如何選擇合適的射出機(jī)：
1、選對型:由產(chǎn)品及塑料決定機(jī)種及系列。
2、放得下：由模具尺寸判定機(jī)臺的“大柱內(nèi)距”、“模厚”、“模具的大小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。
3、拿得出：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。
4、鎖得住：由產(chǎn)品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù)。
5、射得飽:由成品重量及模穴數(shù)判定所需“射出量”并選擇合適的“螺桿直徑”。
6、射得好：由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計，才有較好的成型效果，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。
7、射得快：及“射出速度”的確認(rèn)。此外，也可以采用多回路設(shè)計，以同步復(fù)合動作縮短成型時間。 理論注射容積大的注塑機(jī)其螺桿直徑也大。南京立式注塑機(jī)報價
以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?；蛲鼓Ｉ系乃芰习濉⑵?，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產(chǎn)品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產(chǎn)方面。吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造，結(jié)構(gòu)較為簡單。包括壓縮成型和壓注成型兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是沒有單獨(dú)的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內(nèi)完成預(yù)熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調(diào)整擠入模具型腔，硬化成型。 南通立式注塑機(jī)公司注塑機(jī)溫升過高會引起危害。
現(xiàn)場注塑機(jī)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障診斷中，根據(jù)系統(tǒng)工作原理，要掌握一些規(guī)律或常識；一是分析故障過程是漸變還是突變，如果是漸變，一般是由于磨損導(dǎo)致原始尺寸與配合的改變而喪失原始功能；如果是突變，往往是零部件突然損壞所致，如果彈簧折斷、密封件損壞、運(yùn)動件卡死或污物堵塞等。二是要分清是易損件還是非易損件，或是處于高頻重載下的運(yùn)動件，或者為易發(fā)生故障的液壓元件，如液壓泵的柱塞副、配流盤副、變量伺服和液壓缸等。而處于低頻、輕載或基本相對靜止的元件，則不易發(fā)生故障，如換向閥、順序閥、滑閥等就不易發(fā)生故障。掌握這些規(guī)律后，對于快速判斷故障部位可起到積極的作用。
注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)蕞主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用蕞普遍的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。由于注塑機(jī)是長時間處于工作狀態(tài)的機(jī)器，因此，做好注塑機(jī)的保養(yǎng)工作就是顯得尤為重要。
在注塑機(jī)中因?yàn)榉N類的不同有一些在結(jié)構(gòu)上還是有細(xì)微的區(qū)別，不過總體的部位還是大致一樣的，注塑機(jī)主要分為原料部分、射出部分和鎖模部分。原料部分在注塑機(jī)中分為立式機(jī)和臥式機(jī)，臥式機(jī)的注塑量和鎖模尺寸都相比立式機(jī)要大得多，其主要就是看所注塑的塑膠件的尺寸和注塑量來選擇機(jī)器的種類。原料部分主要是原料桶和輸送帶，有些特殊的機(jī)械如液態(tài)硅膠則是密封性好的原料桶，原料部分主要是將塑膠原料輸送到注射部分，讓原料從注塑部分射出。射出部分射出部分主要是看的射出量和螺桿、目前市面上的注塑機(jī)大致分為機(jī)械液壓和螺旋擠出兩種，機(jī)械液壓整體射出比較平穩(wěn)，螺旋擠出壓力更大不溢出。射出部分主要就是講原料射出到鎖模部分，射出量就是射出部分非常關(guān)鍵的一個參數(shù)，這決定了該臺注塑機(jī)能做多大塑膠量的塑膠件。鎖模部分鎖模部分主要分為鎖模和模具兩部分，鎖模不用說就是在射出到模具中后注塑機(jī)開始合模成型，而模具部分就是放置的模具，隨注塑機(jī)的種類的不同可以放置多副模具提高效率。鎖模力主要就是鎖模部分在鎖模時候的力的大小，這關(guān)系到所注塑的產(chǎn)品成型，鎖模力太小塑膠無法成型，原料從模具中溢出。歐美日的注塑機(jī)主要以精密注塑機(jī)、大型注塑機(jī)等高技術(shù)含量、高附加值的機(jī)型為主。南通立式注塑機(jī)公司
突變型螺桿特點(diǎn)壓縮段較短，占螺桿總長的5%~15%左右塑化時能量轉(zhuǎn)換較劇烈，多用于聚烯烴、PA等結(jié)晶型塑料。南京立式注塑機(jī)報價
要經(jīng)常檢查注塑機(jī)是否在記錄單上指定的溫度下設(shè)定和運(yùn)行。這是非常重要的。因?yàn)闇囟葧绊懽⑺芗砻婀鉂嵍群彤a(chǎn)量。所有測量得出的數(shù)值都必須記錄下來，并按指定的時間檢查注塑機(jī)。熔膠溫度可測量射嘴或以空氣噴射法量度。利用后者進(jìn)行測量時，必須小心確保清理熱熔塑料時不會發(fā)生意外，因?yàn)闊崛鬯芰系母邷貢齻つw，甚至腐蝕皮膚。在注塑工廠內(nèi)，燒傷意外時有發(fā)生。因此，在處理熱塑料或遇上熱熔塑料四濺的危險地，應(yīng)當(dāng)戴上手套及面罩。為確保安全，控?zé)後樀那傲袘?yīng)預(yù)先加熱至要測量的溫度。每種塑料均有一個特定的熔膠溫度，要達(dá)到這個溫度注塑實(shí)際射料缸調(diào)值還需視螺桿轉(zhuǎn)動速度、背壓、射料量及注塑周期而定。南京立式注塑機(jī)報價
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