合

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