注塑行業(yè)就是一個(gè)典型的存在嚴(yán)重能源浪費(fèi)的行業(yè)，幾乎所有相關(guān)企業(yè)都存在這個(gè)問題，注塑機(jī)耗電高，企業(yè)用電也居高不下，部分地區(qū)，特別是注塑機(jī)集中地區(qū)，整體用電甚至占到整個(gè)地區(qū)工業(yè)用電的百分之六十以上，而這其中，電能浪費(fèi)嚴(yán)重的老式注塑機(jī)就占比高達(dá)百分之八十以上。我國(guó)注塑行業(yè)正處于快速發(fā)展階段，在高度提倡節(jié)能減排的，注塑機(jī)節(jié)能減排已經(jīng)迫在眉睫，徠卡注塑機(jī)節(jié)能改造主要有以下三種思路：一是注塑機(jī)電機(jī)部分改伺服，而這其中又分為幾個(gè)小類別，這也是本文介紹的重點(diǎn)；二是對(duì)注塑機(jī)加熱料筒采用新的加熱方式；三是將注塑機(jī)加熱部分的多余熱量回收利用到烘料。注塑機(jī)與機(jī)械手的接口是一種握手協(xié)議，協(xié)調(diào)注塑機(jī)與機(jī)械手的順序動(dòng)作。南...

有些塑料在注塑時(shí)需要在射料缸排氣，讓氣體排出。多數(shù)情況下這些氣體只是空氣，但它可能是熔融放出來的水分或單分子氣體。這些氣體若不能釋放出去，氣體會(huì)被熔膠壓縮并帶到模具中，它就會(huì)擴(kuò)展并在產(chǎn)品中形成氣泡。要在氣體到達(dá)射嘴或模具之前排掉它，降低或減少螺桿根直徑就可以在射料缸中為熔膠減壓。在這里，氣體就可以從射料缸上的孔或洞中排出。然后螺桿根直徑增大，并將去揮發(fā)物的熔膠適向射嘴。配備這項(xiàng)設(shè)施的注塑機(jī)稱為排氣式注塑機(jī)。這種排氣式注塑機(jī)的上方應(yīng)該有催化燃器很好的排煙器，將可能有害的氣體除去。目前大部分注塑機(jī)都配有32芯的接口座。塑膠注塑機(jī)哪里買 注塑機(jī)的工作原理注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從...

注塑機(jī)主要應(yīng)用在哪些行業(yè)和市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿ψ⑺軝C(jī)首要需求市場(chǎng)是汽車制造業(yè)需求市場(chǎng)國(guó)際上已把汽車中工程塑料的用量作為衡量一個(gè)國(guó)家汽車工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。第二大需求市場(chǎng)是家電)環(huán)保)節(jié)能市場(chǎng)彩電、冰箱、熱水器、洗衣機(jī)、蓄電池、太陽(yáng)能電池、太陽(yáng)能格柵板、垃圾分類箱、露天桌椅、家具、大型塑料托盤及周轉(zhuǎn)箱等等。這部分產(chǎn)品正面向廣大農(nóng)村，面向環(huán)保，面向節(jié)能，對(duì)注塑制品需求潛力巨大，需提供性能價(jià)格比優(yōu)異的通用注塑機(jī)，結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑機(jī)，微孔發(fā)泡注塑機(jī)，多層復(fù)合注塑機(jī)，氣輔、水輔注塑機(jī)以及鎖模力2*10^7-5*10^7N注塑壓力170-180MPA、帶有儲(chǔ)料缸和蓄能器的雙階式注塑機(jī)和結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑機(jī)等...

注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注塑機(jī)操作項(xiàng)目:注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加...

注塑機(jī)的塑化組件，這里指：螺桿、熔膠筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈。在注塑機(jī)工作時(shí)，塑化組件就好像機(jī)動(dòng)車的車輪，只要一開動(dòng)，就要受到壓力、沖擊、摩擦、擠壓。對(duì)于相同的輪胎，在平整的路面上行駛，技術(shù)嫻熟的駕駛員操作，往往可以延長(zhǎng)輪胎的使用壽命。而經(jīng)常在凹凸不平、砂石較多的道路上行駛，加上經(jīng)常性緊急剎車動(dòng)作，輪胎面的花紋很快就被磨平，報(bào)廢。所以，要保證注塑機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須明確所使用注塑機(jī)的性能，了解所使用塑料材料的性能和質(zhì)量情況，加強(qiáng)注塑機(jī)使用管理工作，以達(dá)到降低故障率，減少維修費(fèi)用，延長(zhǎng)使用壽命的目的。一般來說，影響注塑機(jī)的塑化系統(tǒng)使用壽命有以下幾個(gè)方面：1、機(jī)械磨損作用2、...

注塑機(jī)調(diào)試操作規(guī)程：（一）：注塑機(jī)的安裝條件：我公司注塑機(jī)地基要求分三個(gè)等級(jí):A﹑600T以下機(jī)型：(1)地基承載能力要求10T/M2以上。(2)鋪設(shè)250-300mm水磨石車間地面。(3)用減震墊安裝即可。B﹑750T~1000T機(jī)型(按地基圖施工)：(1)地基承載能力要求10T/M2以上。(2)開挖后，鋪設(shè)Φ8-150×150mm鋼筋網(wǎng)一層。(3)澆灌300mm厚水磨水石地面。(4)用可調(diào)斜鐵墊腳。C﹑1000T以上機(jī)型(按地基圖施工)。(1)地基承載能力要求大于12T/M2。(2)底層鋪設(shè)Φ12-Φ18，150×150鋼筋網(wǎng)。(3)澆灌C25號(hào)混凝土并預(yù)留地腳螺孔。(地腳螺孔待下地腳釘后...

折疊角式注塑機(jī)角式注塑機(jī)注射螺桿的軸線與合模機(jī)構(gòu)模板的運(yùn)動(dòng)軸線相互垂直排列，其優(yōu)缺點(diǎn)介于立式與臥式之間。 因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機(jī)適用于開設(shè)側(cè)澆口的非對(duì)稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。 雙色注塑機(jī)可以一次性注塑二種顏色的注塑機(jī)，可以滿足消費(fèi)者對(duì)外觀要求，可以使用戶使用產(chǎn)品更加舒心。 折疊多工位成型機(jī)其注射裝置與合模裝置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進(jìn)行多種排列。 折疊電動(dòng)注塑機(jī)全電動(dòng)注塑機(jī)不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機(jī)更多的優(yōu)點(diǎn)。 全電...

一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個(gè)規(guī)格的注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見，如何決定合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)，是一個(gè)極為重要的問題。以下資訊提供給讀者參考。通常影響射出機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊:模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設(shè)計(jì)等;使用塑料的種類及數(shù)量(單一...

在注塑機(jī)中因?yàn)榉N類的不同有一些在結(jié)構(gòu)上還是有細(xì)微的區(qū)別，不過總體的部位還是大致一樣的，注塑機(jī)主要分為原料部分、射出部分和鎖模部分。原料部分在注塑機(jī)中分為立式機(jī)和臥式機(jī)，臥式機(jī)的注塑量和鎖模尺寸都相比立式機(jī)要大得多，其主要就是看所注塑的塑膠件的尺寸和注塑量來選擇機(jī)器的種類。原料部分主要是原料桶和輸送帶，有些特殊的機(jī)械如液態(tài)硅膠則是密封性好的原料桶，原料部分主要是將塑膠原料輸送到注射部分，讓原料從注塑部分射出。射出部分射出部分主要是看的射出量和螺桿、目前市面上的注塑機(jī)大致分為機(jī)械液壓和螺旋擠出兩種，機(jī)械液壓整體射出比較平穩(wěn)，螺旋擠出壓力更大不溢出。射出部分主要就是講原料射出到鎖模部分，射出...

注塑機(jī)的注射部分主要有兩種形式：活塞式和往復(fù)螺桿式。現(xiàn)在活塞式的注塑機(jī)已很少見，這里不作介紹。往復(fù)螺桿式注塑機(jī)通過螺桿在加熱機(jī)簡(jiǎn)中的旋轉(zhuǎn)，把固態(tài)塑料顆粒(或粉木)熔化并泥合，擠入機(jī)筒前端中腔中，然后螺桿沿軸向往前移動(dòng)，把塑料熔體注入模具型腔中。塑化時(shí)，塑料在螺桿螺棱的推動(dòng)下。在螺槽中被壓實(shí)，并接受機(jī)筒壁所傳熱量，加上塑料與塑料、塑料與機(jī)筒及燎桿表面摩擦生熱，溫度逐漸升高到熔融溫度。熔化后的塑料被螺扦攪拌進(jìn)一步混合，并沿螺槽進(jìn)入機(jī)筒前部井推動(dòng)螺桿后退。注射部分與塑化相關(guān)的部件主要有：螺桿、機(jī)筒、分流梭、止逆環(huán)、射嘴、法蘭、加料斗等。一般來說，大多數(shù)注塑機(jī)所用的模具開合時(shí)間比引用的時(shí)間要慢（約10...

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。 結(jié)構(gòu)功能 組成 zy-623注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。 注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)**主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。應(yīng)用*****的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將...

工作原理和模式注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi)，并通過螺桿的旋...

注塑機(jī)的評(píng)估通常是根據(jù)其1小時(shí)內(nèi)可均勻地熔化PS料量、或加熱至均勻熔膠溫度的PS量而定（以磅公斤計(jì)），這稱為塑化能力。要確定塑化能否在整個(gè)生產(chǎn)過程中保持，可合用一個(gè)有關(guān)產(chǎn)量和塑化能力的簡(jiǎn)單公式， 如下所示：t=(總注射量gX3600)÷(注塑機(jī)塑化量kg/hX1000)t即是比較低周期時(shí)間，如模具的周期時(shí)間低于t值，注塑機(jī)便不能將塑料充分塑化，以達(dá)致均 勻的熔膠粘度，故注塑件常出現(xiàn)偏差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差的制品質(zhì)時(shí)，射料量和塑化量必須互相配合注塑機(jī)的壓力溫度應(yīng)保持在攝氏30-50度之間。蘇州大型注塑機(jī)參數(shù) 對(duì)塑料制品的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面，一方面是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤...

一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個(gè)規(guī)格的注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構(gòu)想，然后詢問廠商的機(jī)器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機(jī)型比較適合。此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、射出壓縮等，才能更有效率地生產(chǎn)。由此可見，如何決定合適的注塑機(jī)來生產(chǎn)，是一個(gè)極為重要的問題。以下資訊提供給讀者參考。通常影響射出機(jī)選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等，因此，在進(jìn)行選擇前必須先收集或具備下列資訊:模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設(shè)計(jì)等;使用塑料的種類及數(shù)量(單一...

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供...

注塑機(jī)模具溫度模具溫度直接影響產(chǎn)品尺寸，一般情況下在試模階段按材料類別設(shè)定，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量稍作調(diào)整，量產(chǎn)中不考慮變更為佳。模具溫度高時(shí)，融體流動(dòng)性較好，有利于成型，但產(chǎn)品收縮增加，尺寸都會(huì)相應(yīng)較小。模具溫度低時(shí)，融體流動(dòng)性較差，不利于成型，但產(chǎn)品收縮減小，尺寸相應(yīng)就較大。模具溫度除了影響產(chǎn)品尺寸之外，還決定著其結(jié)晶度的大小，模溫高時(shí)結(jié)晶度就大，模溫低時(shí)結(jié)晶度就小。模溫對(duì)其產(chǎn)品強(qiáng)度也有一定的影響，模溫低時(shí)產(chǎn)品強(qiáng)度也低，當(dāng)模溫低時(shí)，產(chǎn)品流動(dòng)性變差，那么結(jié)合線位置融合就會(huì)受到影響，結(jié)合線明顯強(qiáng)度降低，再者，模溫低時(shí)其結(jié)晶度低，其強(qiáng)度也相應(yīng)較低。注塑機(jī)溫升過高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)...

就全球市場(chǎng)格局而言，全球建筑市場(chǎng)的持續(xù)發(fā)展，將會(huì)拉動(dòng)對(duì)塑料管材、壁板等擠壓制品的需求，進(jìn)而推動(dòng)擠出設(shè)備的需求增長(zhǎng)。因此，預(yù)計(jì)全球擠出設(shè)備需求，將超過其他類型的塑機(jī)產(chǎn)品。美國(guó)工業(yè)市場(chǎng)研究公司的調(diào)查表明，美國(guó)和日本塑料機(jī)械需求將重新顯現(xiàn)復(fù)蘇跡象，西歐市場(chǎng)需求將在2009年加速增長(zhǎng)。中國(guó)、印度和俄羅斯塑料機(jī)械銷售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他發(fā)展中國(guó)家和地區(qū)，對(duì)塑料機(jī)械需求也將逐步增長(zhǎng)。 中國(guó)生產(chǎn)注塑機(jī)的廠家較多，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)已超過3000家。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式這兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型注塑機(jī)和精密型注塑機(jī)。一次注射量18-51000g;鎖模力30-36...

注塑機(jī)的油溫機(jī)起什么作用？在注塑過程中，通過提高溫度來降低黏度比增加壓力更有效。一般使用溫度在290～310℃，溫度低于280℃，熔體黏度大，流動(dòng)性小，充模不足和表面無(wú)光澤；如果超過310℃，過熱分解使塑件顏色變深，會(huì)有黑點(diǎn)等缺陷，力學(xué)性能下降，以至變脆報(bào)廢。不用模溫機(jī)，產(chǎn)品光靠自身料溫是無(wú)法成型的，因此平板硫化機(jī)跟注射機(jī)有什么區(qū)別平板硫化機(jī)加工對(duì)象是橡膠，而注塑機(jī)塑料成型的一種機(jī)械，這是本質(zhì)區(qū)別。橡膠硫化工藝所需的預(yù)加熱、上料后的自動(dòng)排放氣、保壓硫化、計(jì)時(shí)報(bào)警、自動(dòng)開模、制品出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器或手動(dòng)操作（按用戶實(shí)際需求定做），記錄所需的工藝流程、方便操作管理.硫...

一般來說，大多數(shù)注塑機(jī)所用的模具開合時(shí)間比引用的時(shí)間要慢（約100-359%），這個(gè)差別與模具的重量、大小和復(fù)雜性有關(guān)，也和模具的安全保護(hù)（在開合的操作中防止模具受損）有關(guān)。典型的模具開合時(shí)間如下（tcm:注塑機(jī)引用的時(shí)間單位）：傳統(tǒng)的雙板模具：1-2tcm合模具（包括側(cè)模芯和旋出裝置的使用）和多板模具：2-3.5tcm如模具開合的時(shí)間比實(shí)際運(yùn)作的時(shí)間多15%，那么便需要修改模具或使用另一臺(tái)注塑機(jī)來縮短時(shí)間。較新型注塑機(jī)能提供更快的開合速度，使用低模具開合（模具傳感）壓力，以啟動(dòng)鎖模力合緊模具。注塑機(jī)操作員經(jīng)常沒有注意某一特定注塑機(jī)的機(jī)板速度或時(shí)間，而以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定模具開合時(shí)間，這樣往往會(huì)令...

如何選擇合適的射出機(jī)： 1、選對(duì)型:由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。 2、放得下：由模具尺寸判定機(jī)臺(tái)的“大柱內(nèi)距”、“模厚”、“模具的大小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。 3、拿得出：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。 4、鎖得住：由產(chǎn)品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù)。 5、射得飽:由成品重量及模穴數(shù)判定所需“射出量”并選擇合適的“螺桿直徑”。 6、射得好：由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)，才有較好的成型效果，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時(shí)...

計(jì)算滯留時(shí)間和重要性是什么呢？按一般的做法，應(yīng)計(jì)算某一塑料在一特定注塑機(jī)上的停留時(shí)間。尤其大型注塑機(jī)采用較少的射料量時(shí)，塑料容易分解，而這并非從觀察可探測(cè)到的。如果滯留時(shí)間短，塑料將不能均勻地塑化；滯留時(shí)間過長(zhǎng)塑料性質(zhì)則會(huì)衰減。故一定要保持滯留時(shí)間的一致。方法：保證輸入注塑機(jī)的塑料具有穩(wěn)定的成分、一致尺寸和形狀。注塑機(jī)的機(jī)件若有任何失常或損耗現(xiàn)象，都要向維修部報(bào)告。塑料的分解是速率是取決于溫度及時(shí)間。例如，塑料處于高溫度一段時(shí)間后便會(huì)分解；但處 于較低溫的環(huán)境時(shí)，則要經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間才會(huì)分解。故塑料在射料缸內(nèi)的滯留時(shí)間十分重要。注塑機(jī)的安全裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。義烏大型注塑銷售廠通常...

這種注塑機(jī)的特點(diǎn)是：自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定，并有電氣、液壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置，精度高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。1.注射部分的潤(rùn)滑由于這部分是完成注射雙油缸拉動(dòng)預(yù)塑變速齒輪箱，經(jīng)齒輪箱推動(dòng)螺桿，將均勻塑化的塑料射入膜腔內(nèi)，實(shí)行注射成型的關(guān)鍵部件。運(yùn)動(dòng)比較頻繁，又有電加熱裝置，必須嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑制度。2.移模部件的潤(rùn)滑移模采用液壓動(dòng)力，選用直壓式充液裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，潤(rùn)滑點(diǎn)少。主要是保證在四根導(dǎo)柱上形成潤(rùn)滑油膜，可用機(jī)械油通過油杯、油繩潤(rùn)滑。選購(gòu)注塑機(jī)要點(diǎn)之機(jī)器維護(hù)、檢修要便利。江蘇臥式注塑原理 折疊角式注塑機(jī)角式注塑機(jī)注射螺桿的軸線與合模機(jī)構(gòu)模板的運(yùn)動(dòng)軸線相互垂直排列，其優(yōu)缺點(diǎn)介于立式與臥式之間。...

注塑成型機(jī)是將固態(tài)塑料塑化，然后借助于螺桿，以一定壓力和速度注入閉合模腔內(nèi)，經(jīng)過固化定型后，取得制品的一種熱塑性成型設(shè)備。注塑機(jī)一般由注射裝置、合模裝置、機(jī)架、變速箱、液壓和電氣系統(tǒng)等主要部件組合而成。在注塑過程中，注塑機(jī)既有機(jī)械設(shè)備的回轉(zhuǎn)、直線和螺旋運(yùn)動(dòng)，也有液壓設(shè)備的動(dòng)能傳遞，還有電加熱裝置的熱能轉(zhuǎn)換，這就給潤(rùn)滑工作提出了較多的要求。當(dāng)然，對(duì)于注塑機(jī)的潤(rùn)滑我們可以按運(yùn)動(dòng)方式分別遵循機(jī)械設(shè)備、液壓設(shè)備和電加熱設(shè)備潤(rùn)滑的通則進(jìn)行，但有些部件（如注射部件及變速箱等）就需綜合考慮，采用混合潤(rùn)滑的方法。隨著節(jié)能降耗上升為國(guó)家戰(zhàn)略，注塑機(jī)節(jié)能問題也被大眾所關(guān)注?；瘖y品注塑機(jī)費(fèi)用注塑機(jī)操作過程中1．不要...

維修工作必須了解設(shè)備的操作方法及要有一些注塑成型基礎(chǔ)知識(shí)，并且會(huì)正確使用注塑機(jī)。若不知道操作注塑機(jī)，檢修工作是非常困難的，判斷故障也可能不可靠。注塑機(jī)中電路板及電氣元器件長(zhǎng)期受高溫、環(huán)境、時(shí)間等因素影響，器件工作點(diǎn)偏移，元器件的老化程度，都是屬于正常范圍。所以，調(diào)試注塑機(jī)也是維修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑機(jī)的工作程序，調(diào)試注塑機(jī)電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié)。維修工作要做到準(zhǔn)確、可靠和及時(shí)，必須對(duì)各類型注塑機(jī)的使用說明書中內(nèi)容加以研究和掌握，一般維修過程中，維修思路通常是電路——油路——機(jī)械部件動(dòng)作。而調(diào)校工作又反過來進(jìn)行，如機(jī)械動(dòng)作和鎖模壓力欠缺，可去找油路和電路，如電路輸出正...

就全球市場(chǎng)格局而言，全球建筑市場(chǎng)的持續(xù)發(fā)展，將會(huì)拉動(dòng)對(duì)塑料管材、壁板等擠壓制品的需求，進(jìn)而推動(dòng)擠出設(shè)備的需求增長(zhǎng)。因此，預(yù)計(jì)全球擠出設(shè)備需求，將超過其他類型的塑機(jī)產(chǎn)品。美國(guó)工業(yè)市場(chǎng)研究公司的調(diào)查表明，美國(guó)和日本塑料機(jī)械需求將重新顯現(xiàn)復(fù)蘇跡象，西歐市場(chǎng)需求將在2009年加速增長(zhǎng)。中國(guó)、印度和俄羅斯塑料機(jī)械銷售前景看好。土耳其、捷克、伊朗及其他發(fā)展中國(guó)家和地區(qū)，對(duì)塑料機(jī)械需求也將逐步增長(zhǎng)。 中國(guó)生產(chǎn)注塑機(jī)的廠家較多，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)已超過3000家。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式這兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型注塑機(jī)和精密型注塑機(jī)。一次注射量18-51000g;鎖模力30-36...

現(xiàn)場(chǎng)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障的診斷，往往受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，并且在出現(xiàn)故障后要求盡除，以免影響施工進(jìn)度。本文介紹幾種現(xiàn)場(chǎng)注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷方法，供參考。原理推理法工程機(jī)械注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的基本原理都是利用不同的液壓元件、按照注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)回路組合匹配而成的，當(dāng)出現(xiàn)故障現(xiàn)象時(shí)可據(jù)此進(jìn)行分析推理，初步判斷出故障的部位和原因，對(duì)癥下藥，迅速予以排除所謂“恒功率變量”是指液壓泵的輸出流量與壓力能自動(dòng)調(diào)節(jié)，并與發(fā)動(dòng)機(jī)地功率相匹配，從而使發(fā)動(dòng)機(jī)能正常工作在比較好工作點(diǎn)，發(fā)揮比較大效率。注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似。廣東塑膠注塑工廠注塑成型機(jī)是將固態(tài)塑料塑化，然后借助于螺桿，以一定壓力和...

注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品的能力，被廣泛應(yīng)用于**、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的時(shí)代，注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個(gè)塑料成型設(shè)備的20%--30%，從而成為目前塑料機(jī)械中增長(zhǎng)較快，生產(chǎn)數(shù)量較多的機(jī)種之一。加熱/冷卻加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的...

普通臥式注塑機(jī)仍是注塑機(jī)發(fā)展的主導(dǎo)方向，其基本結(jié)構(gòu)幾乎沒有大的變化，除了繼續(xù)提高其控制及自動(dòng)化水平、降低能耗外，生產(chǎn)廠家根據(jù)市場(chǎng)的變化正在向組合系列化方向發(fā)展，如同一型號(hào)的注塑機(jī)配置大、中、小三種注射裝置，組合成標(biāo)準(zhǔn)型和組合型，增加了靈活性，擴(kuò)大了使用范圍，提高了經(jīng)濟(jì)效益。近幾年來，世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的注塑機(jī)生產(chǎn)廠家都在不斷提高普通注塑機(jī)的功能、質(zhì)量、輔助設(shè)備的配套能力，以及自動(dòng)化水平。同時(shí)大力開發(fā)、發(fā)展大型注塑機(jī)、注塑機(jī)、反應(yīng)注塑機(jī)和精密注塑機(jī)，以滿足生產(chǎn)塑料合金、磁性塑料、帶嵌件的塑料制品的需求。注塑機(jī)是中國(guó)塑料機(jī)械中發(fā)展速度快、水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家差距較小的塑機(jī)品種之一。但主要指普...

注塑機(jī)另一安全環(huán)節(jié)，是預(yù)塑螺桿的防止冷啟動(dòng)，當(dāng)螺桿的物料未達(dá)到指定溫度和保溫時(shí)間，是禁止啟動(dòng)的，否則會(huì)發(fā)生報(bào)警。注塑機(jī)噴嘴濺料的防護(hù)裝置是必需的，以防燙傷。選購(gòu)注塑機(jī)要點(diǎn)之自動(dòng)化程度要高，功能要齊全完善，生產(chǎn)效率高?，F(xiàn)代注塑機(jī)都可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)操作，只要模具設(shè)計(jì)合理，就能實(shí)現(xiàn)從注射充模到制品頂出落下的全自動(dòng)操作，也可配備機(jī)械手實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。 插芯功能，液壓噴嘴控制功能以及快速加熱流道探針功能等均可編入注射成型周期中的自動(dòng)化程序，進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)。生產(chǎn)效率高主要表現(xiàn)在，每模制品在正常的注塑工藝條件下，成型周期要短。這是反映一部注塑機(jī)的機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)綜合性能指標(biāo)，因此，必須采用高質(zhì)量...

注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品的能力，被廣泛應(yīng)用于**、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的，注塑機(jī)不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個(gè)塑料成型設(shè)備的20%--30%，從而成為目前塑料機(jī)械中增長(zhǎng)快，生產(chǎn)數(shù)量多的機(jī)種之一。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，1996--1998年我國(guó)出口注塑機(jī)8383臺(tái)(套)，進(jìn)口注塑機(jī)42959臺(tái)(套)，其中1998年我國(guó)注塑機(jī)產(chǎn)量達(dá)到20000臺(tái)，其銷售額占塑機(jī)總銷售額的。中國(guó)生產(chǎn)注塑機(jī)的廠家較多，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)已超過2000家。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩...