概述ZA/ZE型化工流程泵,按照API610和VDMA24297(輕/中型)規(guī)范而設(shè)計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA/ZE型化工流程泵為單級、單吸、徑向剖分臥式離心泵,軸向吸入、徑向排出。ZA型泵體為腳支撐,ZE型泵體為中心支撐。該型泵具有高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、維護方便的特點。從電動機端看,泵的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向旋轉(zhuǎn)。應(yīng)用范圍ZA/ZE型化工流程泵適用于輸送各種中性及腐蝕性的液體(各種濃度和溫度的酸、堿、鹽及液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機化合物等),其溫度范圍為-80℃~450℃,高使用壓力ZA型泵達,ZA/ZE型泵達。該系列產(chǎn)品***適用于煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程?;瘜W(xué)工業(yè)、造紙及制糖業(yè)和普通流程工業(yè)。供水廠、海水淡化廠、發(fā)電廠、供暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及環(huán)保工程、船舶及海上工業(yè)等。型號說明例:ZA/ZE25-200CZA/ZE——石油化工流程泵25——吐出口直徑(mm)200——葉輪名義直徑(mm)C——葉輪切割次數(shù),順序以A,B,C...表示性能范圍(設(shè)計點)口徑:25~400mm流量:揚程:16~250m工作壓力:ZA~ZE~5MPa工作溫度:ZA-80℃~+200℃ZE-80℃~+450℃可選擇的耐腐蝕材料包括304、316L、904、哈氏合金、雙相鋼及鈦合金等,能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時。離心泵葉輪是離心泵的心臟部件,是對所輸送流體作功的主體,提高流體的壓力能和動能,完成輸送流體的過程。順義區(qū)排污泵化工泵
應(yīng)設(shè)法清楚污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。安裝機械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。應(yīng)嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺點。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。正確調(diào)整彈黃的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。對有外部沖洗的機械密封,起動前應(yīng)先開啟沖洗波,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時,先停泵,后關(guān)密封沖洗液。型號意義選型范圍流量Q:~400m3/h揚程H:5~132m轉(zhuǎn)速n:2900、1450r/min配帶功率:~110KW進口直徑:50~200mm比較高工作壓力:IH型單級單吸懸臂式化工離心泵有29個基本型,其中22個雙速(2900、1450r/min)經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后,達112個規(guī)格。順義區(qū)排污泵化工泵離心泵的機械損失是由于軸承、密封填料以及葉輪兩側(cè)的磨損造成的損失。
說說流體粘度,常用流體粘度大分享
***說說流體的粘度,流體粘度在泵選型中是一個十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計算,泵的轉(zhuǎn)***率,功率等等。粘度是流體的物理特性,任何流體都有粘度。流體在流動時,相鄰流體層間存在相對運動,流體層之間會產(chǎn)生摩擦阻力,成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的,比如水,在管道中流動比較順暢。想象***體的每個分子是個人形,粘度低的分子好比運動健將,流動起來十分迅速。流體粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不動道,移動起來十分緩慢。這時需要容積泵,好比推土機一樣硬性的推動流體的前進。
另外液體粘度并不是固定的,通常會隨著溫度的升高而降低,隨著壓力的升高而增加。
化工流程泵市場需求情況
目前國內(nèi)石油化工市場對于各種流程泵的需求主要由兩個部分組成,部分,國內(nèi)重大工程項目的市場,這一系列的重點工程在施工安裝過程中多采用國外的產(chǎn)品,國內(nèi)少有產(chǎn)品大批量涉足這一領(lǐng)域;部分,一些非重點安裝施工項目,對于這一領(lǐng)域,各種企業(yè)都有參與(包括國營、民營以及國外控股合資企業(yè)),市場競爭非常的激烈。各種流程泵的設(shè)計技術(shù)通常來源有三點:,國內(nèi)自主研發(fā)、**外設(shè)計研發(fā)以及引進成熟產(chǎn)品,其中聯(lián)合設(shè)計研發(fā)成品主要集中在20世紀后期,主要產(chǎn)品有IH型化工離心泵;引進國外成熟產(chǎn)品主要是20世紀八十年代,其中瑞士蘇爾壽產(chǎn)品市場占有大,之后并未大規(guī)模繼續(xù)引進技術(shù);自己研發(fā)則受限制與國內(nèi)企業(yè)的本身基礎(chǔ)和技術(shù)條件任然有待進一步提高,很多的產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)都有待進一步優(yōu)化,目前我國的石油化工用流程泵的設(shè)計和制造水平距離國外先進技術(shù)還有很長的路需要走。 化工泵的運行過程中,存在很多影響耐腐蝕化工泵運行效率的問題,化工泵的保養(yǎng)與使用壽命有很大直接關(guān)系。
化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵,泵的性能,技術(shù)要求,根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計的,其優(yōu)點:全系列水利性能布局合理,用戶選擇范圍寬,“后開式”結(jié)構(gòu),檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平?;け梅诸悾翰讳P鋼化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,電動化工泵,氣動化工泵。普遍用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體之用分類:依據(jù)化工泵材料的不同,對其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類:1)化工泵(不銹鋼材質(zhì))普遍用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì);2)化工泵(氟塑料材質(zhì))用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì);3)化工泵(鑄鐵材質(zhì))用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體。依據(jù)化工泵用途不同,對其分類詳細介紹:1)工藝流程泵:包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。2)公用工程泵:包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3)輔助用途泵:包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。4)管路輸送泵:輸油管線用泵、裝卸車用泵等。離心泵改變轉(zhuǎn)數(shù)后,流量比等于轉(zhuǎn)速比,揚程比等于轉(zhuǎn)速比的平方,軸功率比等于轉(zhuǎn)速比的三次方。順義區(qū)排污泵化工泵
離心泵的容積損失是由于流量泄漏所造成的能量損失。順義區(qū)排污泵化工泵
304、304H和304L三者有什么區(qū)別呢?
304型號是指那些***用于制造絲網(wǎng)的材料,這些材料在含有不銹合金的基礎(chǔ)上含鉻 18% 或含鎳 8% ( 18-8 ),這種材料置于戶外不會生銹,即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會被氧化。304L 型號與 304 型號性質(zhì)相似,二者區(qū)別于就在于 304L型材料由于含碳量低,具有更好的編織和焊接的特點。
304H 特點:不銹耐熱鋼,具有良好的彎管、焊接工藝性能,耐腐蝕性,高的持久強度和組織穩(wěn)定性,冷變形能力非常好。使用溫度比較高可達650℃,抗氧化溫度比較高可達850℃。
304L是**碳不銹鋼,碳含量降到0.03%以下,可避免晶間腐蝕,并且在理論上抗應(yīng)力腐蝕的效果比304要強,但在實際應(yīng)用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的,但加鈦的321冶煉成本較高,鋼水稠,價格也較貴。
304H中的H 指的是高溫,高含碳量就是高溫強度的保障,GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時,含碳量不小于0.04%,碳化物是強化相,尤其是高溫強度優(yōu)于純奧氏體。
三者中,含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L,而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。
另外,認為304L可以代替304使用的觀點是錯誤的,能不能使用與使用場合有關(guān)。
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