為了使吹塑機能夠更好地工作同時也保障吹塑機生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，那么我們在平時使用吹塑機時要做到那些呢？"五定"是指定點，定質(zhì)、定量、定期、定人。其含義如下：1.定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔與完好無損，實施定點給油。2.定質(zhì)：按照潤滑圖表規(guī)定的油脂牌號用油，潤滑材料及摻配油品必須經(jīng)檢驗合格；潤滑裝置和加油器具保持清潔。3.定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，實行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫工作，治理設(shè)備漏油現(xiàn)象，防止浪費。4.定期：按照潤滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油，添油和清油，對儲油量大的油箱，應(yīng)按規(guī)定時間抽樣化驗，視油質(zhì)狀況確定清洗換油，循環(huán)過濾及抽驗周期。5.定人：按潤滑圖表上的規(guī)定，明確操作工、維修工、潤滑工對設(shè)備日常加油，添油和清洗換油的分工，各司其責(zé)，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人員。大型制品吹塑時多采用蓄料缸式型坯模頭。無錫化妝品吹塑費用
吹塑機螺桿出現(xiàn)打滑的原因包括背壓太高、機筒后半段過熱或過冷、機筒或螺桿磨損、螺桿加料段螺槽太淺、料斗設(shè)計不當(dāng)、料斗缺料或堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細，使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料。出現(xiàn)螺桿打滑嘗試的解決方法之一是，逐漸提升加料段的溫度，直到螺桿旋轉(zhuǎn)和后退達到協(xié)調(diào)一致。有時不得不將機筒溫度提高到推薦設(shè)定值以上才能達到這一范圍。設(shè)置過高的背壓也會導(dǎo)致螺桿停轉(zhuǎn)或打滑。提高背壓設(shè)定值也就提高了進入到物料中的能量。蘇州液壓吹瓶生產(chǎn)吹塑成型能生產(chǎn)的制品有許多，涉及眾多行業(yè)，主要包括容器和工業(yè)制件兩兩類，其中容器占80%的份額。
連續(xù)擠出中空吹塑機出料方式是擠出機連續(xù)擠出塑料管狀型胚。優(yōu)點是：成型設(shè)備簡單，容易操作。連續(xù)擠出吹塑成型法的生產(chǎn)過程又有往復(fù)式、輪換出料式和轉(zhuǎn)盤式三種。往復(fù)式連續(xù)擠出中空吹塑機型坯由擠出機連續(xù)擠出，當(dāng)型坯足夠長時，模具會從吹塑機冷卻工位移至機頭下方進行合模，夾持型坯，隨后返回到吹塑工位。輪換出料式連續(xù)擠出中空吹塑機多了一個步驟，這個步驟就是要控制熔體的流動，需要在擠出機前端采用換向閥來進行控制，熔體按照先后順序通過擠出機兩側(cè)的型坯機頭擠出型坯，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
比較常見的吹塑機技術(shù)問題，靖坤小編做了個匯總1、上厚下?。貉雍箢A(yù)吹時間或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。2、下厚上?。号c上述相反。3、瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過分拉伸，預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象:瓶底料太多，預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。7、整個瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器通常用作工業(yè)包裝容器。
大型吹塑機的螺桿類型有哪些？大型容器需要的型坯大，熔料多，因此應(yīng)采用塑化能力強，混煉效果高，溫度均勻的新型螺桿。新型螺桿能夠滿足能耗，穩(wěn)定壓力和低溫下產(chǎn)生均勻熔體以及將各種物料組分參混均勻，達到所需粘度和分散性的要求。新型螺桿的結(jié)構(gòu)特點是長徑比較大，通常取28:1,個別取30：1，壓縮比??；螺桿芯部設(shè)有冷卻孔道并通水進行冷卻；螺槽的深度較深，旋轉(zhuǎn)速度較快，產(chǎn)量會迅速增加。此外當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速，溫度控制一定時，由于螺桿螺槽的深度較深，剪切熱少，擠出料溫比較低，避免了部分熔料剪切過熱，對容器的質(zhì)量有好處。1.分離型螺桿。分離型螺桿是在螺桿的熔融段設(shè)有主副兩條螺紋并構(gòu)成兩個螺槽。一個螺槽盛固體，另一個螺槽盛液體，在固體螺槽機筒內(nèi)表面形成的熔膜，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)，送入液體螺槽內(nèi)。液體直通螺桿的均化段，均化段的長度相應(yīng)的增加，擠入機頭內(nèi)部的熔料比較穩(wěn)定，這種螺桿具有優(yōu)良的使用性能。吹塑制品材質(zhì)的選擇：塑料原料的合理選取是提高塑料制品表面光潔度基本的因素原料選取得好。南京瓶胎吹塑機圖片
吹塑定義：借助于氣體壓力，使閉合在模具中的熱型坯吹脹為中空制品的一種塑膠成型方法。無錫化妝品吹塑費用
吹塑機如何進行保養(yǎng)：1.啟動吹塑機鎖模裝置、機械手等各運轉(zhuǎn)設(shè)備，進行無負荷運轉(zhuǎn)，檢查各個安全緊急裝置運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。2.設(shè)定吹塑機機頭及各加熱段溫度并進行逐段加熱，并用下腳料測試各加熱段的完好性，待各部分溫度達到設(shè)定溫度后恒溫０.５～１ｈ，檢查有無不加熱現(xiàn)象。3.成型操作時，不要在機頭附近進行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人。4.擠空螺桿和儲料缸里的剩余原材料，防止長時間不開機導(dǎo)致的物料氧化。5.檢查吹塑機各個液壓裝置的液壓油液面計，使油箱的油量保持在基準(zhǔn)油面之上。6.對模具進行涂防銹劑處理，檢查模具是否處在閉合狀態(tài)，吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成傷模。7.關(guān)閉總電源，加注潤滑油對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，清理整機衛(wèi)生。8.關(guān)閉各部串水，如停機時間長，須把模具內(nèi)部水放凈，防止生銹堵塞。9.檢查安全門、安全電眼，機器的加熱區(qū)保溫防護罩是否安裝牢固。10.設(shè)備的緊急剎車按鈕、警報器線路是否緊固，能否正常啟動。11.在設(shè)備或模具卸裝時，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上“停機”標(biāo)志。12.螺桿進料口進行封閉處理，預(yù)防雜物進入。13.吹塑機電箱除塵處理。無錫化妝品吹塑費用
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