通過批量工藝生產(chǎn)鑄件,在增材制造成為一種可行的制造形式之前就已經(jīng)存在了。雖然鑄件和增材制造零部件確實有相似之處,如孔隙率都很高,但這并不意味著批量工藝zuì適合制作當今太空專用的重型零部件,而定制化工藝可能更具優(yōu)勢。定制化工藝適用于尚未確定熱處理方法的新材料或?qū)S胁牧?,或者無法按常規(guī)方法進行熱處理的材料。雖然可以找到一種合適的批量生產(chǎn)工藝,但肯定不是zuì佳選擇,尤其是對于要求使用壽命較長的零部件而言。而熱處理爐具有對于批量工藝和定制工藝選擇的靈活性,以及兩種工藝模式的數(shù)據(jù)報告功能,可提供高水平的控製,這對于通過熱處理和試驗獲得所需性能而言至關重要。例如,如果試驗零部件的屈服強度不符合要求,則可以通過降低溫度和增加壓力來調(diào)整熱處理工藝,然后在新一批零部件上再次進行循環(huán)試驗。由新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的“上海國際增材制造應用技術(shù)展覽會;將于2025年3月10-12日上海世博展覽館開幕。展覽面積將超過50,000平方米,中外展商約900家,參展品牌1500個,國內(nèi)外觀眾預計將達到70,000人次,100+場學術(shù)報告,100+家專業(yè)媒體。誠邀您蒞臨見證行業(yè)盛會!“2025上海國際 3D打印展”覆蓋3D打印行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈,云集中外杰出企業(yè)亮相展會,3月10日邀您上海見!中國上海市國際3D打印及硬質(zhì)合金展
對于激光燒結(jié)工藝,為防止成形過程中的零件翹曲變形,要求SLS成形過程中預熱溫度設置在330-337℃的(激光燒結(jié)窗口)范圍內(nèi);老化的PEEK fěn末熔點更高,燒結(jié)窗口更窄,預熱溫度設置更是接近400℃,需要專門開發(fā)具有超高溫預熱環(huán)境的打印機。據(jù)增材制造技術(shù)前沿,華曙高科的PEEK材料打印工藝已實現(xiàn)更穩(wěn)定打印,且通過優(yōu)化材料配比降低了PEEK的應用成本。華科史玉升教授團隊、德國EOS公司也專門開發(fā)了適用于PEEK打印的超高溫SLS設備。由新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的;上海國際增材制造應用技術(shù)展覽會;將與第17屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會、第17屆中國國際先進陶瓷展覽會、2025上海國際線圈、變壓器、電感、電機與磁性材料展覽會、2025上海國際粉體加工與處理展覽會同期同地舉辦。當前,金屬3D打印、光固化3D打印、粉床熱熔3D打印、多材料3D打印等多項增材行業(yè)熱門技術(shù),都與粉末冶金、先進陶瓷等先進材料密切相關。展覽面積將超過50,000平方米,中外展商約900家,參展品牌1500個,國內(nèi)外觀眾預計將達到70,000人次,100+場學術(shù)報告,100+家專業(yè)媒體。展會將于2025年3月10-12日上海世博展覽館開幕;誠邀您蒞臨!2025年3月10至12日上海國際3D打印前沿論壇3D打印如何助力國內(nèi)重要支柱產(chǎn)業(yè)?2025年3月10-12日,邀您來上海國際3D打印展,見證盛會開幕!
在增材制造零部件的熱處理過程中,為了達到預期效果,可以調(diào)整五個主要參數(shù):溫度、壓力、時間、冷卻速率和加熱速率。對于增材制造零部件,調(diào)整溫度和壓力是獲得更高屈服強度的首選方法。例如,將循環(huán)溫度降低50℉,但壓力提高5ksi,可能會獲得更好的效果。在零部件達到最高溫度之前,還可能有一定的加熱速率和中間保溫,從而確保加熱的一致性并提高材料性能。冷卻過程也是如此,即通過特定的保溫時間和中間淬火來控製零部件的冷卻速率。由新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的;上海國際增材制造應用技術(shù)展覽會;將與第17屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會、第17屆中國國際先進陶瓷展覽會、2025上海國際線圈、變壓器、電感、電機與磁性材料展覽會、2025上海國際粉體加工與處理展覽會同期同地舉辦。當前,金屬3D打印、光固化3D打印、粉床熱熔3D打印、多材料3D打印等多項增材行業(yè)熱門技術(shù),都與粉末冶金、先進陶瓷等先進材料密切相關。展覽面積將超過50,000平方米,中外展商約900家,參展品牌1500個,國內(nèi)外觀眾預計將達到70,000人次,100+場學術(shù)報告,100+家專業(yè)媒體。展會將于2025年3月10-12日上海世博展覽館開幕;誠邀您蒞臨!
激光燒結(jié)與光固化在成型機理上存在巨大差異,SLS技術(shù)需要利用低熔點的高分子粉末作為粘結(jié)劑將粉末連接在一起,導致脫脂后生坯致密化程度低。因此,在后處理過程中,壓力滲透、溫等靜壓和冷等靜壓通常用于實現(xiàn)SLS陶瓷部件的高致密化。此外,在脫脂和燒結(jié)過程中,SLS工藝制備的陶瓷坯體容易因高溫熱收縮而產(chǎn)生開裂缺陷。上海國際增材制造應用技術(shù)展覽會;將與中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會、中國國際先進陶瓷展覽會、2025上海國際線圈、變壓器、電感、電機與磁性材料展覽會、2025上海國際粉體加工與處理展覽會同期同地舉辦。展覽范圍;金屬材料、無機非金屬材料、有機高分子材料、復合材料、生物材料等。技術(shù)/設備:選區(qū)激光熔融、電子束熔融、激光熔覆成型、熔融沉積成型、粘結(jié)劑噴射、納米粒子噴射、多射流熔融、材料噴射、選區(qū)激光燒結(jié)、立體光固化成型、數(shù)字光處理、三維打印快速成型等。其他:激光器、振鏡、三維掃描儀、軟件、產(chǎn)品設計與開發(fā)服務、打印服務、技術(shù)服務、云服務平臺、教育培訓、質(zhì)量管理等。展覽面積將超過50,000平方米,中外展商約900家,參展品牌1500個,國內(nèi)外觀眾預計將達到70,000人次,100+場學術(shù)報告,100+家專業(yè)媒體。3月10日邀您共襄盛會!聚焦前沿技術(shù),展示增材制造技術(shù),2025年3月10日,來上海國際3D打印展,與行業(yè)精英面對面互動交流!
3D打印神經(jīng)導管的奇思妙想;上海交通大學附屬第六人民醫(yī)院的研究團隊別出心裁,他們從中國傳統(tǒng)的糖畫藝術(shù)中獲得靈感,開發(fā)出了一種名為SpinMed的3D打印神經(jīng)導管。Spin代錶旋轉(zhuǎn),Med代錶醫(yī)療,寓意著這種導管可以像糖畫藝人旋轉(zhuǎn)竹簽一樣,"畫"出各種形狀的神經(jīng)導管。具體來說,研究團隊首先使用3D打印技術(shù)制作出糖質(zhì)模板,然后通過浸泡、冷凍干燥等工藝,zuì終得到了具有多層結(jié)構(gòu)的神經(jīng)導管。這種導管不僅外形可以根據(jù)患者的神經(jīng)損傷情況進行個性化定制,內(nèi)部結(jié)構(gòu)還模仿了天然神經(jīng)的微觀結(jié)構(gòu)!由新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的“上海國際增材制造應用技術(shù)展覽會;將與第17屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會、第17屆中國國際先進陶瓷展覽會、2025上海國際線圈、變壓器、電感、電機與磁性材料展覽會、2025上海國際粉體加工與處理展覽會同期同地舉辦。展會于2025年3月10-12日上海世博展覽館開幕。展覽面積將超過50,000平方米,中外展商約900家,參展品牌1500個,國內(nèi)外觀眾預計將達到70,000人次,100+場學術(shù)報告,100+家專業(yè)媒體。誠邀您蒞臨見證行業(yè)盛會!“上海國際3D打印展”探討產(chǎn)品加工輕量化、下游應用多樣化,2025年3月10日邀您上海共襄行業(yè)盛會!中國上海市國際3D打印及硬質(zhì)合金展
2025上海國際 3D打印展,為行業(yè)用戶提供解決方案,與行業(yè)精英攜手共創(chuàng)無限商機,3月10日我們在上海恭候您!中國上海市國際3D打印及硬質(zhì)合金展
陶瓷直接增材制造技術(shù)通過高能量密度激光束直接熔化陶瓷粉末,可實現(xiàn)陶瓷零件成型與燒結(jié)一體化,按送粉形式可分為鋪粉式(SLM)和送粉式(LENS/DED)。該方法可用于制造氧化物共晶陶瓷,增材制造技術(shù)前沿查詢到,西北工業(yè)大學蘇海軍教授團隊在長期開展超高溫氧化物共晶陶瓷定向凝固成形研究的基礎上,針對共晶陶瓷領域發(fā)展面臨的瓶頸并結(jié)合金屬激光增材制造技術(shù)原理,率先提出將激光增材制造技術(shù)應用到超高溫氧化物共晶陶瓷制備上的設想,并初步證實了該設想的可行性。由新之聯(lián)伊麗斯(上海)展覽有限公司主辦的;上海國際增材制造應用技術(shù)展覽會;將與第17屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會、第17屆中國國際先進陶瓷展覽會、2025上海國際線圈、變壓器、電感、電機與磁性材料展覽會、2025上海國際粉體加工與處理展覽會同期同地舉辦。當前,金屬3D打印、光固化3D打印、粉床熱熔3D打印、多材料3D打印等多項增材行業(yè)熱門技術(shù),都與粉末冶金、先進陶瓷等先進材料密切相關。展覽面積將超過50,000平方米,中外展商約900家,參展品牌1500個,國內(nèi)外觀眾預計將達到70,000人次,100+場學術(shù)報告,100+家專業(yè)媒體。展會將于2025年3月10-12日上海世博展覽館開幕;誠邀您蒞臨!中國上海市國際3D打印及硬質(zhì)合金展