黃浦區(qū)高揚(yáng)程固液混輸泵旋盤泵

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-01-18

說(shuō)說(shuō)流體粘度,常用流體粘度大分享.

     現(xiàn)在說(shuō)說(shuō)流體的粘度,流體粘度在泵選型中是一個(gè)十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計(jì)算,泵的轉(zhuǎn)***率,功率等等。粘度流體的物理特性,任何流體都有粘度。流體在流動(dòng)時(shí),相鄰流體層間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),流體層之間會(huì)產(chǎn)生摩擦阻力,成為粘滯力。粘度是用來(lái)衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的,比如水,在管道中流動(dòng)比較順暢。想象***體的每個(gè)分子是個(gè)人形,粘度低的分子好比運(yùn)動(dòng)健將,流動(dòng)起來(lái)十分迅速。流體粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不動(dòng)道,移動(dòng)起來(lái)十分緩慢。這時(shí)需要容積泵,好比推土機(jī)一樣硬性的推動(dòng)流體的前進(jìn)。

      另外液體粘度并不是固定的,通常會(huì)隨著溫度的升高而降低,隨著壓力的升高而增加。

      對(duì)于離心泵,隨著液體粘度增加,其流量揚(yáng)程都會(huì)下降,能耗增加。對(duì)于容積泵,隨著粘度增大,回流減少,容積效率增加,泵流量增加,但泵的總效率下降,泵的功耗增加。


多級(jí)離心泵多級(jí)旋盤泵高揚(yáng)程輸送漿料,高揚(yáng)程輸送顆粒漿料,高濃度,氣液混輸,還要用多級(jí)旋盤泵來(lái)解決。黃浦區(qū)高揚(yáng)程固液混輸泵旋盤泵

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泵的管道布置要求

 液體進(jìn)入葉輪后速度加快,在葉輪入口部位壓力降低,一旦產(chǎn)生壓力降的部位靜壓力低于飽和蒸氣壓。就會(huì)出現(xiàn)氣泡,這就是所說(shuō)的汽蝕現(xiàn)象。由于汽蝕作用,還會(huì)發(fā)生葉輪腐蝕、振動(dòng)和噪聲,為此設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意。

        在布置泵的管道時(shí)要注意在泵體的上方不要有管道,以免列泵在檢修時(shí)帶來(lái)不方便。也不要在泵的正面敷設(shè),以免妨礙拆卸泵。泵要排列成行,并盡量減少管道長(zhǎng)度,泵的位置應(yīng)考慮吸入管道要短,但也同時(shí)考慮管道熱脹的自補(bǔ)償。

        泵出口管道的異徑管應(yīng)靠近泵的出口。頂部吸入和排出的泵,在間距很小時(shí),可采用偏心異徑管加大間距。

        如果要在雙吸泵的吸入口前裝彎頭,必須裝在垂直方向,使流體均勻入泵。


江西旋盤泵高揚(yáng)程氣液混輸泵果粒橙飲料帶有顆粒,能提高飲料的口感質(zhì)量。旋盤泵能無(wú)剪切,不破壞果粒輸送,解決了輸送難的問(wèn)題。

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    耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為普遍的一種泵。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用**為普遍的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍普遍優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等,普遍應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機(jī)之間使用聯(lián)軸器連接,其大功率的型號(hào)為追求大流量的用戶所喜愛(ài)。耐腐蝕泵類別按工作原理分類:容積式泵靠工作部件的運(yùn)動(dòng)造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)方式的不同又分為:往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運(yùn)動(dòng)部件結(jié)構(gòu)不同分為:活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動(dòng)液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同可分為:1)離心泵2)軸流泵3)混流泵4)旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體,然后再通過(guò)動(dòng)量交換而使被引射流體的能量增加。

離心泵與容積泵, 該如何選?

?基本要求

     在任何應(yīng)用中,首先要了解用戶對(duì)泵的基本要求。比如:入口條件、所要求的流量、壓差、溫度以及流體特性,例如粘度、磨蝕性、剪切敏感性以及腐蝕性,這些條件必須全部確定下來(lái),然后才能選擇泵。

     泵要在正確的抽吸條件下才能運(yùn)行良好。事實(shí)上,泵所遇到難題中的比較大的問(wèn)題可以追溯到不良的抽吸條件。由于泵推動(dòng)液體的能力遠(yuǎn)強(qiáng)于吸取液體的能力,所以應(yīng)將入口條件保持在泵機(jī)的能力范圍內(nèi)。

     壓差也是具有關(guān)鍵性意義的一部分,特別是從節(jié)能和泵使用壽命的角度來(lái)看時(shí),使用較小的管徑和較長(zhǎng)的管道敷設(shè)長(zhǎng)度可以減少系統(tǒng)初期成本,但也可能會(huì)導(dǎo)致泵存在較高的壓差。這種較高的壓差將會(huì)轉(zhuǎn)化成能耗,并有可能縮短泵的使用壽命,這也就意味著較高的運(yùn)行成本和較低的效率。

     所要求的液體特性通常是已知的,而重要之處在于掌握給定泵是如何影響這些特性的。絕大多數(shù)用戶都愿意讓泵排出的液體與其進(jìn)入泵時(shí)保持相同的狀況。對(duì)于如何正確選擇泵來(lái)說(shuō),材質(zhì)的相容性、粘度、剪切的靈敏性和特定物質(zhì)或固體的存在情況,均具有極其重要的意義。 特殊物料——高濃度氣液固顆粒漿料,高揚(yáng)程高壓力輸送,海德?tīng)柋脴I(yè)多級(jí)旋盤泵攻克難關(guān)。

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離心泵:抽空是機(jī)械密封的敵人

      據(jù)我國(guó)石油化工行業(yè)統(tǒng)計(jì),80%以上的離心泵采用的密封方式為機(jī)械密封。由于工況條件的不同,離心泵在輸送物料過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封處物料的泄漏,給環(huán)境造成污染,并造成能源的浪費(fèi)。

      機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上,所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率。

一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用

  離心泵通過(guò)電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng),在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí),中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。



懸浮液輸送泵用什么泵好?旋盤泵設(shè)計(jì)新穎,性能獨(dú)特,能夠固液混合輸送,對(duì)物料無(wú)剪切,無(wú)損傷,無(wú)乳化!揚(yáng)州宣判式多級(jí)離心泵旋盤泵

活性細(xì)胞液輸送,無(wú)破壞,無(wú)損傷,用什么泵能做到?旋盤泵是無(wú)可替代的好產(chǎn)品,設(shè)計(jì)新穎,性能獨(dú)特!黃浦區(qū)高揚(yáng)程固液混輸泵旋盤泵

    許多應(yīng)用場(chǎng)合工況條件苛刻,如:介質(zhì)含有固體顆粒、粘度大、具有很強(qiáng)的磨蝕性、腐蝕性等對(duì)泵具有強(qiáng)烈的破壞性,并使得泵性能嚴(yán)重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對(duì)剪切性敏感的液體介質(zhì)。沒(méi)有沖擊性的部件來(lái)破壞介質(zhì)產(chǎn)品,邊界層可以保護(hù)泵,旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過(guò)度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損,而這種條件苛刻的應(yīng)用場(chǎng)合,恰恰是旋盤泵發(fā)揮作用的地方,在輸送物料工程中對(duì)介質(zhì)產(chǎn)品破壞性很小。

旋盤泵成功的業(yè)績(jī)

    旋盤泵為用戶不斷帶來(lái)新的解決方案,成為越來(lái)越多的用戶替換舊泵的比較好選擇,是解決物料輸送難度極大的應(yīng)用場(chǎng)合的優(yōu)良選擇。不同行業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐證明泵的效果和功能。



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