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通風(fēng)管道安裝的作業(yè)條件:
1、一般排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進(jìn)行。
2、對空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好,墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。
3、一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定,設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。
4、檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求,每邊比實際截面大00mm。
5、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材,并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 上海偉啟專業(yè)做管道安裝。無錫自動化設(shè)備搬遷方案
快裝管道安裝 1、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項施工方案和安全技術(shù)措施交底。 2、管道安裝及附屬設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時,操作人員應(yīng)以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定,非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。 3、土法吊裝使用三木搭時,三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度,穩(wěn)固可靠,應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈,嚴(yán)禁使用8號鉛絲代替。 4、施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 5、操作時使用人字梯(折梯)時,遵守本規(guī)程油漆工中的有關(guān)規(guī)定。江蘇整體工廠搬遷費(fèi)用管道安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)簡介。
通風(fēng)管道:
通風(fēng)管道能夠?qū)α骺諝猓懦鑫蹪峄蛘哂泻怏w,能夠使我們相對封閉的環(huán)境中的空氣達(dá)到稀釋以及流通,使室外的空氣和室內(nèi)的空氣進(jìn)行對流,提升室內(nèi)空氣質(zhì)量。其次就是便于一些有害氣體的排出,并且不會對于一些有害氣進(jìn)行反流造成空氣的二次污染,而且會有計劃區(qū)域的空氣排出。然后就是目前通風(fēng)管道的工藝比較靈活,不會影響我們的環(huán)境美觀,并且能夠根據(jù)不同的環(huán)境不同的需求進(jìn)行設(shè)計施工以及安裝,提高了我們對于效果的要求。
管道焊接:
3.1 根據(jù)設(shè)計要求,工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。
3.2 管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱長度為200-250mm。
3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。
3.4 焊接前要將兩管軸線對中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn),管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。
3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口,必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。
3.6 管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 選擇管道安裝應(yīng)該注意什么?上海偉啟告訴您。
熱力管道安裝要求:
1.熱力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)。
2.補(bǔ)償器豎直安裝時,如管道輸送的介質(zhì)是熱水。應(yīng)在補(bǔ)償器的高點(diǎn)安裝放氣閥,在低點(diǎn)安裝放水閥。如果輸送的介質(zhì)是蒸汽,應(yīng)在補(bǔ)償器的低點(diǎn)安裝疏水器或放水閥。
3.兩個補(bǔ)償器之間以及每一個補(bǔ)償器兩側(cè)(指遠(yuǎn)的一端)應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架受力很大,安裝時必須牢固。兩個固定支架的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架,導(dǎo)向支架應(yīng)保證使管子沿著規(guī)定 的方向作自由伸縮。補(bǔ)償器兩側(cè)的個支架應(yīng)為活動支架,設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)0.5~m處,不得設(shè)置導(dǎo)向支架或固定支架。
4.管道的底部應(yīng)用點(diǎn)焊的形式裝上高滑動托架,托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側(cè)的導(dǎo)向支架時,要使滑槽與托架之間有3~5mm的間隙。
5.安裝導(dǎo)向支架和活動支架的托架時,應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致,不能使活動支架熱脹后偏移,靠近補(bǔ)償器兩側(cè)的幾個支架安裝時應(yīng)裝偏心,其偏心的長度應(yīng)是該點(diǎn)距固定點(diǎn)的管道熱伸量的一半。偏心的方向都應(yīng)以補(bǔ)償器的中心為基準(zhǔn)。
6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處,安裝時必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時,應(yīng)偏向膨脹方向相反的一邊。 上海偉啟管道安裝創(chuàng)新服務(wù)。常州防爆照明安裝調(diào)試
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工業(yè)管道安裝的技術(shù)要求:
1.檢查各部件的質(zhì)量情況,不符合要求的及時處理,防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。
2.不銹鋼管道吊裝時應(yīng)使用尼龍吊裝帶,禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。
3.連接各部件、法蘭、閥門,焊接并經(jīng)檢查合格。
4.管道使用的閥門、儀表等,安裝前根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗,調(diào)試合格。合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。
5.管道安裝前,應(yīng)按圖紙進(jìn)行測量放線,確認(rèn)現(xiàn)場實際與圖紙無誤后再進(jìn)行安裝。
6.管道安裝時,應(yīng)對照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行。對留有調(diào)整段的,應(yīng)按現(xiàn)場實際進(jìn)行量,根據(jù)實測尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。
7.管段切割及坡口加工時,不銹鋼管應(yīng)使用**工具,不可與碳鋼管混用。
8.管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物,應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈,方可對管段進(jìn)行組對、焊接。
9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。 無錫自動化設(shè)備搬遷方案
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