造成吹塑機(jī)螺桿損壞的原因：螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。3、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。擠出吹塑機(jī)可生產(chǎn)容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。廣州臥式吹塑機(jī)參數(shù)
吹塑機(jī)---減速機(jī)型號不匹配的危害減速機(jī)是一種動力傳遞機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將馬達(dá)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。2、減速機(jī)的種類很多，按照傳動類型可分為齒輪減速機(jī)、蝸桿減速機(jī)和行星減速機(jī)以及它們互相組合起來的減速機(jī)；按照傳動的級數(shù)可分為單級和多級減速機(jī)；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機(jī)、圓錐齒輪減速機(jī)和圓錐一圓柱齒輪減速機(jī)；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速機(jī)。3、齒輪采用油池潤滑和循環(huán)潤滑兩種形式。4、潤滑油應(yīng)定期檢查更換，新安裝的減速機(jī)初次使用時，在運(yùn)轉(zhuǎn)10－15天以后，須更換新油。以后應(yīng)定期（2-3個月）檢查油的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)不符合要求時應(yīng)立即更換，一般至少每半年換油一次。江蘇塑膠吹瓶銷售公司適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器通常用作工業(yè)包裝容器。
吹塑機(jī)如何進(jìn)行保養(yǎng)：啟動吹塑機(jī)鎖模裝置、機(jī)械手等各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各個安全緊急裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。設(shè)定吹塑機(jī)機(jī)頭及各加熱段溫度并進(jìn)行逐段加熱，并用下腳料測試各加熱段的完好性，待各部分溫度達(dá)到設(shè)定溫度后恒溫０.５～１ｈ，檢查有無不加熱現(xiàn)象。成型操作時，不要在機(jī)頭附近進(jìn)行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時，操作工不能站在機(jī)頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人。擠空螺桿和儲料缸里的剩余原材料，防止長時間不開機(jī)導(dǎo)致的物料氧化。檢查吹塑機(jī)各個液壓裝置的液壓油液面計，使油箱的油量保持在基準(zhǔn)油面之上。對模具進(jìn)行涂防銹劑處理，檢查模具是否處在閉合狀態(tài)，吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成傷模。關(guān)閉總電源，加注潤滑油對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，清理整機(jī)衛(wèi)生。關(guān)閉各部串水，如停機(jī)時間長，須把模具內(nèi)部水放凈，防止生銹堵塞。檢查安全門、安全電眼，機(jī)器的加熱區(qū)保溫防護(hù)罩是否安裝牢固。設(shè)備的緊急剎車按鈕、警報器線路是否緊固，能否正常啟動。在設(shè)備或模具卸裝時，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上“停機(jī)”標(biāo)志。螺桿進(jìn)料口進(jìn)行封閉處理，預(yù)防雜物進(jìn)入。吹塑機(jī)電箱除塵處理。
中空吹塑機(jī)在開機(jī)之前必須嚴(yán)格做好開機(jī)準(zhǔn)備，其主要內(nèi)容有以下八個小點：點：冷卻料筒的冷卻水必須全部打開，避免發(fā)生螺桿咬齒現(xiàn)象。第二點：預(yù)熱液壓油。如果在中空吹塑機(jī)油箱中的液壓油溫度過低，應(yīng)馬上開啟加熱器，—般大型機(jī)臺上都有配備。第三點：按起動鍵再立刻停車，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如發(fā)現(xiàn)不對應(yīng)立即調(diào)換兩相接引電機(jī)的電源線。第四點：機(jī)器開啟應(yīng)在液壓系統(tǒng)無壓的情況下進(jìn)行。當(dāng)開啟之后再調(diào)節(jié)各泵的溢流系統(tǒng)的壓力到安全壓力。在大型吹塑機(jī)中往往有兩部壓力系統(tǒng)，一個是合模單元，另一個是吹塑單元，兩個單元各有一個壓力放空閥。泵停止后，此壓力放空閥必須打開，當(dāng)泵工作時，壓力放空閥必須關(guān)閉。第五點：調(diào)整好所有行程開關(guān)的位置，使動模板遠(yuǎn)行開關(guān)暢通。第六點：關(guān)閉完全門。根據(jù)安全保護(hù)要求，機(jī)器在工作時所有安全門都應(yīng)關(guān)閉。對大型中空吹塑機(jī)，打開安全門合模運(yùn)動就會被制止：如果進(jìn)而打開另一安全門時油泵就會停止。第七點：接通加熱及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。第八點：安裝模具。在安裝模具之的必須清理干凈模具表面和與中空吹塑機(jī)模板的接觸面。新模具吹塑成型之前或機(jī)臺更換其他模具生產(chǎn)時，試模是必不可少的部分。
吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。產(chǎn)品特點：螺桿中心軸及汽缸由38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金經(jīng)氮處理制成，具有高厚度、耐腐蝕及耐磨損等優(yōu)點。模頭鍍鉻，螺桿心軸結(jié)構(gòu)使卸料更均等平滑，更好地完成吹塑薄膜。復(fù)雜的吹膜機(jī)結(jié)構(gòu)使得輸出氣體更為均勻。提升機(jī)組采用方形框架平臺結(jié)構(gòu)，提升框架高度可根據(jù)不同的技術(shù)需求自動可調(diào)。卸料設(shè)備采用去皮旋轉(zhuǎn)設(shè)備及中心旋轉(zhuǎn)設(shè)備，并采用力矩馬達(dá)調(diào)整薄膜平滑度，便于操作。塑膠擠出吹塑中空成型設(shè)備整體的穩(wěn)定性是由各系統(tǒng)的技術(shù)成熟程度、布局的合理性及使用用戶的操作所決定的。廣東立式吹塑供應(yīng)商
多層吹塑工藝加工的制品由多層原料構(gòu)成。廣州臥式吹塑機(jī)參數(shù)
中空吹塑機(jī)也叫做吹塑機(jī)，是一種用于塑料中空制品生產(chǎn)的塑料機(jī)械。中空吹塑機(jī)生產(chǎn)原理符合生產(chǎn)要求的塑料原材料加入到中空吹塑機(jī)當(dāng)中，經(jīng)過高溫加熱成熔融狀態(tài)的型胚。型胚通過擠出機(jī)擠出，通過模頭進(jìn)入模具。同時注入壓縮空氣，使型胚緊貼模具內(nèi)壁，從而制成產(chǎn)品。中空吹塑機(jī)應(yīng)用中空吹塑技術(shù)的應(yīng)用很大眾。如小到玩具、生活用品容器，大到交通設(shè)施路障、大容量工業(yè)水桶、化工桶、IBC桶、雙環(huán)桶、娛樂設(shè)施皮劃艇、運(yùn)輸工具塑料托盤、環(huán)保設(shè)施等。廣州臥式吹塑機(jī)參數(shù)
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