不銹鋼轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-25

    衛(wèi)生自吸泵:特別設(shè)計(jì)用來(lái)泵送含有空氣或氣體的各類(lèi)液體,**主要的是用來(lái)CIP回收,以它適用于食品、化工、制藥等行業(yè)領(lǐng)域。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):自吸泵的基本組成部件包括:一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)馬達(dá),泵蓋,泵軸,軸承,葉輪,側(cè)蓋,液環(huán),泵殼以及軸封。用于保護(hù)馬達(dá)的外罩由不銹鋼做成,且配有四只可調(diào)節(jié)式的不銹鋼支撐腳。技術(shù)參數(shù):比較大入口水壓:40Kpa(10Bar)溫度范圍:-10℃至+140℃材料:鋼制部件:304/316L密封件:EPDM橡膠馬達(dá):標(biāo)準(zhǔn)腳-法蘭連接的馬達(dá),根據(jù)IEC公制標(biāo)準(zhǔn),電壓頻率50/60HZ時(shí)4個(gè)電極=1500/1800rpm頻率、電壓與功率50HZ,220-240V/380-420VY60HZ,250-280/440-480VY。 衛(wèi)生泵必須為不銹鋼材質(zhì);泵腔內(nèi)無(wú)衛(wèi)生死角,在線(xiàn)清洗 ;密封材質(zhì)為食品級(jí)材料,如乙丙橡膠,特氟龍等。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵

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液體在直管中流動(dòng)時(shí)的壓力損失

液體在直管中流動(dòng)時(shí)的壓力損失是由液體流動(dòng)時(shí)的摩擦引起的,稱(chēng)之為沿程壓力損失,它主要取決于管路的長(zhǎng)度、內(nèi)徑、液體的流速和粘度等。液體的流態(tài)不同,沿程壓力損失也不同。液體在圓管中層流流動(dòng)在液壓傳動(dòng)中**為常見(jiàn),因此,在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí),常希望管道中的液流保持層流流動(dòng)的狀態(tài)。流體在管道內(nèi)流動(dòng)的沿程壓力損失

       一.層流

      層流時(shí)的壓力損失在液壓傳動(dòng)中,液體的流動(dòng)狀態(tài)多數(shù)是層流流動(dòng),在這種狀態(tài)下液體流經(jīng)直管的壓力損失可以通過(guò)理論計(jì)算求得。

     二。 紊流時(shí)的壓力損失層流流動(dòng)中各質(zhì)點(diǎn)有沿軸向的規(guī)則運(yùn)動(dòng)。而無(wú)橫向運(yùn)動(dòng)。       紊流的重要特性之一是液體各質(zhì)點(diǎn)不再是有規(guī)則的軸向運(yùn)動(dòng),而是在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中互相滲混和脈動(dòng)。這種極不規(guī)則的運(yùn)動(dòng),引起質(zhì)點(diǎn)間的碰撞,并形成旋渦,使紊流能量損失比層流大得多。       由于紊流流動(dòng)現(xiàn)象的復(fù)雜性,完全用理論方法加以研究至今,尚未獲得令人滿(mǎn)意的成果,故仍用實(shí)驗(yàn)的方法加以研究,再輔以理論解釋?zhuān)蚨闪鳡顟B(tài)下液體流動(dòng)的壓力損失仍用式來(lái)計(jì)算,式中的λ值不僅與雷諾數(shù)Re有關(guān),而且與管壁表面粗糙度有關(guān)。 嘉興食品泵衛(wèi)生泵價(jià)格優(yōu)惠雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,不存在軸向力,泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍。

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導(dǎo)致離心泵振動(dòng)的**原因:

     三、引起離心泵振動(dòng)的**原因——聯(lián)軸器

     聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良,對(duì)稱(chēng)性被破壞;聯(lián)軸器加長(zhǎng)節(jié)偏心,將會(huì)產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動(dòng)平衡不好; 彈性銷(xiāo)和聯(lián)軸器的配合過(guò)緊,使彈性柱銷(xiāo)失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對(duì)中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降。

     四、引起離心泵振動(dòng)的**原因——水泵自身的因素

     葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的非對(duì)稱(chēng)壓力場(chǎng);吸水池和進(jìn)水管渦流;葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失;閥門(mén)半開(kāi)造成漩渦而產(chǎn)生的振動(dòng);由于葉輪葉片數(shù)有限而導(dǎo)致的出口壓力分布不均;葉輪內(nèi)的脫流;喘振;流道內(nèi)的脈動(dòng)壓力;汽蝕;水在泵體中流動(dòng),對(duì)泵體會(huì)有摩擦和沖擊,比如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣,造成振動(dòng);。另外,對(duì)于輸送熱水的熱水泵,如果啟動(dòng)前泵的預(yù)熱不均,或者水泵滑動(dòng)銷(xiāo)軸系統(tǒng)的工作不正常,造成泵組的熱膨脹,會(huì)誘發(fā)啟動(dòng)階段的劇烈振動(dòng);泵體來(lái)自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放,則會(huì)引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化,當(dāng)變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時(shí),就發(fā)生共振。

     

導(dǎo)致離心泵振動(dòng)的**原因:

     八、引起離心泵振動(dòng)的**原因——管道及其安裝固定

     泵的出口管道支架剛度不夠,變形太大,造成管道下壓在泵體上,使得泵體和電機(jī)的對(duì)中性破壞;管道在安裝過(guò)程中較勁太大,進(jìn)出口管路與泵連接時(shí)內(nèi)應(yīng)力大;進(jìn)、出口管線(xiàn)松動(dòng),約束剛度下降甚至失效;出口流道部分全部斷裂,碎片卡人葉輪;管路不暢,如出水口有氣囊;出水閥門(mén)掉板,或沒(méi)有開(kāi)啟;進(jìn)水口有進(jìn)氣,流場(chǎng)不均,壓力波動(dòng)。這些原因都會(huì)直接或者間接地導(dǎo)致泵和管路的振動(dòng)。

     九、引起離心泵振動(dòng)的**原因——零部件間的配合

     電機(jī)軸和泵軸同心度超差;電機(jī)和傳動(dòng)軸的連接處使用了聯(lián)軸器,聯(lián)軸器同心度超差;動(dòng)、靜零部件之間(如葉輪毅和口環(huán)之間)的設(shè)計(jì)間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒體間隙超標(biāo);密封圈間隙不合適,造成了不平衡;密封環(huán)周?chē)拈g隙不均勻,比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽,就會(huì)發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造成振動(dòng)。

      衛(wèi)生泵(又名奶泵、飲料泵、進(jìn)料泵),適用于輸送乳汁液、豆?jié){、果汁飲料及類(lèi)似液體食品。

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       高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程抽水

       很多人認(rèn)為抽水揚(yáng)程越低,電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)的誤導(dǎo)下,選購(gòu)水泵時(shí),常將水泵的揚(yáng)程選的很高。其實(shí)對(duì)于離心式水泵而言,當(dāng)水泵型號(hào)確定后,其消耗功率的大小是與水泵的實(shí)際流量成正比的。而水泵的流量會(huì)隨揚(yáng)程的增加而減小,因而揚(yáng)程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚(yáng)程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機(jī)過(guò)載,一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過(guò)低揚(yáng)程抽水時(shí),電機(jī)容易過(guò)載而發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。若應(yīng)急使用,則必須在出水管上裝一個(gè)用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口),以減小流量,防止電機(jī)過(guò)載,注意電機(jī)溫升,若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱,應(yīng)及時(shí)關(guān)小出水口流量或關(guān)機(jī)。這一點(diǎn)也容易產(chǎn)生誤解,有些人認(rèn)為堵塞出水口,強(qiáng)制減少流量,會(huì)增加電機(jī)負(fù)荷。其實(shí)正好相反,正規(guī)的大功率離心泵排灌機(jī)組的出水管上都裝有閘閥,為了減小機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的電機(jī)負(fù)荷,應(yīng)先關(guān)閉閘閥,待電機(jī)啟動(dòng)后再逐漸開(kāi)啟閘閥就是這個(gè)道理。 離心泵內(nèi)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象后,水泵便不能正常工作,汽蝕嚴(yán)重時(shí)甚至不能工作。嘉興衛(wèi)生級(jí)食品泵衛(wèi)生泵

水泵并聯(lián)是指兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的泵向同一壓力管路輸送流體,其目標(biāo)是在壓頭雷同時(shí)增加流量。不銹鋼轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵

濃硫栓泵的選型

選型概述:

      一、材質(zhì):本來(lái)可以耐濃硫栓泵的材質(zhì)有很多,但我建議的材質(zhì)還是氟塑料(聚四氟乙烯/F46),因?yàn)樵摬牧喜坏?**的耐腐蝕性,其密封性與機(jī)械強(qiáng)度也突為***。以保證在輸送濃***過(guò)程中的安全性與長(zhǎng)久性。因此確定氟塑料為濃硫栓泵的材質(zhì)。

      二、泵型:輸送比重為1.84的高比重濃硫栓泵,顯然磁力驅(qū)動(dòng)泵并不是**理想的選擇,因?yàn)榇帕Ρ弥写帕εぞ噙_(dá)不到要求,很可能導(dǎo)致“退磁”或“升溫”等不良現(xiàn)象(除非將磁力聯(lián)軸器選為高磁力性能的“稀土磁缸”,但這樣又增大了泵的成本),所以,我建議建選用離心泵,

      三、選擇型號(hào):跟據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)離心泵性能參數(shù)表,選擇的型號(hào)為:IHF50-32-125

      四、電機(jī)功率問(wèn)題:因濃***比重為1.84,我們可以跟據(jù)一個(gè)簡(jiǎn)單的公式算出泵工作時(shí)的實(shí)際使用軸功率是多少,實(shí)際使用軸功率=(清水測(cè)試)軸功率×比重

(注:清水測(cè)試的軸功率一般在廠(chǎng)家的說(shuō)明書(shū)或選型樣本中都已經(jīng)有了)

因此可以算出,該泵所需配的電機(jī)功率至少為“1.9×1.84=3.496”,故電機(jī)功率應(yīng)選擇為:4KW

      五、機(jī)封選擇:原本機(jī)封可以不用理會(huì)的,但案例中提到,介質(zhì)中含有1%的細(xì)小顆粒,所以,機(jī)封比較好選擇耐磨性的機(jī)封--硬質(zhì)合金機(jī)封,耐顆粒型機(jī)封。


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