走心機(jī)主要受到材料的直徑限制，一般**大型號(hào)的走心車床只能加工直徑42毫米的零件，目前國(guó)內(nèi)**大支持的直徑是南京建克機(jī)械有限公司率先開發(fā)的ZA-32系列，最大直徑支持加工32mm以內(nèi)的產(chǎn)品。只要是走心機(jī)可以加工的零件，走心機(jī)其加工精度，加工速度，走刀機(jī)都難以相提并論！優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：1、一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長(zhǎng)度的零件，如果你是車一個(gè)5mm長(zhǎng)度的零件，走刀走心都可以車，但走心一氣呵成可以車出20~30個(gè)零件才需要停車送料2、走心車床切削時(shí)永遠(yuǎn)在材料固定**近位置，所以剛性是非常之好的，你想想你的車床夾緊零件之后，刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來(lái)車削，剛性會(huì)好到什么程度。3、走心機(jī)都是車銑一體的，一次加工成型的復(fù)雜程度也非走刀機(jī)可比原來(lái)有老式自動(dòng)車，我們俗稱凸輪機(jī)車床。而現(xiàn)在更高級(jí)的CNC自動(dòng)車床，我們稱之為走心車床或縱切車床。主要是主軸Z向前后移動(dòng)，而刀可以X、Y移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)立體加工，一次成型。關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件采用球墨鑄鐵。鎮(zhèn)江265走心機(jī)案例
車銑復(fù)合機(jī) 多年來(lái)，即使數(shù)控機(jī)床已經(jīng)被***接受和使用，但金屬切削機(jī)床的發(fā)展依然過(guò)于傳統(tǒng)，特定機(jī)床都按照車削、銑削和鉆削等各自的功能進(jìn)行發(fā)展。如果夾持銑刀或鉆頭這類旋轉(zhuǎn)刀具的加工中心能整合用于數(shù)控車削加工，那么通過(guò)減少工件的裝夾次數(shù)以及從這臺(tái)機(jī)床移至另一臺(tái)機(jī)床的次數(shù)即可縮短停機(jī)時(shí)間，提高加工效率。這種增效訴求引發(fā)了在傳統(tǒng)數(shù)控車床上加裝旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭的變革，也由此實(shí)現(xiàn)了車銑復(fù)合加工?，F(xiàn)代化的多任務(wù)機(jī)床帶有可使刀具旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)的B軸、先進(jìn)的控制系統(tǒng)以及前沿的CAM軟件，令工件通過(guò)一次裝夾即可完成主要的加工任務(wù)。 車銑復(fù)合加工有兩種主要加工形式：一是工件與刀具軸線平行時(shí)的外形輪廓加工廣東走心機(jī)廠家直銷細(xì)長(zhǎng)軸，長(zhǎng)棒料的加工用走心機(jī)。
由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具，這一設(shè)計(jì)大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)間，通過(guò)縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間的方法，實(shí)現(xiàn)多重刀具臺(tái)重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，縮短實(shí)空走時(shí)間。在主軸與工件夾緊部位的加工過(guò)程中，切屑刀具一直扮演著十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強(qiáng)有力的保證。就走心機(jī)市場(chǎng)來(lái)看，38mm是它的比較大加工直徑，這使走心機(jī)在精密軸類加工市場(chǎng)中占有很大的優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床還可以配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn)，降低了人工成本和生產(chǎn)過(guò)程中的不良產(chǎn)品，可用來(lái)生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)于以下幾個(gè)方面：（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而**縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。我司走心機(jī)采用三菱全套控制系統(tǒng)。
車銑復(fù)合機(jī)床具有銑削功能的高速、高效車削中心，在設(shè)計(jì)上采用了對(duì)置式雙主軸結(jié)構(gòu)，除了具有車削功能外，還增加了鉆、銑功能及第二主軸功能，該機(jī)床能實(shí)現(xiàn)X、Z、C1或X、W、C2三軸聯(lián)動(dòng)，可用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求，同時(shí)具有鉆孔、攻絲和銑削功能。機(jī)床提供機(jī)頭，刀塔及尾座為穩(wěn)固的基座，將高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi)，以達(dá)到負(fù)荷能力，而且軸承排列方式配合跨距兩點(diǎn)支撐設(shè)計(jì)，能滿足平穩(wěn)重切削及長(zhǎng)時(shí)間的精密加工需求。車銑復(fù)合（/）是以車床為基本體，并在其礎(chǔ)上進(jìn)一步增加動(dòng)力銑、鉆、鏜，以及副主軸的功能，使車件需要二次，三次加工的工序在車削中心上一次完成，X、Y、Z軸和尾臺(tái)采用稀脂潤(rùn)滑，減少了對(duì)環(huán)境的污染。車銑復(fù)合機(jī)床的主要特點(diǎn)：1、機(jī)床選用**度質(zhì)量鑄件，強(qiáng)度高、剛性強(qiáng)、框架截面大，精度保持性高，并采用直線導(dǎo)軌。2、機(jī)床可采用多種數(shù)控系統(tǒng)控制。3、臥銑軸可采用伺服電機(jī)，與滾珠絲桿采用直接傳動(dòng)，帶動(dòng)定位精度，操作方便，保證機(jī)床穩(wěn)定性。4、床臺(tái)設(shè)計(jì)為全支撐，底座整體，保證機(jī)器重壓不變形及不漏油，X軸Y軸都為直線導(dǎo)軌，保證機(jī)床穩(wěn)定性。主軸和副主軸同時(shí)加工，提高加工效率。鎮(zhèn)江265走心機(jī)案例
新代系統(tǒng)和國(guó)產(chǎn)三菱系統(tǒng)比怎么樣。鎮(zhèn)江265走心機(jī)案例
展開全部雙主軸、雙刀架車車銑復(fù)合機(jī)具有相對(duì)排列的兩個(gè)主軸以及具備Y軸控制的2套刀架。因此可同時(shí)對(duì)2個(gè)不同零件（或相同零件）進(jìn)行車銑復(fù)合加工。機(jī)床特有雙通道控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)雙主軸、雙刀架四軸聯(lián)動(dòng)加工，能夠完成對(duì)一些形狀復(fù)雜的精密零件的車削，鉆削，銑削甚至磨削復(fù)合加工，同時(shí)兩套主軸及刀架可以控制或者聯(lián)動(dòng)控制。機(jī)床整體采用對(duì)列雙主軸的布局形式，主軸具有分度插補(bǔ)的C軸控制功能，并且左右主軸具有回轉(zhuǎn)同步（轉(zhuǎn)速同步）功能?？梢詫?shí)現(xiàn)不停機(jī)情況下零件左右主軸對(duì)接傳遞，從而實(shí)現(xiàn)了一次裝夾***加工的車銑復(fù)合加工。機(jī)床獨(dú)特的T型斜床身結(jié)構(gòu)，方便切屑的排放以及冷卻液的回收利用。X、Z軸垂直分開布置，兩軸精度互不影響，傳統(tǒng)機(jī)床由于X、Z軸后疊布置、Z軸背著X軸運(yùn)動(dòng)。這樣Z軸運(yùn)動(dòng)的誤差必須傳遞到X軸上，兩種誤差的疊加必定會(huì)影響到零件外圓尺寸精度，不利于機(jī)床精度提交。機(jī)床刀具排布采用立體排刀結(jié)構(gòu)，相比轉(zhuǎn)塔刀架而言，換到時(shí)間短，故障率極低，并且刀架具有獨(dú)特，較多的刀具安裝位置，可以針對(duì)不同的加工零件的需要，安裝多個(gè)種類的刀夾，可以從多方向，多位置對(duì)各種刀具進(jìn)行裝夾，以便更合理的針對(duì)零件的特性進(jìn)行加工。鎮(zhèn)江265走心機(jī)案例
南京泰元精密機(jī)械有限公司總部位于科學(xué)園科寧路165號(hào)潭橋商業(yè)中心02幢156號(hào)，是一家自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試及相關(guān)零部件銷售；自動(dòng)化應(yīng)用軟件開發(fā)；機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、銷售。 的公司。南京泰元深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的走心機(jī)，雙主軸車削中心，桁架機(jī)械手，斜床身車床。南京泰元致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。南京泰元?jiǎng)?chuàng)始人王藝峰，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。